CN220823378U - 一种线路板钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线路板加工领域，尤其涉及一种线路板钻孔装置。包括固定在机架上的台面，所述台面上设置有转盘，所述转盘上均匀固定有多个安装座，所述台面下方还固定有吸尘罩，所述吸尘罩底部固定有气管，所述气管末端固定有排风扇，所述吸尘罩一侧还固定有多个与气泵连接的喷管，所述台面上方还固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端固定有打孔电机，所述打孔电机输出端固定有钻头。本装置可以除去线路板打孔后产生的碎屑，避免碎屑影响打孔质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及线路板加工领域，尤其涉及一种线路板钻孔装置。
【背景技术】
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。随着科学技术的不断提高，在电子产品中均会使用到电路板，而电路板在加工时从而需要使用到打孔装置。
如专利申请号：CN202320197018.X公开了一种电路板精准打孔定位机构，将电路板放置在活动体的上端，开启第二电动缸使挤压板向电路板的前后两端移动，利用两个挤压板将电路板挤压固定在活动体的上端，开启第一电机使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可带动限位块移动，从而可对活动体进行移动，可实现对固定在活动体上端的电路板进行移动，通过设置第一螺槽、第二螺槽和螺纹柱，将活动块沿第二槽体的左右两端内壁移动至合适的位置后，将螺纹柱穿过第一螺槽螺纹安装于第二螺槽的内壁，可将活动块固定在支撑体的左右两端内壁，开启第一电动缸可使升降块移动，可对第二电机的高度进行调节，开启第二电机使钻头转动，可对电路板进行钻孔，从而实现该定位机构具备精准打孔功能，但是此类打孔装置打孔时的碎屑停留在工作台上，对电路板加工造成干扰，影响产品质量。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种线路板钻孔装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种线路板钻孔装置，包括固定在机架上的台面，所述台面上设置有转盘，所述转盘上均匀固定有多个安装座，所述台面下方还固定有吸尘罩，所述吸尘罩底部固定有气管，所述气管末端固定有排风扇，所述吸尘罩一侧还固定有多个与气泵连接的喷管，所述台面上方还固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端固定有打孔电机，所述打孔电机输出端固定有钻头。将待打孔的线路板摆放在转盘的安装座上，升降气缸启动，升降气缸的活塞杆伸长，高速转动的钻头下降后对线路板进行打孔作业，打孔完成后，升降气缸上活塞杆缩短，钻头与线路板分离后，取下线路板，并且旋转电机驱动转盘旋转，下一个安装座到达钻头正下方，再次将线路板摆放在安装座上，再次对线路板进行打孔作业，并且取下线路板的安装座到达吸尘罩内后，排风扇对气管吸气，吸尘罩位置形成负压，安装座上碎屑被负压吸取后排出收集，并且通过气泵将压缩气体通过喷管排出，气流吹在安装座表面，防止碎屑吸附在安装座表面，本装置可以除去线路板打孔后产生的碎屑，避免碎屑影响打孔质量。
优选的，所述台面上方还设置有丝杆和滑杆，所述丝杆由取料电机驱动转动，所述台面上方还设置有滑板，所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上两侧还对称固定有取料气缸，所述取料气缸的活塞杆末端固定有吸盘。通过吸盘吸取待打孔的线路板后，取料电机驱动丝杆转动，线路板移动到安装座正上方后，取料气缸启动，取料气缸上活塞杆伸长，线路板摆放在安装座上后，气泵停止对吸盘吸气，吸盘与线路板分离后取料气缸再次启动，吸盘与线路板分离，并且取料电机驱动丝杆反向转动，吸盘回到初始位置并且下一个吸盘到达安装座上方，打孔完成后再次通过吸盘吸取线路板后把线路板转运收集。
