CN203343195U - 一种节油型铝管水拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节油型铝管水拉丝装置。所要解决的技术问题是提供的装置应具有产品质量高、使用寿命长、结构简单和成本较低的特点。技术方案是：一种节油型铝管水拉丝装置，包括若干个中心部位制有通孔的拉丝模；其特征在于：所述拉丝模按通孔大小依次排列并定位在安装座中，所述安装座上设有若干个分别连通每个拉丝模的冷却孔，另有一冷却装置与冷却孔连接形成循环回路；所述每个拉丝模的通孔表面制有一硬质涂层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆生产装置，具体是一种电缆铝管的拉丝装置。
背景技术
拉丝模是一种用于生产同轴电缆屏蔽用铝管的重要模具（拉丝模上制有用于拉丝的通孔并且拉丝模定位在安装座内）；拉丝模的材料选择和结构设计是否合理将直接影响到同轴电缆的质量。
目前，拉丝模通常采用普通钨钢制造，但在实际生产过程中由于受到结构和材料的限制，拉丝模在拉拔铝丝的过程中会出现“粘铝”现象（拉丝模因冷却不充分容易产生大量的热量，造成铝管的一部分粘到拉丝模上），从而刮伤铝管外表或形成沙洞，并且导致拉丝模磨损。
为避免产生“粘铝”现象，通常需要使用润滑冷却效果较佳的皂化油。但是皂化油残留在铝管上会造成产品外表发黑以及护套起泡，引起严重的质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种节油型铝管水拉丝装置，该装置应具有产品质量高、使用寿命长、结构简单和成本较低的特点。
本实用新型的技术方案是：一种节油型铝管水拉丝装置，包括若干个中心部位制有通孔的拉丝模；其特征在于：所述拉丝模按通孔大小依次排列并定位在安装座中，所述安装座上设有若干个分别连通每个拉丝模的冷却孔，另有一冷却装置与冷却孔连接形成循环回路；所述每个拉丝模的通孔表面制有一硬质涂层。
所述冷却装置包括用于储存冷却液的箱体、与箱体和冷却孔连通的管道、驱动冷却液循环流动的机泵。
所述安装座固定在机架上。
所述硬质涂层为金刚石薄膜。
所述拉丝模为钨钢制成。
所述冷却液为水。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的拉丝模上制有硬质涂层，该硬质涂层（一般为金刚石薄膜，具有较高的硬度和光洁度）可大大降低拉拔时的摩擦系数，从而延长拉丝模的使用寿命并保证产品质量；
2、本实用新型中设有一连接安装座的冷却装置，在工作时冷却液直接喷射到拉丝模上进行降温，因此无需使用皂化油（可实现无油拉拔），不仅冷却效果较好，而且避免了因皂化油残留在铝管上造成铝管外表出现刮伤、沙洞等现象，进一步提升产品的质量；
3、本实用新型的结构较为简单，制造成本也较低。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型中安装座和拉丝模的主视结构示意图。
图3是本实用新型中拉丝模的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，一种节油型铝管水拉丝装置，主要包括若干拉丝模1、安装座2、冷却装置、机架6。
如图3所示，拉丝模为钨钢制成，其中心部位制有用于拉丝的通孔1-1；该通孔的表面制有硬质涂层1-2，该硬质涂层一般为采用CVD法（化学气相沉淀法）制作而成的金刚石薄膜；由于金刚石薄膜具有较高的硬度和光洁度，因此能够极大地减小拉拔阻力，提升产品质量，延长拉丝模的使用寿命。
如图2所示，安装座中定位有若干拉丝模；拉丝模的数量一般三个，并且拉丝模按照通孔直径的尺寸不同依次由大到小排列（图2中从左往右的方向）；安装座中还设有若干冷却孔2-1，每个冷却孔分别与一拉丝模连通；另外，安装座还固定在机架上。
冷却装置与冷却孔连接以形成循环回路；冷却装置主要包括用于储存冷却液的箱体3、与箱体和冷却孔连通的管道4、驱动冷却液循环流动的机泵5；冷却液一般为水。
本实用新型的工作方式为：
铝管在牵引力的作用下，连续不断进入拉丝模中拉拔，依靠铝管与拉丝模的相互作用在铝管上产生压力，使得铝管成型到工艺所需的尺寸；同时，冷却装置不断地将冷却液通过冷却孔喷射到拉丝模上，带走拉拔时产生的热量从而起到降温作用，为拉丝模的正常工作提供保障。
Claims (6)
1.一种节油型铝管水拉丝装置，包括若干个中心部位制有通孔（1-1）的拉丝模（1）；其特征在于：所述拉丝模按通孔大小依次排列并定位在安装座（2）中，所述安装座上设有若干个分别连通每个拉丝模的冷却孔（2-1），另有一冷却装置与冷却孔连接形成循环回路；所述每个拉丝模的通孔表面制有一硬质涂层（1-2）。
2.根据权利要求1所述的一种节油型铝管水拉丝装置，其特征在于：所述冷却装置包括用于储存冷却液的箱体（3）、与箱体和冷却孔连通的管道（4）、驱动冷却液循环流动的机泵（5）。
3.根据权利要求2所述的一种节油型铝管水拉丝装置，其特征在于：所述安装座固定在机架（6）上。
4.根据权利要求3所述的一种节油型铝管水拉丝装置，其特征在于：所述硬质涂层为金刚石薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种节油型铝管水拉丝装置，其特征在于：所述拉丝模为钨钢制成。
6.根据权利要求5所述的一种节油型铝管水拉丝装置，其特征在于：所述冷却液为水。
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| CN 201320344017 CN203343195U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种节油型铝管水拉丝装置 |
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Cited By (2)
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| CN105327954A (zh) * | 2015-11-15 | 2016-02-17 | 金杯电工衡阳电缆有限公司 | 电缆微拉装置 |
| CN114512284A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-17 | 孙嘉睿 | 一种漆包线生产系统 |
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2013
- 2013-06-13 CN CN 201320344017 patent/CN203343195U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114512284A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-17 | 孙嘉睿 | 一种漆包线生产系统 |
| CN114512284B (zh) * | 2022-02-08 | 2024-06-04 | 泾河新城吉隆电磁线有限公司 | 一种漆包线生产系统 |
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