CN204185060U - 滚轮导轨机构 - Google Patents
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Abstract
一种滚轮导轨机构,包括第一滑动本体和第一导轨,所述第一滑动本体包括滚轮、滚轮支架和连接板;第一滑动本体的滚轮为四个,第一导轨的两侧分别设置两个滚轮,所述位于第一导轨同侧的两个滚轮均通过滚轮的轴,由滚轮支架进行连接形成滚轮组;设置于第一导轨两侧的滚轮组通过所述连接板与滚轮支架进行连接;还包括第二滑动本体、第二导轨和横梁,所述第一导轨和第二导轨通过端部固定块分别连接于横梁的两端;每组导轨采用多个滚轮设计可以减小摩擦力,提高工作效率,降低了噪音、优化医院的工作环境,提高医院的自动化、信息化水平。滚轮分别为两组,作用于所述导轨的两侧,使受力均匀、滑动面平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械生产的发药机用提升机导轨领域,具体来说涉及一种滚轮导轨机构。
背景技术
近年来,随着高新技术的快速发展,自动化药房即自动发药机,已逐渐进入许多的医院门诊药房。自动发药机解决了传统药房占用空间大、工作人员工作量大且效率低、就医者等待取药时间长等问题,提供了一种更加方便、快捷、高效的工作模式。其中,提升机由于能够上、下转移物品,具有很高的搬运效率以及稳定性,已经成为现代工业中不可或缺的一部分。
目前在自动发药机的传输环节的提升机机构,其负载一般都是通过滑块的滑动在直线导轨上上下滑动。这种滑块装置,滑块与导轨为面接触,滑动导轨面不易调整,摩擦系数大,长时间工作后需要对导轨进行维护。这种装置虽然能实现药品的提升,但是存在如下问题:滑块与导轨都是金属材质,当滑块承受的负载较重,在金属导轨上高速运动时,滑块与导轨的接触面为滑动摩擦,摩擦力大,需要驱动电机对输送机构提供额外的驱动力,降低了驱动电机的输出效率,并缩短了驱动电机的使用寿命;且产生很大的噪音,影响医护人员的工作环境;滑块与导轨往往不能完全吻合,当负载上下运动时,提升机负载的运动面可能发生倾斜,提升速度受到影响,需要滑块精准的与导轨定位才可避免这种情况的发生,工序较为复杂。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型特提供一种成本低、运动速度高、噪音小、摩擦阻力小的滚轮导轨机构。
本实用新型为解决技术问题所提供的解决方案为:
一种滚轮导轨机构,包括第一滑动本体和第一导轨,其特征在于所述第一滑动本体包括滚轮、滚轮支架和连接板;所述第一滑动本体的滚轮为四个,所述第一导轨的两侧分别设置两个滚轮,所述位于第一导轨同侧的两个滚轮均通过滚轮的轴,由滚轮支架进行连接形成滚轮组;设置于第一导轨两侧的滚轮组通过所述连接板与滚轮支架进行连接;所述滚轮组可以在第一导轨的轨道内上下移动。
作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮中间的半径大于两侧的半径,中间形成凸轮,所述第一导轨有凹槽,所述滚轮形成的凸轮位于所述第一导轨的凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮导轨机构还包括第二滑动本体和第二导轨和横梁,所述第一导轨和第二导轨通过端部固定块分别连接于横梁的两端,所述第二滑动本体的滚轮为四个,所述第二导轨的两侧分别设置两个滚轮,所述位于第二导轨同侧的两个滚轮均通过滚轮的轴,由滚轮支架进行连接形成滚轮组;设置于第二导轨两侧的滚轮组通过所述连接板与滚轮支架进行连接;所述滚轮组可以在第二导轨的轨道内上下移动。
作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮中间的半径大于两侧的半径,中间形成凸轮,所述第二导轨有凹槽,所述滚轮形成的凸轮位于所述第二导轨的凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进为,所述连接板与所述滚轮支架的连接通过十字小盘头螺钉进行连接。
作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮与第一导轨和第二导轨接触的面的材质为PU材料。
本实用新型的有益效果是,每组导轨采用多个滚轮设计可以减小摩擦力,促进自动发药机的提升速率,从而适应医院门诊的需要,提高医院的工作效率,优化医院的工作环境,提高医院的自动化、信息化水平。滚轮分别为两组,作用于所述导轨的两侧,使受力均匀保持滑动面的平衡。所述滚轮的滚动面材质是PU材料,可减小滚轮与导轨之间的摩擦,在高速运行的同时还可以减小噪音。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图结构示意图;
图3为本实用新型的左视图结构示意图;
图4为本实用新型的左视图结构示意图剖视图;
图5为本实用新型的上视图中滑动本体结构示意图。
其中01为第一导轨,02为第一滑动本体,03为连接板,04为滚轮支架,05为滚轮,06为第一导轨的凹槽,07为滚轮中间形成的凸轮,08为第二导轨,09为第二滑动本体,10为横梁,11为十字小盘头螺钉,12为端部固定块,13为第二导轨的凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实施例的技术方案作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提之下做出的改进,都属于本实用新型的保护范围。在论述具体实施方式之前对PU做一简单介绍,PU是Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
