CN201900146U - 内冷式连续挤压机用挡料块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内冷式连续挤压机用挡料块，是一种用连续挤压技术制造铜排、异型铜排、铜棒、各类型材及其他有色金属制品的设备，属于有色金属加工技术领域。包括本体，其特征在于：在本体上分别设置有进水通道、出水通道和流槽，进水通道、出水通道和流槽之间相互连通，组成冷却水运行通道。本实用新型的一种内冷式挡料块，通过在挡料块内设置有冷却水运行通道，从而有效地提高挡料块的冷却效果，降低挡料块的温度，提高挡料块的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种内冷式连续挤压机用挡料块，是一种用连续挤压技术制造铜排、异型铜排、铜棒、各类型材及其他有色金属制品的设备，属于有色金属加工技术领域。
背景技术：
连续挤压技术由于其高效节能、产品性能优异等一系列的优点被广泛应用于铜扁线、铜排、无氧铜棒、导电用铜型材、铝管和铝扁线等有色金属产品的制造。随着连续挤压技术的发展，对工装模具的要求也越来越高。目前，400机型的连续挤压机挡料块的成本为500元左右，而630机型的连续挤压机挡料块的成本达到2000元左右，挡料块的费用严重增加生产成本。
冷却技术是连续挤压的一项必备的核心技术，冷却方式或者冷却效果不佳，工装模具的寿命会明显下降，生产成本会显著增加，并影响生产效率。
在挤压大截面产品及高强度金属时，由于被挤压过程的变形抗力高、发热量大，使挡料块承受力更高的温度。在传统的冷却方式中，冷却介质距离挡料块较远，造成挡料块冷却效果不明显，使挡料块的温度难以降低到其可以承受的温度范围，进而导致挡料块的损坏，同时由于受到挡料块温度升高的限制，连续挤压机的生产速度也受到限制，进而影响了生产效率。
有基于此，作出本实用新型。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服传统连续挤压中冷却方式的不足，提供一种冷却效果好，使用寿命长的内冷式连续挤压机用挡料块。
为了达到上述目的，本实用新型的具体实施的技术方案是：
一种内冷式连续挤压机用挡料块，包括本体，其特征在于：在本体上分别设置有进水通道、出水通道和流槽，进水通道、出水通道和流槽之间相互连通，组成冷却水运行通道。
本实用新型进一步设置如下：
所述的进水通道穿过挡料块的中心，进水通道设置为圆孔，其直径为5mm，其进水空处的圆孔中心距挡料块底部9.5mm，与挡料块底部呈17°角度。
所述的出水通道为圆孔，其直径为5mm，与进水通道相连通。
所述的流槽设置为直径为5mm的半圆，分别布置在挡料块的周边位置，并与进水通道相连通。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的一种内冷式挡料块，通过在挡料块内设置有冷却水运行通道，从而有效地提高挡料块的冷却效果，降低挡料块的温度，提高挡料块的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面视图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的内冷式连续挤压机用挡料块，包括本体10，其中，在本体10上分别设置有进水通道11、出水通道12和流槽13，进水通道11、出水通道12和流槽13之间相互连通，组成冷却水运行通道，从而提高挡料块的冷却效果，降低挡料块的温度。
所述的进水通道11穿过挡料块的中心，进水通道11优选设置为圆孔，其直径为5mm，其进水空处的圆孔中心距挡料块底部9.5mm，与挡料块底部呈17°角度。
所述的出水通道12为圆孔，其直径为5mm，与进水通道11相连通。
所述的流槽13设置为直径为5mm的半圆，分别布置在挡料块的周边位置，并与进水通道11相连通。
Claims (4)
1.一种内冷式连续挤压机用挡料块，包括本体，其特征在于：在本体上分别设置有进水通道、出水通道和流槽，进水通道、出水通道和流槽之间相互连通，组成冷却水运行通道。
2.根据权利要求1所述的一种内冷式连续挤压机用挡料块，其特征在于：所述的进水通道穿过挡料块的中心，进水通道设置为圆孔，其直径为5mm，其进水空处的圆孔中心距挡料块底部9.5mm，与挡料块底部呈17°角度。
3.根据权利要求1所述的一种内冷式连续挤压机用挡料块，其特征在于：所述的出水通道为圆孔，其直径为5mm，与进水通道相连通。
4.根据权利要求1所述的一种内冷式连续挤压机用挡料块，其特征在于：所述的流槽设置为直径为5mm的半圆，分别布置在挡料块的周边位置，并与进水通道相连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303056A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-01-04 | 大连康丰科技有限公司 | 自冷却挡料块、采用自冷却挡料块的连续挤压方法及系统 |
| CN103191951A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-07-10 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 一种挤压成型用过水冷却装置 |
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2010
- 2010-09-03 CN CN2010205176661U patent/CN201900146U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102303056A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-01-04 | 大连康丰科技有限公司 | 自冷却挡料块、采用自冷却挡料块的连续挤压方法及系统 |
| CN102303056B (zh) * | 2011-06-02 | 2014-12-31 | 大连康丰科技有限公司 | 自冷却挡料块、采用自冷却挡料块的连续挤压方法及系统 |
| CN103191951A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-07-10 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 一种挤压成型用过水冷却装置 |
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