CN203140465U - 拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉丝模具，包括模套，与模套互相配合的模芯，模套的外周面均布有若干间隔布置的槽，位于槽的上方设有板，板的两端与槽的两边互相贴合形成密闭空间，于模套的外围还设有冷却水箱。本实用新型结构简单，通过在模套的外周面间隔布置槽，不仅节省了模套的厚度，还增大了散热面积，在保证模套对模芯预紧力的情况下减少了模套的厚度，提高了模芯的传热性、冷却性及散热速度，模芯使用寿命长，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝模设备领域，尤其涉及一种拉丝模具。
背景技术
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具，其加工质量决定了模具的寿命，现有拉丝模具由于不具备较好的散热性，钢丝从模具出口处的温度超过规定温度，钢丝在受到较高温度后产生时效脆化，导致钢丝在拉丝过程中易出现断丝的情况，当模具冷却不足时，拉出来的钢丝表面发亮，出口处冒烟，导致钢丝同时由于模套外壁厚度尺寸大、使传热性降低，冷却性能差，散热速度安，并缩短了模芯的寿命，降低了钢丝性能。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构简单的拉丝模具，具有散热性能好，散热面积大的优点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
拉丝模具，包括模套，与模套互相配合的模芯，模套的外周面均布有若干间隔布置的槽，位于槽的上方设有板，板的两端与槽的两边互相贴合形成密闭空间，于模套的外围还设有冷却水箱。
其进一步技术方案在于：
所述槽为环形；
所述板为环形板，于所述板上设有多个密集布置的圆孔；
所述冷却水箱为圆形空心体，位于冷却水箱的上设有进水口及出水口；
所述槽的深度为3mm～4mm；
所述槽的宽度为5mm～6mm；
所述两相邻槽之间的间距为4mm-5mm。
本实用新型的有益效果如下：
通过在模套的外周面间隔布置槽，不仅节省了模套的厚度，还增大了散热面积，在保证模套对模芯预紧力的情况下减少了模套的厚度，提高了模芯的传热性、冷却性及散热速度，模芯使用寿命长，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型包括模套1，与模套1互相配合的模芯2，模套1的外周面均布有若干间隔布置的槽3，槽3为圆环形槽，槽3的深度为3mm～4mm，槽3的宽度为5mm～6mm，两相邻槽3之间的间距为4mm-5mm。位于槽3的上方设有板4，板4的两端与槽3的两边互相贴合形成密闭空间，板4为环形板，于板4上设有多个密集布置的圆孔401。圆孔401的数量与模套1的直径成正比，在模套1的外围还设有冷却水套5，冷却水套5为圆形空心体，位于冷却水套5的上设有进水口501及出水口502。
本实用新型的工作原理如下：
通过在冷却水套5的进水口501处加入冷却水，冷却水进入冷却水套5后板4上密集布置的圆孔401进入并与模套1的接触，密集布置的圆孔401使水流的流入趋于稳定化，并且圆孔401的布置使水压稳定，位于槽3内的冷却水压力保持在0.1～0.2mpa之间，模套1的热量被充分带走，冷却效果高，达到最佳冷却目的，同时槽3的布置保证模套1对模芯2预紧力，同时又减小了模套1的厚度，大大提高了散热速度。
通过在模套的外周面间隔布置槽，不仅节省了模套的厚度，还增大了散热面积，在保证模套对模芯预紧力的情况下减少了模套的厚度，提高了模芯的传热性、冷却性及散热速度，模芯使用寿命长，提高了工作效率。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.拉丝模具，包括模套（1），与所述模套（1）互相配合的模芯（2），其特征在于：所述模套（1）的外周面均布有若干间隔布置的槽（3），位于槽（3）的上方设有板（4），板（4）的两端与槽（3）的两边互相贴合形成密闭空间，于所述模套（1）的外围还设有冷却水箱（5）。
2.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于：所述槽（3）为环形。
3.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于：所述板（4）为环形板，于所述板（4）上设有多个密集布置的圆孔。
4.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于：所述冷却水箱（5）为圆形空心体，位于冷却水箱（5）的上设有进水口（501）及出水口（502）。
5.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于：所述槽（3）的深度为3mm～4mm。
6.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于：所述槽（3）的宽度为5mm～6mm。
7.如权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于：所述两相邻槽（3）之间的间距为4mm-5mm。
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| CN 201320137498 CN203140465U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 拉丝模具 |
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| CN 201320137498 CN203140465U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 拉丝模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464493A (zh) * | 2013-09-15 | 2013-12-25 | 无锡平盛科技有限公司 | 水箱拉丝机模盒总装结构 |
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2013
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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