CN203044660U

CN203044660U - 一种快换模具结构

Info

Publication number: CN203044660U
Application number: CN 201220709072
Authority: CN
Inventors: 张旭; 李树新; 孙宝胜; 张明扬; 徐军
Original assignee: Beiqi Foton Motor Co Ltd
Current assignee: Beiqi Foton Motor Co Ltd
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2022-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种快换模具结构。所述快换模具结构包括：模具主体；模具镶块组件，其设置在所述模具主体上，且能够在第一位置和第二位置之间运动；在所述第一位置，所述模具镶块组件用于冲压工作；在所述第二位置，所述模具镶块组件不用于冲压工作；以及切换装置，其与所述模具镶块组件传动连接，用于使所述模具镶块组件在所述第一位置和第二位置之间切换。所述快换模具结构能够实现模具镶块工作位置或工作状态的快速切换。从而可以实现冲孔（翻边）镶块在冲压方向上的方便、快捷的切换动作，最终达到在同一套模具上实现不同款式零部件（例如有天窗顶盖与没有天窗顶盖）的共模生产。

Description

一种快换模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种快换模具结构，以便共用一套模具生产的多种不同构件。

背景技术

随着机械工业的不断发展，对于模具的要求逐渐增加。例如，由于汽车工业的蓬勃发展，同车型针对不同的用途，增加了诸多的不同款式。例如，同一系列轿车的顶盖包括：不开天窗的、开前天窗的、以及开后天窗的等诸多款式。

在现有技术中，解决上述问题的常规模具结构有两种，一种是为一种款式准备一套模具；另一种是准备一套备用上模镶块，用的时候装上，不用时拆下。

一款车型使用一套模具，模具成本高；生产冲压件时，换一种车型，就要重新换一套模具，所以生产效率低。因此，做一套备用模具镶块的这种做法，是现在最为常用的，成本低也能实现功能要求。但是生产冲压件时每换一种车型，都要装上或者拆下模具镶块，生产效率很低。上述的两种做法，已经无法适应今天冲压件高效率生产的要求，尤其是冲压件自动线生产的要求。

因此迫切希望有一种新型的快换模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的快换模具结构来解决现有技术中的问题，以提高生产效率，提供自动化生产的可能性。

为此，本实用新型提供一种快换模具结构。所述快换模具结构包括：模具主体；模具镶块组件，其设置在所述模具主体上，且能够在第一位置和第二位置之间运动；在所述第一位置，所述模具镶块组件用于冲压工作；在所述第二位置，所述模具镶块组件不用于冲压工作；以及切换装置，其与所述模具镶块组件传动连接，用于使所述模具镶块组件在所述第一位置和第二位置之间切换。

所述快换模具结构能够实现模具镶块工作位置或工作状态的快速切换。从而可以实现冲孔（翻边）镶块在冲压方向上的方便、快捷的切换动作，最终达到在同一套模具上实现不同款式零部件（例如有天窗顶盖与没有天窗顶盖）的共模生产。本实用新型的快换模具结构还能够产生下述优点：

（1）节省模具数量、降低成本；以及

（2）高效率地实现不同款式零件的生产切换。

优选地，所述切换装置包括垫板，垫板带有沉孔，且能够相对于所述模具主体在水平方向上运动，以在第一工作位置和第二工作位置之间切换，所述模具镶块组件包括突出部，其中，在所述垫板处在所述第一工作位置时，所述突出部与所述沉孔对准，从而，允许所述突出部沉入到所述沉孔内，而使得模具镶块组件处于不用于冲压的第二位置；在所述垫板处在所述第二工作位置时，所述突出部与所述沉孔错开，从而，将所述模具镶块组件保持在用于冲压工作的第一位置。

优选地，所述切换装置包括垫板，垫板带有突出部，且能够相对于所述模具主体在水平方向上运动，以在第一工作位置和第二工作位置之间切换，所述模具镶块组件包括沉孔，其中，在所述垫板处在所述第一工作位置时，所述突出部与所述沉孔对准，从而，允许所述突出部沉入到所述沉孔内，而使得模具镶块组件处于不用于冲压的第二位置；在所述垫板处在所述第二工作位置时，所述突出部与所述沉孔错开，从而，将所述模具镶块组件保持在用于冲压工作的第一位置。

