CN203021065U - 一种分页进纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分页进纸机构，包括用于装载纸张的升降平台、相对升降平台的右端设置有用于输出纸张的导纸板，所述升降平台的上方设置有能沿水平导轨作直线往复运动的送纸装置，该送纸装置上还活动设置有可旋转的吸纸装置，所述导纸板的入口下方设置有喷口朝左的水平吹气装置，导纸板的入口上方设置有振动吹气装置。本实用新型改进目前自动制作相册设备，在自动分页进纸结构上改进，通过采用升降平台、水平往复运动的送纸装置、真空吸盘及水平吹气装置和振动吹气装置等，具有结构紧凑，安装灵活，模块集成自动化程度高、适用于各种规格的纸张分页，有效避免分页出错率，减小相册纸张报废几率，从而提高制作相册过程的自动化程度以及生产效率。

Description

一种分页进纸机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，特别涉及一种相册用纸的分页进纸机构。

背景技术

目前，市面上制作相册多采用手工单张进纸或采用市场上印刷行业造价昂贵的专业分页分离器结构设备来进行分页筛选，上述方式均不能满足制作相册使用相纸夹层的特有性质的要求，对于采用手工分页进纸的方式则存在耗时长、耗人力、效率低下的缺点；专业分页分离器则过于精密造价昂贵，主要应用于纸张比较薄的环境下。对于相纸夹层特殊性质的纸张，则无法达到高效可靠分页分离的目的。 

有鉴于此，设计并制造一种可适应不同性质的纸张的分页装置就具有非常重要的技术价值及经济价值。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、安装灵活、适用范围广、自动化程度高、成本低廉的分页进纸机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分页进纸机构，包括用于装载纸张的升降平台、相对升降平台的右端设置有用于输出纸张的导纸板，所述升降平台的上方设置有能沿水平导轨作直线往复运动的送纸装置，该送纸装置上还活动设置有可旋转的吸纸装置，所述导纸板的入口下方设置有喷口朝左的水平吹气装置，导纸板的入口上方设置有振动吹气装置。

本方案通过在承托纸张的升降平台上方设置可旋转的吸纸装置，配合水平送纸装置及用于顺利分离纸张的水平吹气装置和振动吹气装置，有效完成对纸张的自动分页，适应不同性质的纸张，快捷方便，性能可靠，且结构简单造价低廉。

具体地，所述升降平台的底部设置有由电机同步驱动的偏心凸轮，制造方便，体积小，成本低易实现。

或者，所述升降平台的底部垂直设置有由气泵驱动的升降气缸，气缸标准化程度高，可直接根据需要选购合适的标准件，通用性好。

具体地，所述吸纸装置包括可转动的支架，该支架的一端受电机转动机构驱动，另一端设置有用于吸附纸张的真空吸盘。真空吸盘结构简单，可连接常规的真空发生器，实现对光滑表面或粗糙度较大物体的牢固吸附。

具体地，所述支架的转动角度为0-45度。可将被吸附纸张一头上抬相应角度，方便分离。

具体地，所述分离吹气装置的喷气角度呈水平且略朝下的角度设置。可有效将与其相对的纸张一端吹散分离。

具体地，所述分离吹气装置的气压为0.5-1MPA。从而保证将纸张的一头顺利吹散，利于纸张的分离，预防粘黏。

具体地，所述振动吹气装置的喷气角度与水平面呈0-45度夹角。用于在纸张被吸起时，利用高频气体使纸张产生规律振动，进一步保证被吸附的纸张彻底分离。

具体地，所述振动吹气装置的气压为0.5-1MPA。该气压范围既能做到有效分离纸张，又防止气压不够影响分离效果、气压过大导致纸张脱离真空吸盘的现象。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型改进目前自动制作相册设备，在自动分页进纸结构上改进，通过采用升降平台、水平往复运动的送纸装置、真空吸盘及水平吹气装置和振动吹气装置等，具有结构紧凑，安装灵活，模块集成自动化程度高、适用于各种规格的纸张分页，有效避免分页出错率，减小相册纸张报废几率的优点，从而提高制作相册过程的自动化程度以及生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中升降平台上升时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中升降平台下降时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中送纸装置移动时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中升降平台上升时的结构示意图；

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。

图中所示：1-升降平台；2-相纸夹层；3-送纸装置；4-支架；5-真空吸盘；6-水平导轨；7-振动吹气装置；8-导纸板；9-分离吹气装置；10-偏心凸轮；11-升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，一种分页进纸机构，包括用于装载纸张的升降平台1、相对升降平台1的右端设置有用于输出纸张的导纸板8，所述升降平台1的上方设置有能沿水平导轨6作直线往复运动的送纸装置3，该送纸装置3上还活动设置有可旋转的真空吸纸装置，所述导纸板8的入口下方设置有喷口朝左的分离吹气装置9，导纸板8的入口上方设置有角度可调节的振动吹气装置7。

