CN203057686U - 一种具有柔性区域的印刷电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有柔性区域的印刷电路板，其包括：电路区域，用于进行电子元器件的电气连接，以及排气区域，设置在电路区域的周围，用于排出印刷电路板内部的气体；排气区域上设置有多个排气孔。本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板可很好的将柔性板与刚性板之间的气体排出，避免分层现象的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板制作领域，特别是涉及一种具有柔性区域的印刷电路板。
背景技术
传统的印刷电路板（PCB，Printed Circuit Board）的材料均为硬板材料，由环氧树脂、玻纤布以及铜箔组成，在经过高温层压固化之后，粘结成为一个整体，具备很好刚性性能，可在焊接和安装时起到很好的支撑和固定作用。但一般印刷电路板均为刚性的印刷电路板，只能进行二维连接，即在印刷电路板的板面完成连接，如待连接的连接点不在同一板面上，则需要通过导线才能完成导通，因此对电子产品的空间要求高。
为解决这个问题，设计者开发出一种刚柔结合的印刷电路板，该刚柔结合的印刷电路板由柔性材料和刚性材料组合而成，即在该印刷电路板上同时包括一个或多个柔性材料区域以及刚性材料区域，其中刚性材料区域可以起到很好的支撑和固定作用，柔性材料区域又具有一定的材料弯折性，便于完成三维连接。因此这种刚柔结合的印刷电路板相对传统的刚性印刷电路板具有结构灵活、体积小、重量轻以及可弯曲等优点。
但是目前刚柔结合的印刷电路板一般由刚性板+柔性板+刚性板压制而成，由于柔性板具有吸湿性强的特点，因此吸湿后的柔性板会有较大的尺寸缩涨，导致该印刷电路板在压制过程中会产生大量的水蒸气或在柔性板与刚性板之间存在较多的气体，导致刚性板与柔性板之间易产生分层现象（如受热），甚至导致刚性板从柔性板上脱离。
故，有必要提供一种具有柔性区域的印刷电路板，以解决现有技术所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有柔性区域的印刷电路板，其设置有排气区域，并在排气区域上设置有多个排气孔，可以很好的将柔性板与刚性板之间的气体（如水蒸气）排出；以解决现有的具有柔性区域的印刷电路板由于柔性板与刚性板之间的存在气体易导致分层现象的产生的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
本实用新型实施例涉及一种具有柔性区域的印刷电路板，其包括：
电路区域，用于进行电子元器件的电气连接，以及
排气区域，设置在所述电路区域的周围，用于排出所述印刷电路板内部的气体；
所述排气区域上设置有多个排气孔。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，所述电路区域以及所述排气区域的印刷电路板均包括：
第一刚性板；
第二刚性板；以及
设置在所述第一刚性板以及所述第二刚性板之间的柔性板，
所述第一刚性板与所述柔性板之间以及所述第二刚性板与所述柔性板之间通过粘结层连接；
所述排气孔贯穿所述第一刚性板、所述柔性板以及所述第二刚性板。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，所述排气孔的孔径为0.5mm至0.8mm。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，相邻所述排气孔之间的间距为4.5mm至5.5mm。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，所述柔性板的外表面还设置有用于保护所述柔性板的覆盖膜。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，所述覆盖膜为环氧树脂类胶黏剂或丙烯酸类胶黏剂。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，所述粘结层为纯胶半固化片。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，所述电路区域包括多个子电路区域，每个子电路区域对应的所述排气区域上均设置有至少一个排气孔。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，相邻的所述子电路区域的印刷电路板通过V形挖槽或邮票孔连接。
在本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板中，所述第一刚性板以及所述第二刚性板均为玻璃纤维环氧树脂覆铜板。
相较于现有技术的具有柔性区域的印刷电路板，本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板设置有排气区域，并在排气区域上设置有多个排气孔，可以很好的将柔性板与刚性板之间的气体（如水蒸气）排出；解决了现有的具有柔性区域的印刷电路板由于柔性板与刚性板之间的存在气体易导致分层现象的产生的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的第一优选实施例的俯视结构图；
图2为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的优选实施例的侧视结构图；
图3为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的优选实施例的制作示意图之一；
图4为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的优选实施例的制作示意图之二；
图5为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的第二优选实施例的俯视结构图；
其中，附图标记说明如下：
11、电路区域；
111、子电路区域；
12、排气区域；
121、排气孔；
21、第一刚性板；
22、第二刚性板；
23、柔性板；
24、粘结层；
25、覆盖膜。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。
请参照图1，图1为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的第一优选实施例的俯视结构图。本优选实施例的具有柔性区域的印刷电路板包括电路区域11以及排气区域12；电路区域11用于进行电子元器件的电气连接，排气区域12设置在电路区域11的周围，其上设置有多个排气孔121，用于排出印刷电路板内部的气体。其中排气孔121的孔径为0.5mm至0.8mm，相邻的排气孔121之间的间距为4.5mm至5.5mm。