如图1和2所示,一种滚轮导轨机构,包括第一导轨01和第一滑动本体02,其特征在于所述第一滑动本体02包括连接板03、滚轮支架04和滚轮05;如图4所示,所述第一滑动本体02的滚轮05为四个,所述第一导轨01的两侧分别设置两个滚轮05,所述位于第一导轨01同侧的两个滚轮05均通过滚轮05的轴,由滚轮支架04进行连接形成滚轮组;设置于第一导轨01两侧的滚轮组通过所述连接板03与滚轮支架04进行连接。所述滚轮组可以在第一导轨01的轨道内上下移动。所述滚轮05为四个且分为两组,每组有两个滚轮05且分别作用于所述导轨的两侧,使得受力均匀,防止运动的过程中运动面倾斜,减小每个滚轮05的承受力,进而减小摩擦力,所述第一滑动本体02的提速和减速可以很方便的进行,同时还可以减小噪音。
如图3和4所示,作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮05中间的半径大于两侧的半径,中间形成凸轮07,所述第一导轨有凹槽06,所述滚轮形成的凸轮07位于所述第一导轨的凹槽内06。所述第一滑动本体通过所述滚轮形成的凸轮07在所述第一导轨的凹槽06内的运动,这样可以避免滑动部件滑动时脱离导轨,进而完成滚轮导轨机构的运行工作。
如图1和2所示,作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮导轨机构还包括第二导轨08、第二滑动本体09和横梁10,所述第一导轨01和第二导轨08通过端部固定块12分别连接于横梁10的两端,如图4所示,所述第二滑动本体09的滚轮05为四个,所述第二导轨08的两侧分别设置两个滚轮05,所述位于第二导轨08同侧的两个滚轮05均通过滚轮的轴,由滚轮支架04进行连接形成滚轮组;设置于第二导轨08两侧的滚轮组通过所述连接板03与滚轮支架04进行连接。所述滚轮组可以在第二导轨08的轨道内上下移动。
如图3和4所示,作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮05中间的半径大于两侧的半径,中间形成凸轮07,所述第二导轨有凹槽06,所述滚轮形成的凸轮07位于所述第二导轨的凹槽内06。所述第二滑动本体09通过所述滚轮形成的凸轮07在所述第二导轨的凹槽06内的运动,这样可以避免滑动部件滑动时脱离导轨,进而完成滚轮导轨机构的运行工作。
如图5所示,作为本实用新型的进一步改进为,所述连接板03与所述滚轮支架04的连接通过十字小盘头螺钉11进行连接。使得连接更加紧密。
作为本实用新型的进一步改进为,所述滚轮与第一导轨01或第二导轨08接触的滚动面的材质为PU材料。成本低,摩擦系数小,减小摩擦力,降低噪音,提高运行效率。且能够高速运行,提高工作效率。
以上对实用新型的具体实施例进行了详细描述,但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,在任何未脱离本实用新型范围内对该系统进行的等同修改和替代也都涵盖在本实用新型所保护的范围之内。附图仅为本发明的参照图。在本发明的技术精神范围内,对附图进行的等同修改或替换也在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚轮导轨机构,包括第一导轨(01)和第一滑动本体(02),其特征在于所述第一滑动本体(02)包括连接板(03)、滚轮支架(04)和滚轮(05);
所述第一滑动本体(02)的滚轮(05)为四个,所述第一导轨(01)的两侧分别设置两个滚轮(05),所述位于第一导轨(01)同侧的两个滚轮(05)均通过滚轮的轴由滚轮支架(04)进行连接形成滚轮组;设置于第一导轨(01)两侧的滚轮组通过所述连接板(03)与滚轮支架(04)进行连接;所述滚轮组可以在第一导轨(01)的轨道内上下移动。
2.根据权利要求1所述的滚轮导轨机构,其特征在于所述滚轮中间的半径大于两侧的半径,中间形成凸轮(07),所述第一导轨有凹槽(06),所述滚轮形成的凸轮(07)位于所述第一导轨的凹槽(06)内。
3.根据权利要求2所述的滚轮导轨机构,其特征在于所述滚轮导轨机构还包括第二导轨(08)、第二滑动本体(09)和横梁(10),所述第一导轨(01)和第二导轨(08)通过端部固定块(12)分别连接于横梁(10)的两端,所述第二滑动本体(09)的滚轮(05)为四个,所述第二导轨(08)的两侧分别设置两个滚轮(05),所述位于第二导轨(08)同侧的两个滚轮(05)均通过滚轮(05)的轴由滚轮支架(04)进行连接形成滚轮组;设置于第二导轨(08)两侧的滚轮组通过所述连接板(03)与滚轮支架(04)进行连接;所述滚轮组可以在第二导轨(08)的轨道内上下移动。
4.根据权利要求3所述的滚轮导轨机构,其特征在于所述滚轮中间的半径大于两侧的半径,中间形成凸轮(07),所述第二导轨有凹槽(06),所述滚轮形成的凸轮(07)位于所述第二导轨的凹槽(06)内。
5.根据权利要求1或3任意一项所述的滚轮导轨机构,其特征在于所述连接板(03)与所述滚轮支架(04)的连接通过十字小盘头螺钉(11)进行连接。
6.根据权利要求4所述的滚轮导轨机构,其特征在于所述滚轮与第一导轨(01)和第二导轨(08)接触的滚动面的材质为PU材料。
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