优选的，所述台面上还设置有传送带。打孔完成的线路板摆放在传送带上随传送带移转收集。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
本装置可以除去线路板打孔后产生的碎屑，避免碎屑影响打孔质量。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的实施例1结构示意图；
图2为本发明的实施例1结构示意图；
图3为本发明的实施例2结构示意图；
图中：1、台面；2、转盘；3、旋转电机；4、吸尘罩；5、气管；6、喷管；7、安装座；8、丝杆；9、滑杆；10、取料电机；11、滑板；12、取料气缸；13、吸盘；14、传送带；15、升降气缸；16、打孔电机；17、钻头；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
实施例1：
如图1至图2所示，本实施例公开了一种线路板钻孔装置，包括固定在机架(未图示)上的台面1，台面1上设置有转盘2，转盘2上均匀固定有多个安装座7，台面1下方还固定有吸尘罩4，吸尘罩4底部固定有气管5，气管5末端固定有排风扇，吸尘罩4一侧还固定有多个与气泵连接的喷管6，台面1上方还固定有升降气缸15，升降气缸15的活塞杆末端固定有打孔电机16，打孔电机16输出端固定有钻头17。将待打孔的线路板摆放在转盘2的安装座7上，升降气缸15启动，升降气缸15的活塞杆伸长，高速转动的钻头17下降后对线路板进行打孔作业，打孔完成后，升降气缸15上活塞杆缩短，钻头17与线路板分离后，取下线路板，并且旋转电机3驱动转盘2旋转，下一个安装座7到达钻头17正下方，再次将线路板摆放在安装座7上，再次对线路板进行打孔作业，并且取下线路板的安装座7到达吸尘罩4内后，排风扇对气管5吸气，吸尘罩4位置形成负压，安装座7上碎屑被负压吸取后排出收集，并且通过气泵将压缩气体通过喷管6排出，气流吹在安装座7表面，防止碎屑吸附在安装座7表面，本装置可以除去线路板打孔后产生的碎屑，避免碎屑影响打孔质量。
其中，台面1上方还设置有丝杆8和滑杆9，丝杆8由取料电机10驱动转动，台面1上方还设置有滑板11，丝杆8穿过滑板11并与滑板11螺纹连接，滑杆9穿过滑板11并与滑板11滑动连接，滑板11上两侧还对称固定有取料气缸12，取料气缸12的活塞杆末端固定有吸盘13。通过吸盘13吸取待打孔的线路板后，取料电机10驱动丝杆8转动，线路板移动到安装座7正上方后，取料气缸12启动，取料气缸12上活塞杆伸长，线路板摆放在安装座7上后，气泵停止对吸盘13吸气，吸盘13与线路板分离后取料气缸12再次启动，吸盘13与线路板分离，并且取料电机10驱动丝杆8反向转动，吸盘13回到初始位置并且下一个吸盘13到达安装座7上方，打孔完成后再次通过吸盘13吸取线路板后把线路板转运收集。
实施例2：
如图3所示，本实施例公开了一种线路板钻孔装置，在实施例1结构和原理的基础上，本实施例的台面1上还设置有传送带14。打孔完成的线路板摆放在传送带14上随传送带14移转收集。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种线路板钻孔装置，包括固定在机架上的台面，其特征在于：所述台面上设置有转盘，所述转盘上均匀固定有多个安装座，所述台面下方还固定有吸尘罩，所述吸尘罩底部固定有气管，所述气管末端固定有排风扇，所述吸尘罩一侧还固定有多个与气泵连接的喷管，所述台面上方还固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端固定有打孔电机，所述打孔电机输出端固定有钻头。
2.根据权利要求1所述的线路板钻孔装置，其特征在于：所述台面上方还设置有丝杆和滑杆，所述丝杆由取料电机驱动转动，所述台面上方还设置有滑板，所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上两侧还对称固定有取料气缸，所述取料气缸的活塞杆末端固定有吸盘。
3.根据权利要求1所述的线路板钻孔装置，其特征在于：所述台面上还设置有传送带。
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