CN203247053U - 液压升降台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压升降台，包括：工作平台、升降装置、底盘以及移动轮，其中，所述升降装置的两端分别与所述工作平台和底盘相连，所述移动轮固定在所述底盘的底部，所述移动轮为万向轮，并且所述万向轮上还设有刹车系统。本实用新型在液压升降台的底盘底部增加了移动轮，无需使用托运设备即可在工作区内任意移动，又由于移动轮上还设有刹车系统，当所述的液压升降台需要停止时，通过刹车系统锁定移动轮，固定液压升降台，提高了所述液压升降台的利用率。

Description

液压升降台
技术领域
本实用新型涉及升降台，特别涉及一种液压升降台。
背景技术
升降台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。目前，升降台存在的问题是，当通过拖运设备将升降台移动到某一工位时，再想移动该升降台，需要重新启动拖运设备以带动升降台移动。
实用新型内容
本实用新型提供一种液压升降台，以克服现有技术中升降台移动困难的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压升降台，包括：工作平台、升降装置、底盘以及移动轮，其中，所述升降装置的两端分别与所述工作平台和底盘相连，所述移动轮固定在所述底盘的底部，所述移动轮为万向轮，并且所述万向轮上还设有刹车系统。
作为优选，所述升降装置包括外剪叉、内剪叉以及液压缸；其中，所述外剪叉的一端与所述工作平台铰接，所述外剪叉的另一端在所述底盘上滑动；所述内剪叉的一端与所述底盘铰接，所述内剪叉的另一端在所述工作平台的底部滑动；所述外剪叉中心与内剪叉的中心通过一插销交叉铰接；所述外剪叉为平行设置的两组，所述外剪叉的一端通过第一连接杆相连，所述外剪叉的另一端通过第一支撑杆相连；所述内剪叉也为平行设置的两组，所述内剪叉的两端均通过第二连接杆相连，且所述内剪叉的中间还设有第二支撑杆；所述液压缸为平行设置的两组，所述液压缸一端为活动杆，与所述第二支撑杆相连；所述液压缸的另一端为缸体，与所述第一支撑杆相连。
作为优选，所述底盘上设有与所述外剪叉对应的第一滑道。
作为优选，所述工作平台的底部设有与所述内剪叉对应的第二滑道。
作为优选，所述万向轮包括：连接块、转盘、车轮以及车轮保护架，所述连接块固定在所述底盘的底部，所述转盘设置于所述连接块和车轮保护架之间，所述车轮与所述车轮保护架相连。
作为优选，所述车轮通过一轴承组与所述车轮保护架连接。
作为优选，所述刹车系统至少有两个。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在液压升降台的底盘底部增加了移动轮，无需使用托运设备即可在工作区内任意移动，又由于移动轮上还设有刹车系统，当所述的液压升降台需要停止时，通过刹车系统锁定移动轮，固定液压升降台，提高了所述液压升降台的利用率。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式中液压升降台的结构示意图；
图2为本实用新型一具体实施方式中升降装置的结构示意图；
图3为本实用新型一具体实施方式中移动轮的结构示意图。
图中：10-工作平台、20-升降装置、21-外剪叉、22-内剪叉、23-液压缸、24-插销、251-第一连接杆、252-第二连接杆、261-第一支撑杆、262-第二支撑杆、30-底盘、40-移动轮、41-连接块、42-转盘、43-车轮保护架、44-车轮、51-第一滑道、52-第二滑道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参照图1，本实用新型的液压升降台，包括：工作平台10、升降装置20、底盘30以及移动轮40。其中，所述升降装置20的两端分别与所述工作平台10和底盘30相连，所述移动轮40固定在所述底盘30的底部，所述移动轮40为万向轮，并且所述万向轮上还设有刹车系统（图中未示出）。较佳的，所述刹车系统至少为两个。本实用新型的液压升降台的底盘30底部增加了移动轮40，无需使用托运设备即可在工作区内任意移动，又由于移动轮30上还设有刹车系统，当所述的液压升降台需要停止时，通过刹车系统锁定移动轮30，固定液压升降台，提高了所述液压升降台的利用率。