具体地，所述升降平台1的底部设置有由电机同步驱动的偏心凸轮10，偏心凸轮10由电机同步驱动下转动，继而作用于与凸轮轮廓相接触的升降平台1，使升降平台1按预定速度上升或下降。

具体地，所述真空吸纸装置包括可转动的L形支架4，该支架4的一端受电机转动机构驱动，另一端设置有用于吸附纸张的真空吸盘5，电机驱动机构驱动支架4绕旋转中心作圆周运动，同时也带动真空吸盘5做相应的弧线轨迹运动。真空吸盘5可使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造，耐磨耐油，具有很好的实用性，该真空吸盘5通过接管与真空设备相连接，真空设备为真空吸盘5提供负压。

所述支架4的转动角度为0-45度，可将待分页纸张的一端分离后抬起一定角度，便于后续的送纸动作将分离后的纸张送入导纸板的入口。

所述分离吹气装置9的气压为0.5-1MPA，该分离吹气装置9的喷气角度与水平面呈5度夹角，便于将未被真空吸盘5吸附的纸张彼此分离开来，气压过小则无法起到分离的作用，太大则影响吸盘的吸附稳定性。

所述振动吹气装置7的气压为0.5-1MPA，该振动吹气装7的喷气角度与水平面呈0-45度夹角，其目的是使被吸附的纸张产生有规律的振动，有利于纸张分离，也有利于被分离的纸张顺利进入导纸板的入口，具体角度可在调试过程中根据纸张的大小、厚度等规格做适当调整，气压过小则起不到振动效果，太大则影响吸盘的吸附稳定性。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于升降平台1的底部垂直设置有升降气缸11，当升降气缸11的活塞杆向上移动时，则推动升降平台1上升，当升降气缸11的活塞杆向下移动时，则升降平台1随之下降。其他与实施例1相同，不再赘述。

本实用新型所提供的分页进纸机构的工作原理如下：将待分页的相纸夹层2放在升降平台1上，启动电机或气泵，此时，升降平台1在偏心凸轮10或升降气缸11的作用向上移动，当上升到预定高度时，触发真空吸纸装置，起动真空设备抽吸,使真空吸盘5内产生负气压,从而将最上层的相纸吸牢。接着升降平台1在偏心凸轮10或升降气缸11的作用下向下移动，在升降平台1的下降过程中，分离吹气装置9向相纸夹层2喷气，将被吸附的相纸与相纸夹层2分离开来，吸盘装置的支架4在电机转动机构驱动的作用下逆时针转动一定角度，将被吸附的相纸一端向上抬起。此时，振动吹气装置7按一定压力和频率喷气，使被吸附的相纸产生一定振动，促使相纸分离。喷气结束后，如图3所示，送纸装置3沿水平导轨6向右做直线运动，被真空吸盘5吸附的相纸亦随之移动并送入导纸板8的入口，随即被拖动机构如搓纸轮等将其运送至预定位置，实现分页后，送纸装置3向左移动恢复到初始位置后重复前述动作，直到将所有相纸夹层2的相纸完全分离完毕。

以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分页进纸机构，包括用于装载纸张的升降平台、相对升降平台的右端设置有用于输出纸张的导纸板，其特征在于：

所述升降平台的上方设置有能沿水平导轨作直线往复运动的送纸装置，该送纸装置上还活动设置有可旋转的真空吸纸装置，所述导纸板的入口下方设置有喷口朝左的分离吹气装置，导纸板的入口上方设置有角度可调节的振动吹气装置。

2.根据权利要求1所述的分页进纸机构，其特征在于：所述升降平台的底部设置有由电机同步驱动的偏心凸轮。

3.根据权利要求1所述的分页进纸机构，其特征在于：所述升降平台的底部垂直设置有升降气缸。

4.根据权利要求1所述的分页进纸机构，其特征在于：所述真空吸纸装置包括可转动的支架，该支架的一端受电机转动机构驱动，另一端设置有用于吸附纸张的真空吸盘。

5.根据权利要求4所述的分页进纸机构，其特征在于：所述支架的转动角度为0-45度。

6.根据权利要求1所述的分页进纸机构，其特征在于：所述分离吹气装置的喷气角度呈水平且略朝下设置。

7.根据权利要求6所述的分页进纸机构，其特征在于：所述分离吹气装置的气压为0.5-1MPA。

8.根据权利要求1所述的分页进纸机构，其特征在于：所述振动吹气装的喷气角度与水平面呈0-45度夹角。

9.根据权利要求7所述的分页进纸机构，其特征在于：所述振动吹气装置的气压为0.5-1MPA。

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