优选地，所述快换模具结构进一步包括第一弹性装置，所述第一弹性装置设置在所述模具主体与所述模具镶块组件之间，并对所述模具镶块组件施加一个朝向所述第二位置的偏置力。

优选地，所述快换模具结构进一步包括第二弹性装置，所述第二弹性装置设置在所述模具主体与所述垫板之间，并对所述垫板施加一个朝向所述第一工作位置的偏置力。

优选地，所述快换模具结构进一步包括切换动力气缸，所述切换动力气缸与所述垫板相连接，为所述垫板在所述第一工作位置和第二工作位置之间的运动提供动力。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施例的快换模具结构的示意图；

图2是根据本实用新型第二实施例的快换模具结构的示意图；以及

图3是图2所示快换模具结构的另一示意图。

附图标记：

1下模座；2上模座；3气缸；4垫板；5浮动座；6突出部；7氮气缸；8上模镶块；9压件器；10下模镶块；11导柱；12导套;13弹簧；14弹簧定位销。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

图1是根据本实用新型第一实施例的快换模具结构的示意图。图1所示的快换模具结构为上模组件。所述上模组件包括：上模座（模具主体）2；上模镶块（模具镶块组件）8，其设置在所述模具主体上，且能够沿着双向箭头T1-T2指示的方向（竖直方向）在第一位置和第二位置之间运动；在所述第一位置，所述模具镶块组件用于冲压工作；在所述第二位置，所述模具镶块组件不用于冲压工作；以及切换装置（垫板4），其与所述模具镶块组件传动连接，用于使所述模具镶块组件在所述第一位置和第二位置之间切换。

（1）节省模具数量、降低成本；以及

（2）高效率地实现不同款式零件的生产切换。

如图1所示，所述切换装置包括垫板4，垫板4带有沉孔16，且能够相对于所述模具主体在水平方向上运动，以沿着双向箭头S1-S2的方向（水平方向）在第一工作位置和第二工作位置之间切换，所述模具镶块组件包括突出部6。在所述垫板4处在所述第一工作位置时，所述突出部6与所述沉孔16对准，从而，允许所述突出部6沉入到所述沉孔内，而使得模具镶块组件处于不用于冲压的第二位置；在所述垫板4处在所述第二工作位置时，所述突出部6与所述沉孔16错开（例如，图1所示的位置），从而，将所述模具镶块组件保持在用于冲压工作的第一位置。

在另一实施例中，突出部与沉孔的位置互换，也同样可以实现切换模具镶块的技术效果。例如，所述切换装置包括垫板，垫板带有突出部，且能够相对于所述模具主体在水平方向上运动，以在第一工作位置和第二工作位置之间切换，所述模具镶块组件包括沉孔。在所述垫板处在所述第一工作位置时，所述突出部与所述沉孔对准，从而，允许所述突出部沉入到所述沉孔内，而使得模具镶块组件处于不用于冲压的第二位置；在所述垫板处在所述第二工作位置时，所述突出部与所述沉孔错开，从而，将所述模具镶块组件保持在用于冲压工作的第一位置。

在再一实施例中，所述切换装置可以不通过孔与突出部的结合来实现，而是通过凸轮配合来实现。例如，在切换装置上带有可旋转的凸轮，通过凸轮的不同旋转位置来实现模具镶块组件与模具主体之间的不同相对位置（至少包括一个工作的位置，以及一个不工作的位置）。

有利的是，所述快换模具结构进一步包括第一弹性装置，所述第一弹性装置设置在所述模座或所述模具主体与所述模具镶块组件之间，并对所述模具镶块组件施加一个朝向所述第二位置的偏置力。

更有利的是，所述快换模具结构进一步包括第二弹性装置，所述第二弹性装置设置在所述模座或所述模具主体与所述垫板之间，并对所述垫板施加一个朝向所述第一工作位置的偏置力。

可以理解的是，所述快换模具结构可以进一步包括切换动力气缸，所述切换动力气缸与所述垫板相连接，为所述垫板在所述第一工作位置和第二工作位置之间的运动提供动力。该方案至少包括下述三种实施方式：仅提供垫板从所述第一工作位置至第二工作位置运动的动力；仅提供垫板从所述第二工作位置至第一工作位置运动的动力；以及对两个方向的运动都提供动力。这是可以根据需要设置的。

