CN201785651U - 压实股钢丝绳制备的水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压实股钢丝绳制备的水冷却装置，包括冷却水箱和循环水系统，所述冷却水箱一对相平行的两个面上对称设置有开口，所述开口通过导热管在冷却水箱内部连通，所述循环水系统包括进水管路、出水管路、交换水箱和电机，所述进水管路和出水管路一端与冷却水箱连接，另一端与交换水箱连接，在所述进水管路上设置有进水阀门，所述电机设置在进水管路上。本压实股钢丝绳制备的水冷却装置结构简单，使用方便，对拉丝模拉丝过程中产生的热量冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产领域，尤其涉及一种压实股钢丝绳制备的水冷却装置。
背景技术
现有技术中生产钢丝绳时，在钢丝进入拉丝模时对钢丝进行股淋油，一方面提高股的润滑，另一方面对拉丝模进行降温冷却，但是此方法冷却效果不好，股淋油时用的油脂容易碳化，会降低油脂的润滑性能，同时油脂消耗大，钢丝绳的生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种对拉丝模冷却效果较好的压实股钢丝绳制备的水冷却装置。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
压实股钢丝绳制备的水冷却装置，包括冷却水箱和循环水系统，所述冷却水箱一对相平行的两个面上对称设置有开口，所述开口通过导热管在冷却水箱内部连通，所述循环水系统包括进水管路、出水管路、交换水箱和电机，所述进水管路和出水管路一端与冷却水箱连接，另一端与交换水箱连接，在所述进水管路上设置有进水阀门，所述电机设置在进入管路上。
进一步地，所述导热管为铜管。
导热管为导热性好的导热材料即可，也可以为铁管，铝管等。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型所述的压实股钢丝绳制备的水冷却装置，在使用时，打开进水阀门，开启电机，冷却水从进水管路注入到冷却水箱中，拉丝模与导热管采用过盈配合，将拉丝模放入导热管中，完全平整地接触，在钢丝绳生产的捻股过程中，拉丝模挤压钢丝股产生的热量会通过导热管传递到冷却水箱的水中，冷却水箱中的水再通过出水管路回到交换水箱中，如此循环，实现对拉丝模的冷却，由于交换水箱的水量较多，散热面较大，散热较快，冷却水始终处于常温的状态。
附图说明
图1为本实用新型压实股钢丝绳制备的水冷却装置的结构示意图。
图中标记为：1-冷却水箱、2-导热管、3-进水管路、4-出水管路、5-交换水箱、6-电机、7-进水阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参见图1，压实股钢丝绳制备的水冷却装置，包括冷却水箱1和循环水系统，冷却水箱1一对相平行的两个面上对称设置有开口，所述两个开口通过导热管2在冷却水箱1内部连通，使导热管2内部与冷却水箱1隔开，导热管2与冷却水箱1能进行热量的传导，冷却水箱1内的冷却水却不会进入到导热管2中，导热管2采用铜管，导热管2的直径比拉丝模的外径稍大，使拉丝模放入到导热管2内后，与导热管2紧密接触，不产生空隙；所述循环水系统包括进水管路3、出水管路4和交换水箱5，交换水箱5的体积比冷却水箱1要大10倍以上，以起到散热快的效果，进水管路3和出水管路4一端与冷却水箱1连接，另一端与交换水箱5连接，在进水管路3上设置有进水阀门7，电机6设置在进水管路3上。
实施例2
参见图1，压实股钢丝绳制备的水冷却装置，包括冷却水箱1和循环水系统，冷却水箱1一对相平行的两个面上对称设置有开口，所述两个开口通过导热管2在冷却水箱1内部连通，使导热管2内部与冷却水箱1隔开，导热管2与冷却水箱1能进行热量的传导，冷却水箱1内的冷却水却不会进入到导热管2中，导热管2采用铁管，导热管2的直径比拉丝模的外径稍大，使拉丝模放入到导热管2内后，与导热管2紧密接触，不产生空隙；所述循环水系统包括进水管路3、出水管路4和交换水箱5，交换水箱5的体积比冷却水箱1要大10倍以上，以起到散热快的效果，进水管路3和出水管路4一端与冷却水箱1连接，另一端与交换水箱5连接，在进水管路3上设置有进水阀门7，电机6设置在进水管路3上。
Claims (2)
1.压实股钢丝绳制备的水冷却装置，其特征在于：包括冷却水箱和循环水系统，所述冷却水箱一对相平行的两个面上对称设置有开口，所述开口通过导热管在冷却水箱内部连通，所述循环水系统包括进水管路、出水管路、交换水箱和电机，所述进水管路和出水管路一端与冷却水箱连接，另一端与交换水箱连接，在所述进水管路上设置有进水阀门，所述电机设置在进入管路上。
2.根据权利要求1所述的压实股钢丝绳制备的水冷却装置，其特征在于：所述导热管为铜管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205139234U CN201785651U (zh) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | 压实股钢丝绳制备的水冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205139234U CN201785651U (zh) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | 压实股钢丝绳制备的水冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201785651U true CN201785651U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43817624
Family Applications (1)
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| CN2010205139234U Expired - Lifetime CN201785651U (zh) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | 压实股钢丝绳制备的水冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201785651U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102926249A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种钢丝绳的制作方法 |
-
2010
- 2010-08-31 CN CN2010205139234U patent/CN201785651U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102926249A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种钢丝绳的制作方法 |
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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