CN202668805U - 一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具 - Google Patents

一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具 Download PDF

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肖立强
陈建忠
张全生
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具,与现有技术相比,该采用水冷却型芯的高精度绞牙模具包括一型芯,型芯设置在一底板内,在底板下端设置一个装有水冷却管的水冷却底板,水冷却底板内的水冷却管直通至型芯内,在型芯内设有冷却水管,采用水冷却的方法进行冷却,具有冷却速度快、冷却效果好等优点,保证了模具的正常运行,提高了模具的精度和模具的使用效率,缩短产品的生产周期。

Description

一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具
技术领域
[0001] 本发明涉及模具技术领域,特别是一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具。
背景技术
[0002] 在绞牙模具中,下模中设有一个可以转动的型芯,在成型过程中,由于型芯需要转动,因为会产生大量的热量,需要对型芯进行有效的降温,把型芯内的热量带走,从而可以保证模具的精确度和使用寿命,而现有技术中的这种绞牙模具的型芯的冷却一般采用空气冷却的方法,其冷却速度慢,效果差。
发明内容
[0003]为解决现有技术中绞牙模具型芯冷却所存在的缺陷和问题,提供一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具。·
[0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的采用水冷却型芯的高精度绞牙模具包括一型芯,型芯设置在一底板内,在底板下端设置一个装有水冷却管的水冷却底板,水冷却底板内的水冷却管直通至型芯内。
[0005] 水冷却底板内的水冷却管包括进水管和出水管,进水管与型芯内的冷却管相通。
[0006] 在型芯与底板和水冷却底板之间设置有平面推力轴承。
[0007] 型芯下端面与水冷却底板之间设置有密封圈。
[0008] 本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的采用水冷却型芯的高精度绞牙模具在型芯内设有冷却水管,采用水冷却的方法进行冷却,具有冷却速度快、冷却效果好等优点,保证了模具的正常运行,提高了模具的精度和模具的使用效率,缩短产品的生产周期。
附图说明
[0009] 下面结合附图和具体实施方式对本发明的采用水冷却型芯的高精度绞牙模具作进一步说明。
[0010] 图I为本发明采用水冷却型芯的高精度绞牙模具的剖面结构示意图;
具体实施方式
[0011] 如图I所示,本发明的采用水冷却型芯的高精度绞牙模具包括一型芯1,型芯I设置在一底板2内,在底板2下端设置一个装有水冷却管的水冷却底板3,型芯I设置在底板2和水冷却底板3内,底板2和水冷却底板3相配合,在型芯I与底板2和水冷却底板3之间设置有平面推力轴承4,上下两面的平面推力轴承4限制了型芯I的上下移动,同时又不影响型芯I转动。在型芯I下端面与水冷却底板3之间还设置有密封圈5,密封圈5保证了型芯I下端面与水冷却底板3之间的接触面的密封性能。
[0012] 如图I所示,型芯I中心轴位置设有冷却管11,水冷却底板3内设有进水管31和出水管32,进水管31与型芯I内的冷却管11相通。
[0013] 如图I所示,在实际使用过程中,上下两面的平面推力轴承4限制了型芯I的上下移动,同时又不影响型芯I转动,冷却水从水冷却底板3的进水管31进入后,直通至型芯I内的冷却管11中,通过冷却管11中流动的水对型芯I进行冷却,同时还不影响型芯I的转动,冷却水从冷却管11流出至冷却管11外,并最终从水冷却底板3的出水管32流水,冷却水的流动方向如图I中所示的箭头方向。由于增设了水冷却底板3以及平面推力轴承4,使得型芯I可以采用水冷却的办法进行快速冷却,具有冷却速度快、冷却效果好等优点,保证了模具的正常运行,提高了模具的精度和模具的使用效率,缩短产品的生产周期。
[0014] 根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/ 或修改。

Claims (4)

1. 一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具,包括一型芯,型芯设置在一底板内,其特征在于,在所述的底板下端设置一个装有水冷却管的水冷却底板,所述水冷却底板内的水冷却管直通至型芯内。
2.根据权利要求I所述的一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具,其特征在于:所述的水冷却底板内的水冷却管包括进水管和出水管,进水管与型芯内的冷却管相通。
3.根据权利要求I或2所述的一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具,其特征在于:在所述的型芯与底板和水冷却底板之间设置有平面推力轴承。
4.根据权利要求3所述的一种采用水冷却型芯的高精度绞牙模具,其特征在于:所述的型芯下端面与水冷却底板之间设置有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658592A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 重庆顺多利机车有限责任公司 压铸模具型芯冷却结构
CN103963232A (zh) * 2014-03-24 2014-08-06 宁波圣捷喷雾泵有限公司 一种绞牙模具

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