CN202974600U - 一种塑料壶检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料壶检漏装置，包括机架和设置于机架上用于传送塑料壶的水平传送带，该检漏装置还包括架设在水平传送带正上方的压紧块、用于采集充气通道内压力的测压装置、用于向所述充气通道中输入气体的气体输入装置、用于接收所述测压装置收集的数据并与预设值对比并发出报警指令的控制模块和用于接收控制模块的报警指令的报警装置，其中，压紧块的底面周围区域与塑料壶壶口边沿呈气密封配合，底面中央区域设有充气通道。该检漏装置通过压紧块将塑料壶的瓶口边沿密封，通过测压装置测量充气后的塑料壶的压力变化，从而判断塑料壶的密封性能并作出报警处理，测量过程简单，测量结果稳定可靠。

Description

一种塑料壶检漏装置

技术领域

本实用新型属于塑料壶加工领域，具体涉及一种塑料壶检漏装置。

背景技术

现有塑料壶一般通过吹塑的方式生产，具体包括如下步骤：将塑料颗粒加入挤出机中，经加热熔融后挤出熔融管坯，闭合模具夹住管坯，切断一端管坯，通入压缩空气吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到塑料壶成品。

得到的塑料壶用于盛装水和有机溶剂等液体，需要满足密封性良好的特点，因此，塑料壶出厂之前需要进行检漏。目前，塑料壶的检漏一般是通过注水的方式进行，既耗费人力，造成效率低下，又有可能污染壶内壁。

公告号为CN 2550742Y的中国专利公开了一种新型塑料壶进瓶及检漏机构，由一个机架、水平移动构件、上下移动构件、连接板和多个定位杆构成，所述水平移动构件安装在机架上，上下移动构件安装在水平移动构件上，所述连接板与上下移动构件相连，多个定位杆成等距地固定在连接板上，在每个定位杆内设有抽气孔，抽气孔的一端连有真空管。该机构通过使定位杆吸附住塑料壶，通过塑料壶是否掉落来检漏。由于塑料壶的重量较大，不容易被吸附提起，因此，该装置不适合塑料壶的检漏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料壶检漏装置，该检漏装置能够适用于具有较大重量的塑料壶密封性的检测。

一种塑料壶检漏装置，包括机架和设置于机架上用于传送塑料壶的水平传送带，该检漏装置还包括：

架设在水平传送带正上方的压紧块，所述压紧块的底面周围区域与塑料壶壶口边沿呈气密封配合，底面中央区域设有充气通道；

用于采集充气通道内压力的测压装置；

用于向所述充气通道中输入气体的气体输入装置；

控制模块，用于接收所述测压装置收集的数据并与预设值对比并发出报警指令；

报警装置，用于接收控制模块的报警指令。

本实用新型中，将待检漏的塑料壶放置于水平传送带上，水平传送带带动塑料壶向前运动，运动至压紧块正下方时，控制模块使水平传送带停止运动，同时压紧块向下运动压紧塑料壶，气体输入装置启动，通过充气通道向塑料壶中输入一定量的气体，输入完成后压紧块保持压紧一段时间，测压装置采集压力数据，并将压力数据发送至控制模块，控制模块将该压力数据与预设值进行对比，如果该压力数据大于预设值，说明塑料壶的密封性合格，开动水平传动带将塑料壶输送至成品筐，如果该压力数据小于预设值，说明该塑料壶的密封性不合格，向报警装置发出报警指令，此时，可以人工回收不合格的塑料壶。

作为优选，所述的报警信号为扬声器或者信号灯，该两种报警信号价格便宜，性能稳定，并能够起到较好的提示作用。

作为优选，所述的气体输入装置为气体钢瓶或空压机，这两种气体输入装置都能够作为稳定的气源提供具有适当压力的气体。

作为优选，沿水平传送带的传送方向，在压紧块的下游设有可水平伸缩的推杆；

所述机架上固定有处在水平传送带一侧的第一气缸，所述推杆安装在所述第一气缸的活塞杆上，此时，所述控制模块接收到报警信号，不再需要停止传送带的传动，而是在适当时候向所述第一气缸发出指令，在所述第一气缸的驱动下，所述推杆伸出将塑料壶顶出水平传送带，落入废品筐。

作为优选，所述机架上固定有处在水平传送带上方的第二气缸，所述压紧块安装在所述第二气缸的活塞杆上，通过所述第二气缸的活塞杆的往返运动，可以方便地实现压紧块的上下往复运动。

作为优选，所述机架上设有用于将水平传送带上的塑料壶限位在压紧块下方的伸缩档杆；

所述机架上固定有处在水平传送带一侧的第三气缸，所述伸缩档杆安装在所述第三气缸的活塞杆上，所述第三气缸受控制模块控制，当传送带上的塑料壶运动到指定位置时，在所述第三气缸上的活塞杆的驱动下，所述伸缩档杆伸出，防止塑料壶由于惯性向前继续运动。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)通过压紧块将塑料壶的瓶口边沿密封，通过测压装置测量充气后的塑料壶的压力变化，从而判断塑料壶的密封性能并作出报警处理，测量过程简单，测量结果稳定可靠；

