CN203076525U - 热芯盒模具 - Google Patents

热芯盒模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203076525U
CN203076525U CN 201220728716 CN201220728716U CN203076525U CN 203076525 U CN203076525 U CN 203076525U CN 201220728716 CN201220728716 CN 201220728716 CN 201220728716 U CN201220728716 U CN 201220728716U CN 203076525 U CN203076525 U CN 203076525U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
core box
die cavity
inlet
penetrating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220728716
Other languages
English (en)
Inventor
蒋兴益
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Zhuohang Renewable Resources Recycling Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Zhuohang Renewable Resources Recycling Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Zhuohang Renewable Resources Recycling Co Ltd filed Critical Chongqing Zhuohang Renewable Resources Recycling Co Ltd
Priority to CN 201220728716 priority Critical patent/CN203076525U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203076525U publication Critical patent/CN203076525U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种热芯盒模具,包括定芯盒、动芯盒和射砂嘴,所述定芯盒与动芯盒之间设有用于控制产品形状的型腔,所述型腔上设置有进沙口,所述射砂嘴的射砂孔与型腔的进沙口相连通,所述进沙口处设置有防止漏砂的止回阀。当射砂嘴射砂时,所述止回阀打开使得砂料进入到型腔内部;当射砂嘴完成射砂时,射砂嘴取出,此时止回阀自动关闭,从而防止漏沙或余砂凝结形成砂棒。本实用新型的热芯盒模具解决了现有技术中的热芯盒模具生产砂芯时产生砂棒,从而造成砂料浪费,生产效率降低的问题。

Description

热芯盒模具
技术领域
本实用新型涉及射芯机工装,特别涉及一种热芯盒模具。
背景技术
目前,我国铸造行业普遍采用热芯盒来制造砂芯。其制作过程大致如下:将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料通过射芯机射入到具有加热装置的芯盒中,加热到250至320摄氏度,使贴近芯盒表面的砂料受热,砂料中的粘结剂在很短的时间内即可缩聚硬化,进而形成型芯。铸造用砂一般通过射砂嘴射入热芯盒模具的型腔内,在现有技术中,射砂嘴没有插入到芯盒中,这样在制芯完成后,芯盒上面会留有一段与芯体相连的砂棒,该砂棒是由于没有经过冷却处理,在射砂嘴脱离后粘结硬化形成,该砂棒不能再制砂完成后处理,需要再次加工将砂棒切掉并将砂棒与芯体断开处打磨光洁,因此增加了修芯打磨工序,降低了生产效率。
为解决上述问题,需要发明一种热芯盒,使其能够避免砂棒的产生。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种热芯盒模具,该热芯盒模具的型腔进沙口处设置有止回阀,从而解决了现有技术中的热芯盒模具生产砂芯时产生砂棒,从而造成砂料浪费,生产效率降低的问题。
本实用新型的热芯盒模具,包括定芯盒、动芯盒和射砂嘴,所述定芯盒与动芯盒之间设有用于控制产品形状的型腔,所述型腔上设置有进沙口,所述射砂嘴的射砂孔与型腔的进沙口相连通,所述进沙口处设置有防止漏砂的止回阀。
进一步,所述止回阀为止回弹片,所述止回弹片在射砂时压力的作用下向型腔内弯曲使进沙口与射砂孔相连通。
进一步,所述止回弹片为两片,所述两片止回弹片以对合的形式设置在进沙口处。
进一步,所述射砂嘴上的射砂孔下端面与型腔的进沙口上端面平齐。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的热芯盒模具,包括定芯盒、动芯盒和射砂嘴,所述定芯盒与动芯盒之间设有用于控制产品形状的型腔,所述型腔上设置有进沙口,所述射砂嘴的射砂孔与型腔的进沙口相连通,所述进沙口处设置有防止漏砂的止回阀。当射砂嘴射砂时,所述止回阀打开使得砂料进入到型腔内部;当射砂嘴完成射砂时,射砂嘴取出,此时止回阀自动关闭,从而防止漏沙或余砂凝结形成砂棒。本实用新型的热芯盒模具解决了现有技术中的热芯盒模具生产砂芯使产生砂棒,从而造成砂料浪费,生产效率降低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的热芯盒模具结构示意图;
图2为A区放大示意图;
图3为A区放大示意图中所示的止回弹片打开示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的热芯盒模具,包括定芯盒1、动芯盒2、射板32和射砂嘴3,射砂嘴3安装在射板32上,所述定芯盒1与动芯盒2之间设有用于控制产品形状的型腔4,所述型腔4上设置有进沙口5,所述射砂嘴3的射砂孔31与型腔4的进沙口5相连通,所述进沙口5处设置有防止漏砂的止回阀6。在进沙口5处设置止回阀6使得在射砂嘴3完成射砂时止回阀6能够自动关闭从而防止出现漏沙或余砂凝结形成砂棒的问题。
作为上述技术方案的进一步改进,所述止回阀6为固定设置在进沙口5处的止回弹片,所述止回弹片在射砂时压力的作用下向型腔4内弯曲并使进沙口5与射砂孔31相连通。所述止回弹片的一端固定镶嵌在进沙口5一边的型腔内壁上,止回弹片的另一端搭接在进沙口5另一边的型腔内壁上。当射砂嘴3注砂时,止回弹片在压力的作用下发生弯曲,使得进沙口5与射砂孔31相连通以便砂料能够顺利流入到型腔中。本实用新型的热芯盒模具具有结构简单,生产成本低等优点。
作为上述技术方案的进一步改进,所述止回弹片为两片,所述两片止回弹片以对合的形式设置在进沙口5处。所述两片止回弹片各有一端固定镶嵌在型腔的内壁上,所述两片止回弹片的自由端对合。当射砂嘴3注砂时,两片止回弹片在压力的作用下发生弯曲,使得进沙口5与射砂孔31相连通以便砂料能够顺利流入到型腔中。
作为上述技术方案的进一步改进,,所述射砂嘴3上的射砂孔31下端面与型腔4的进沙口5上端面平齐。当射砂孔31下端面与型腔4的进沙口5上端面平齐时,可以尽量减少射砂嘴3与进沙口5之间的余砂,使得制成的型砂表面光洁,无砂棒形成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种热芯盒模具,包括定芯盒(1)、动芯盒(2)和射砂嘴(3),所述定芯盒(1)与动芯盒(2)之间设有用于控制产品形状的型腔(4),所述型腔(4)上设置有进沙口(5),所述射砂嘴(3)的射砂孔(31)与型腔(4)的进沙口(5)相连通,其特征在于:所述进沙口(5)处设置有防止漏砂的止回阀(6)。
2.根据权利要求1所述的热芯盒模具,其特征在于:所述止回阀(6)为止回弹片,所述止回弹片在射砂时压力的作用下向型腔(4)内弯曲使进沙口(5)与射砂孔(31)相连通。
3.根据权利要求2所述的热芯盒模具,其特征在于:所述止回弹片为两片,所述两片止回弹片以对合的形式设置在进沙口(5)处。
4.根据权利要求3所述的热芯盒模具,其特征在于:所述射砂嘴(3)上的射砂孔(31)下端面与型腔(4)的进沙口(5)上端面平齐。
CN 201220728716 2012-12-26 2012-12-26 热芯盒模具 Expired - Fee Related CN203076525U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220728716 CN203076525U (zh) 2012-12-26 2012-12-26 热芯盒模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220728716 CN203076525U (zh) 2012-12-26 2012-12-26 热芯盒模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203076525U true CN203076525U (zh) 2013-07-24