请参照图2，图2为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的优选实施例的侧视结构图。电路区域11以及排气区域12的印刷电路板均包括第一刚性板21、第二刚性板22以及柔性板23，第一刚性板21与柔性板23之间通过粘结层24连接，第二刚性板22与柔性板23之间也通过粘结层24连接，柔性板23的外表面还设置有用于保护柔性板23的覆盖膜25。排气孔121贯穿第一刚性板21、柔性板23、第二刚性板22、所有的粘结层24以及所有的覆盖膜25。其中第一刚性板21以及第二刚性板22可为玻璃纤维环氧树脂覆铜板，柔性板23为聚酰亚胺或聚酯薄膜，覆盖膜25为环氧树脂类胶黏剂或丙烯酸类胶黏剂，粘结层24为纯胶半固化片。
本优选实施例的具有柔性区域的印刷电路板使用时，柔性板23与刚性板之间会存在气体，受热后膨胀易导致柔性板23与刚性板结合的边缘出现分层现象。本优选实施例的具有柔性区域的印刷电路板在电路区域11的边缘设置有具有排气孔121的排气区域12，该排气区域12，特别是排气孔121位置的压强比其他位置的压强更小，这样水气和受热膨胀的气体均会往排气孔121位置移动并且排出，可很好的避免柔性板23与刚性板之间由于气体膨胀冲击引起的分层现象。
下面根据图3和图4详细说明本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板的制作流程。图3为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的优选实施例的制作示意图之一，图4为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的优选实施例的制作示意图之二。
首先，如图3所示，先制作出柔性板23以及柔性板23上的线路，在柔性板23的两侧的板面上层压覆盖膜25；然后使用钻孔机在层压好的覆盖膜25的柔性板23上制作排气孔121，排气孔121的孔径为0.5mm至0.8mm，相邻的排气孔121之间的间距为4.5mm至5.5mm。
随后，制作第一刚性板21以及第二刚性板22，第一刚性板21和第二刚性板22制作好之后，同样在刚性板上制作排气孔121。然后在刚性板（第一刚性板21和第二刚性板22）与柔性板23连接的边缘进行控深处理。控深处理的深度约为刚性板厚度的一半。在粘结层24上的相应位置上同样制作排气孔121，使得排气孔121可以贯穿第一刚性板21、柔性板23、第二刚性板22、所有的粘结层24以及所有的覆盖膜25。
然后使用粘结层24将第一刚性板21、柔性板23以及第二刚性板层22通过层压机压制在一起，由于柔性板23两侧上还有刚性板保护，因此可使得层压效果达到最佳，也不会影响柔性区域的形成；同时可以利用层压机的抽真空系统对柔性板23与刚性板之间的气体进行抽取。
完成层压之后，进行后续的表面线路图形制作；完成图形制作之后，在刚性板与柔性板23连接的边缘进行第二次控深处理，将刚性板控穿为止，如图4所示，但不会接触到柔性板23，最后将相应的刚性板取下。即完成了整个具有柔性区域的印刷电路板的制作过程。
进一步，请参照图5，图5为本实用新型所述的具有柔性区域的印刷电路板的第二优选实施例的俯视结构图。该具有柔性区域的印刷电路板的电路区域11还可包括多个子电路区域111（图5中为10个），每个子电路区域111对应的排气区域12上均设置有至少一个排气孔121，相邻的子电路区域111的印刷电路板通过V形挖槽或邮票孔连接。这样如在印刷电路板的尺寸较小的情况下，可同时制作多个印刷电路板，提高印刷电路板的制作效率。
本实用新型的具有柔性区域的印刷电路板设置有排气区域，并在排气区域上设置有多个排气孔，可以很好的将柔性板与刚性板之间的气体排出；解决了现有的具有柔性区域的印刷电路板由于柔性板与刚性板之间的存在气体易导致分层现象的产生的技术问题。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，包括：
电路区域，用于进行电子元器件的电气连接，以及
排气区域，设置在所述电路区域的周围，用于排出所述印刷电路板内部的气体；
所述排气区域上设置有多个排气孔。
2.根据权利要求1所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，所述电路区域以及所述排气区域的印刷电路板均包括：
第一刚性板；
第二刚性板；以及
设置在所述第一刚性板以及所述第二刚性板之间的柔性板，
所述第一刚性板与所述柔性板之间以及所述第二刚性板与所述柔性板之间通过粘结层连接；
所述排气孔贯穿所述第一刚性板、所述柔性板以及所述第二刚性板。
3.根据权利要求1所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，所述排气孔的孔径为0.5mm至0.8mm。
4.根据权利要求1所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，相邻所述排气孔之间的间距为4.5mm至5.5mm。
5.根据权利要求2所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，所述柔性板的外表面还设置有用于保护所述柔性板的覆盖膜。
6.根据权利要求5所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，所述覆盖膜为环氧树脂类胶黏剂或丙烯酸类胶黏剂。
7.根据权利要求2所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，所述粘结层为纯胶半固化片。
8.根据权利要求1所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，所述电路区域包括多个子电路区域，每个子电路区域对应的所述排气区域上均设置有至少一个排气孔。
9.根据权利要求8所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，相邻的所述子电路区域的印刷电路板通过V形挖槽或邮票孔连接。
10.根据权利要求2所述的具有柔性区域的印刷电路板，其特征在于，所述第一刚性板以及所述第二刚性板均为玻璃纤维环氧树脂覆铜板。
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| CN 201320023365 CN203057686U (zh) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | 一种具有柔性区域的印刷电路板 |
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| CN112969299A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-15 | 盐城维信电子有限公司 | 一种柔性电路板制作方法 |
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2013
- 2013-01-16 CN CN 201320023365 patent/CN203057686U/zh not_active Expired - Lifetime
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