(2)在传送带的下游设置的推杆可以在不停止整个装置运行的情况下，排除密封性不合格的塑料壶。

附图说明

图1为本实用新型的塑料壶检漏装置的结构示意图；图中，1：水平传送带；2：压紧块；3：推杆；4：第二气缸；5：伸缩档杆；6：气体管道；7：成品筐；8：废品筐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的塑料壶检漏装置作进一步详细描述。

由如图1所示的塑料壶检漏装置的结构示意图可知，该塑料壶的检漏装置包括机架(图中为画出)和设置于机架上用于传送塑料壶的水平传送带1，在水平传动带的尽头放置有成品筐7；水平传送带1由电机驱动进行运动，该检漏装置还包括控制模块(图中未画出)，电机的运行受控制模块的控制。

在水平传送带1的中部区域正上方设有压紧块2，压紧块2的四周区域可以与塑料壶壶口边沿呈气密封配合，例如可以使用弹性材料。压紧块2的中央区域设有充气通道，在该充气通道中设有采集充气通道内压力的测压装置，该测压装置与控制模块相连并将采集的结果发送到控制模块，该控制模块收到压力结果后与预设值进行对比，并作出相应的处理；该充气通道通过外接的气体管道6接有空压机，作为另外的选择，空压机也可以用气体钢瓶代替，该气体管道6上连接有电动阀门，电动阀门由控制模块控制。

在机架上固定有处在压紧块2上方的第二气缸4，第二气缸4竖直布置，其活塞杆与压紧块2的上表面相连接，第二气缸4的工作状态由控制模块控制。

在机架上设有用于将水平传送带1上的塑料壶限位在压紧块2下方的伸缩档杆5，机架上固定有处在水平传送带1一侧的第三气缸，伸缩档杆5安装在第三气缸的活塞杆上，第三气缸的工作状态由控制模块控制，当传送带上的塑料壶运动到指定位置时，在第三气缸上的活塞杆的驱动下，伸缩档杆5伸出，防止塑料壶由于惯性向前继续运动。

沿水平传送带1的传送方向，在压紧块2的下游设有可水平伸缩的推杆3，在机架上固定有处在水平传送带1一侧的第一气缸，推杆3安装在第一气缸的活塞杆上，第一气缸的工作状态由控制模块控制，当控制模块收到压力结果小于预设值时，在适当时候向所述第一气缸发出指令，在第一气缸的驱动下，推杆3伸出将塑料壶顶出水平传送带1，落入废品筐8。此时，可以保证整个检漏装置的连续工作。

其中，第一气缸和推杆3也可以省略，采用报警器代替，报警器可以为信号灯也可以为扬声器，此时，当控制模块收到压力结果小于预设值时，发出报警信号并停止水平传送带1的运行。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料壶检漏装置，包括机架和设置于机架上用于传送塑料壶的水平传送带(1)，其特征在于，该检漏装置还包括：

架设在水平传送带(1)正上方的压紧块(2)，所述压紧块(2)的底面周围区域与塑料壶壶口边沿呈气密封配合，底面中央区域设有充气通道；

用于采集充气通道内压力的测压装置；

用于向所述充气通道中输入气体的气体输入装置；

控制模块，用于接收所述测压装置收集的数据并与预设值对比并发出报警指令；

报警装置，用于接收控制模块的报警指令。

2.根据权利要求1所述的塑料壶检漏装置，其特征在于，所述的报警信号为扬声器或者信号灯。

3.根据权利要求1所述的塑料壶检漏装置，其特征在于，所述的气体输入装置为气体钢瓶或空压机。

4.根据权利要求1所述的塑料壶检漏装置，其特征在于，沿水平传送带(1)的传送方向，在压紧块(2)的下游设有可水平伸缩的推杆(3)；

所述机架上固定有处在水平传送带(1)一侧的第一气缸，所述推杆(3)安装在所述第一气缸的活塞杆上。

5.根据权利要求要求1所述的塑料壶检漏装置，其特征在于，所述机架上固定有处在水平传送带(1)上方的第二气缸(4)，所述压紧块(2)安装在所述第二气缸(4)的活塞杆上。

6.根据权利要求1所述的塑料壶检漏装置，其特征在于，所述机架上设有用于将水平传送带(1)上的塑料壶限位在压紧块(2)下方的伸缩档杆(5)；

所述机架上固定有处在水平传送带(1)一侧的第三气缸，所述伸缩档杆(5)安装在所述第三气缸的活塞杆上。