Family

ID=48822403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220728716 Expired - Fee Related CN203076525U (zh) 2012-12-26 2012-12-26 热芯盒模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203076525U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493083A (zh) * 2015-01-22 2015-04-08 德盛镁汽车部件(芜湖)有限公司 一种发动机冷却水套制作用带有挡片的芯盒
CN107884258A (zh) * 2017-11-24 2018-04-06 四川共享铸造有限公司 一种砂芯强度试块模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493083A (zh) * 2015-01-22 2015-04-08 德盛镁汽车部件(芜湖)有限公司 一种发动机冷却水套制作用带有挡片的芯盒
CN107884258A (zh) * 2017-11-24 2018-04-06 四川共享铸造有限公司 一种砂芯强度试块模具
CN107884258B (zh) * 2017-11-24 2021-07-20 四川共享铸造有限公司 一种模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107127295B (zh) 一种突缘叉的热芯盒模具
CN205599876U (zh) 一种壳体毛坯壳型模具
CN203076525U (zh) 热芯盒模具
CN201769341U (zh) 无胶丝式浇口套
CN204018679U (zh) 一种船尾舵压铸模具
CN101920546A (zh) 导光板成型模具
CN202528396U (zh) 注塑模具节能浇口结构
CN201791908U (zh) 一种排气装置
CN101433945A (zh) 一种铸造泥芯的二次射砂成型工艺
CN201432395Y (zh) 注塑机模具加热、冷却机构
CN207806536U (zh) 一种主减速器壳体活块下模
CN203409969U (zh) 热流道注射模具
CN201169037Y (zh) 软胶射出成形牛角式浇口结构
CN203875291U (zh) 一种排气歧管铸造模型
CN207415878U (zh) 一种加油口小门注塑模具的进胶浇口结构
CN204867299U (zh) 壳芯盒
CN202016167U (zh) 一种注塑用显示器和电视机前壳混合模具
CN101391477A (zh) 注塑模具
CN209094482U (zh) 一种下支座覆膜砂模具
CN102430716A (zh) 一种多路阀阀体主体砂芯制芯工艺
CN205112282U (zh) 热流道转三板模水口重量控制装置
CN207432613U (zh) 一种油箱塑胶模具
CN207359517U (zh) 一种防拉丝的热嘴结构
CN205386910U (zh) 一种汽车内饰面板注塑模
CN202207771U (zh) 用于缸体浇注的双腔模模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130724

Termination date: 20131226