CN201881542U - 一种可制造多种管径塑料管的管材挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可制造多种管径塑料管的管材挤出模具，其包括一个管材挤出基础模具和一个变径模具，变径模具设于基础模具的管材出口侧，基础模具和变径模具都包括配套的口模和芯模，变径模具的口模固定在基础模具的口模上，变径模具的芯模固定在基础模具的芯模上，基础模具的流道出口和变径模具的流道入口对应连通。变径模具包括生产不同管径的口模和芯模，基础模具的口模和芯模尺寸大于变径模具的口模和芯模尺寸。本实用新型在大口径的管材基础模具设置比其小的不同管径的变径模具，可根据需要选定安装不同管径的变径模具生产出不同管径的管材，这种结构能够保证生产不同管径的管材时可以快速装卸更换模具，从而提高生产效率、降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材挤出模具领域，尤其涉及一种可制造多种管径塑料管的管材挤出模具。
背景技术
现有的塑料管材挤出模具，一般都是一种管径的管材对应一套单独的模具，当要在同一台设备上生产另一种管径的管材时，都要把生产另一管径的模具先拆卸下来再重新装上另一种管径的模具，采用现有的模具结构拆装不方便，不仅要耗费人力、增加拆模时间，而且更换模具后新装的模具需要重新通电加热，其加热时间长，占用正常输出时间，导致生产效率低，而且浪费资源。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单、拆装方便的可制造多种管径塑料管的管材挤出模具。
本实用新型采用以下方案来实现：管材挤出模具包括一个管材挤出基础模具和一个变径模具，所述变径模具设于基础模具的管材出口侧，基础模具和变径模具都包括配套的口模和芯模，变径模具的口模固定在基础模具的口模上，变径模具的芯模固定在基础模具的芯模上，基础模具的流道出口和变径模具的流道入口对应连通。
所述变径模具包括生产不同管径的口模和芯模。
所述基础模具的口模和芯模尺寸大于变径模具的口模和芯模尺寸。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，在大口径的管材基础模具设置比其小的不同管径的变径模具，可根据需要选定安装不同管径的变径模具，就可生产出不同管径的管材；而当只需要生产大口径的管材时，只需要直接拆卸掉小口径的变径模具，不会影响原先大口径管材生产，也不需要重新更换安装整套模具及加热，这种结构能够保证生产不同管径的管材时可以快速装卸更换模具，从而提高生产效率、降低能耗。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步阐述：
图1是本实用新型管材挤出模具的剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括一个管材挤出基础模具1和一个变径模具2，所述变径模具2设于基础模具1的管材出口侧，基础模具1和变径模具2都包括配套的口模11、21和芯模12、22，变径模具2的口模21固定在基础模具1的口模11上，变径模具2的芯模22固定在基础模具1的芯模12上，基础模具1的流道13出口和变径模具2的流道23入口对应连通。
所述变径模具2包括生产不同管径的口模21和芯模22，可根据需要选定安装。
所述基础模具1的口模11和芯模12尺寸大于变径模具2的口模21和芯模22尺寸。
Claims (3)
1.一种可制造多种管径塑料管的管材挤出模具，其特征在于：其包括一个管材挤出基础模具和一个变径模具，所述变径模具设于基础模具的管材出口侧，基础模具和变径模具都包括配套的口模和芯模，变径模具的口模固定在基础模具的口模上，变径模具的芯模固定在基础模具的芯模上，基础模具的流道出口和变径模具的流道入口对应连通。
2.根据权利要求1所述的一种可制造多种管径塑料管的管材挤出模具，其特征在于：所述变径模具包括生产不同管径的口模和芯模。
3.根据权利要求1所述的一种可制造多种管径塑料管的管材挤出模具，其特征在于：所述基础模具的口模和芯模尺寸大于变径模具的口模和芯模尺寸。
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