图2是根据本实用新型第二实施例的快换模具结构的示意图，图3是图2所示快换模具结构的另一示意图。图2和图3所示实施例的结构与传统结构的最大区别就在于：多了一套冲窗口的切换装置。

实现冲窗口的工作过程是：给气缸3充气，使气缸3产生推力，推动垫板4到达工作位置。上模向下运动，压件器9开始压件后在氮气缸7的压力作用下，浮动座5通过突出部6接触垫板4后再无法产生位移，此时，只能压缩氮气缸7，浮动座5上的上模镶块8露出压件器9外，实现冲切窗口的工作内容；

实现不冲窗口的工作过程是：气缸3充气，使气缸3产生拉力，拉动垫板4回到初始位置。上模向下运动，压件器9开始压件后在氮气缸7的压力作用下，浮动座5上的突出部6沉到垫板4的沉孔中，浮动座底面接触垫板，最终浮动座6上的上模镶块8无法露出压件器9外，从而实现不冲窗口的工作内容。

在图2和图3所示的实施例中，下模座1用作下模组件的支撑，上模座2用作上模组件的支撑。在下模组件上也带有下模镶块，但这不是必须的，也可以不带有下模镶块。弹簧13设置在上模座2和浮动座5之间，用于对浮动座施加一个拉向上模座2的力，或者对浮动座施加一个推离上模座2的力。从而将浮动座及其上的上模镶块保持在不用于冲压的位置（不妨碍垫板的运动），或保持在用于冲压的工作位置。弹簧定位销14用于对弹簧13进行定位和引导。导柱11和导套12用于引导上模镶块的上下运动。

通过如此一套快换装置，就能在瞬间完成同一系列不同车型的切换，而且非常的安全可靠。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种快换模具结构，其特征在于，包括：

模具主体（2）；

模具镶块组件（8），其设置在所述模具主体（2）上，且能够在第一位置和第二位置之间运动；在所述第一位置，所述模具镶块用于冲压工作；在所述第二位置，所述模具镶块不用于冲压工作；

切换装置（4），其与所述模具镶块组件传动连接，用于使所述模具镶块组件在所述第一位置和第二位置之间切换。

2.如权利要求1所述的快换模具结构，其特征在于，

所述切换装置包括垫板（4），垫板（4）带有沉孔（16），且能够相对于所述模具主体在水平方向上运动，以在第一工作位置和第二工作位置之间切换，

所述模具镶块组件包括突出部（6），

其中，在所述垫板（4）处在所述第一工作位置时，所述突出部（6）与所述沉孔（16）对准，从而，允许所述突出部（6）沉入到所述沉孔内，而使得模具镶块组件处于不用于冲压的第二位置；在所述垫板（4）处在所述第二工作位置时，所述突出部（6）与所述沉孔（16）错开，从而，将所述模具镶块组件保持在用于冲压工作的第一位置。

3.如权利要求1所述的快换模具结构，其特征在于，

所述切换装置包括垫板（4），垫板（4）带有突出部，且能够相对于所述模具主体在水平方向上运动，以在第一工作位置和第二工作位置之间切换，

所述模具镶块组件包括沉孔，

其中，在所述垫板（4）处在所述第一工作位置时，所述突出部与所述沉孔对准，从而，允许所述突出部沉入到所述沉孔内，而使得模具镶块组件处于不用于冲压的第二位置；在所述垫板处在所述第二工作位置时，所述突出部与所述沉孔错开，从而，将所述模具镶块组件保持在用于冲压工作的第一位置。

4.如权利要求1所述的快换模具结构，其特征在于，进一步包括第一弹性装置，所述弹性装置设置在所述模具主体与所述模具镶块组件之间，并对所述模具镶块组件施加一个朝向所述第二位置的偏置力。

5.如权利要求2所述的快换模具结构，其特征在于，进一步包括第二弹性装置，所述弹性装置设置在所述模具主体与所述垫板之间，并对所述垫板施加一个朝向所述第一工作位置的偏置力。

6.如权利要求2所述的快换模具结构，其特征在于，进一步包括切换动力气缸（3），所述切换动力气缸（3）与所述垫板（4）相连接，为所述垫板（4）在所述第一工作位置和第二工作位置之间的运动提供动力。