请参照图2，并结合图1，作为优选，所述升降装置20包括外剪叉21、内剪叉22以及液压缸23。所述外剪叉21的一端与所述工作平台10铰接，所述外剪叉21的另一端在所述底盘30上滑动，较佳的，所述底盘30上设有与所述外剪叉21对应的第一滑道51。所述内剪叉22的一端与所述底盘30铰接，所述内剪叉22的另一端在所述工作平台10的底部滑动，同样的，所述工作平台10的底部设有与所述内剪叉22对应的第二滑道52。所述外剪叉21中心与内剪叉22的中心通过一插销24交叉铰接；所述外剪叉21为平行设置的两组，所述外剪叉21的一端通过第一连接杆251相连，所述外剪叉21的另一端通过第一支撑杆261相连；所述内剪叉22也为平行设置的两组，所述内剪叉22的两端均通过第二连接杆252相连，且所述内剪叉22的中间还设有第二支撑杆262；所述液压缸23为平行设置的两组，所述液压缸23一端为活动杆，与所述第二支撑杆262相连；所述液压缸23的另一端为缸体，与所述第一支撑杆261相连。
液压升降台工作时，液压缸23的活动杆伸长，从而带动外剪叉21和内剪叉22分别沿着第一滑道51和第二滑道52滑动，进而带动工作平台10上升。液压升降台工作完成后，液压缸23的活动杆缩回，带动外剪叉21和内剪叉22分别沿着第一滑道51和第二滑道52反方向滑动，使得工作平台10下降。
请参照图3，并结合图1，所述万向轮也就是移动轮40，包括：连接块41、转盘42、车轮44以及车轮保护架43。所述连接块41固定在所述底盘30的底部，所述转盘42设置于所述连接块41和车轮保护架43之间，所述车轮44与所述车轮保护架43相连，较佳的，所述车轮44通过一轴承组（未图示）与所述车轮保护架43连接。具体地，移动所述液压升降台时，车轮44在工作人员推力作用下滚动，需要转向时，工作人员只需改变推力方向，车轮44即会在转盘42的带动下转动方向，实现液压升降台的转向，使得液压升降台的移动更为方便和灵巧。
综上，本实用新型的液压升降台，包括：工作平台10、升降装置20、底盘30以及移动轮40。其中，所述升降装置20的两端分别与所述工作平台10和底盘30相连，所述移动轮40固定在所述底盘30的底部，所述移动轮40为万向轮，并且所述万向轮上还设有刹车系统。本实用新型在液压升降台的底盘30底部增加了移动轮40，无需使用托运设备即可在工作区内任意移动，又由于移动轮30上还设有刹车系统，当所述的液压升降台需要停止时，通过刹车系统锁定移动轮30，固定液压升降台，提高了所述液压升降台的利用率。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种液压升降台，其特征在于，包括：工作平台、升降装置、底盘以及移动轮，其中，所述升降装置的两端分别与所述工作平台和底盘相连，所述移动轮固定在所述底盘的底部，所述移动轮为万向轮，并且所述万向轮上还设有刹车系统。
2.如权利要求1所述的液压升降台，其特征在于，所述升降装置包括外剪叉、内剪叉以及液压缸，其中，
所述外剪叉的一端与所述工作平台铰接，所述外剪叉的另一端在所述底盘上滑动；
所述内剪叉的一端与所述底盘铰接，所述内剪叉的另一端在所述工作平台的底部滑动；
所述外剪叉中心与内剪叉的中心通过一插销交叉铰接；
所述外剪叉为平行设置的两组，所述外剪叉的一端通过第一连接杆相连，所述外剪叉的另一端通过第一支撑杆相连；所述内剪叉也为平行设置的两组，所述内剪叉的两端均通过第二连接杆相连，且所述内剪叉的中间还设有第二支撑杆；
所述液压缸为平行设置的两组，所述液压缸一端为活动杆，与所述第二支撑杆相连；所述液压缸的另一端为缸体，与所述第一支撑杆相连。
3.如权利要求2所述的液压升降台，其特征在于，所述底盘上设有与所述外剪叉对应的第一滑道。
4.如权利要求2所述的液压升降台，其特征在于，所述工作平台的底部设有与所述内剪叉对应的第二滑道。
5.如权利要求1所述的液压升降台，其特征在于，所述万向轮包括：连接块、转盘、车轮以及车轮保护架，所述连接块固定在所述底盘的底部，所述转盘设置于所述连接块和车轮保护架之间，所述车轮与所述车轮保护架相连。
6.如权利要求5所述的液压升降台，其特征在于，所述车轮通过一轴承组与所述车轮保护架连接。
7.如权利要求1所述的液压升降台，其特征在于，所述刹车系统至少有两个。
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