CN110589125B - 一种自检测侧漏的饮料密封包装设备 - Google Patents

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Abstract

一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，涉及包装技术领域，包括密封台，所述密封台的右侧固定连接有温感器，密封台的两侧均固定连接有转轴，转轴的底部固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部开设有进气口。该自检测侧漏的饮料密封包装设备，通过温感器与电生磁装置一以及磁块的配合使用，当饮料杯进行热压密封时，温感器会由于高温而触发，使电生磁装置一通电并产生与磁块磁性相反的磁力，当热压成型后，热压机会抬离，这时磁块会在电生磁装置一的作用下来回移动，导致转轴前后转动，从而导致密封台前后晃动，五至十秒后再自动断开电路，晃动过程中可判断是否侧漏，从而达到了自检测的效果，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种自检测侧漏的饮料密封包装设备
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体为一种自检测侧漏的饮料密封包装设备。
背景技术
饮料密封包装设备是用来将制作好的饮料用密封塑料膜密封的机器，通过剪切以及热压将塑料膜固定在杯子的顶部，饮料密封之后，经常会需要通过摇晃以及轻微挤压来判断密封性是否良好，但是，目前的密封设备只能对杯子进行密封，无法检测密封性，只能通过人工的手动摇晃以及轻轻挤压来判断密封性，由于人工检测效率较低，并且人工检测的出错率也比较大，无法满足大量产品检测的需求，因此，我们提出了一种自检测侧漏的饮料密封包装设备来解决以上的问题。
通过电磁装置一和磁块使密封台左右晃动，看是否有液体漏出，减轻劳动量，同时，通过转轴的转动给气囊充气，气囊鼓起后会轻轻挤压饮料杯，观察饮料杯是否有漏气现象，便于检测，可快速检测饮料的密封性，提高工作效率。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，包括密封台，所述密封台的右侧固定连接有温感器，密封台的两侧均固定连接有转轴，转轴的底部固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部开设有进气口，活塞杆的顶部转动连接有橡胶垫，活塞杆的外侧活动连接有活塞套，活塞套的外侧固定连接有与转轴的外侧活动连接的固定杆，固定杆的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定杆外侧的出气口，固定杆的底部开设有吸气口，转轴的外侧固定连接有两个互相对称的磁铁，固定杆中部的上、下两端且靠近活塞套的外侧均固定连接有电生磁装置一，密封台底部的两侧均固定连接有夹板，夹板的内侧固定连接有气囊，夹板的内底壁固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有与夹板的内壁滑动连接的堵块，夹板的外侧开设有贯穿并延伸至气囊内侧的排气口，夹板的内顶壁固定连接有电生磁装置二，夹板外侧的顶部固定连接有贯穿并延伸至气囊内壁的充气管。
本发明具备以下有益效果：
1、该自检测侧漏的饮料密封包装设备，通过温感器与电生磁装置一以及磁块的配合使用，当饮料杯进行热压密封时，温感器会由于高温而触发，使电生磁装置一通电并产生与磁块磁性相反的磁力，当热压成型后，热压机会抬离，这时磁块会在电生磁装置一的作用下来回移动，导致转轴前后转动，从而导致密封台前后晃动，五至十秒后再自动断开电路，晃动过程中可判断是否侧漏，从而达到了自检测的效果，提高了工作效率，降低了劳动强度。
2、该自检测侧漏的饮料密封包装设备，通过气囊与活塞杆的配合使用，温感器触发后，电生磁装置二电路通电，将堵块吸引向上移动并将排气口堵住，转轴前后往复转动的过程中，活塞杆在活塞套中做往复运动，通过吸气口不断吸气，并且将气体通过出气口排入充气管中，使气囊不断膨胀，气囊轻微挤压饮料杯身，通过轻微挤压来判断饮料杯是否密封，从而达到了自检测的效果，降低了劳动强度，提高了生产效率。
进一步，所述密封台的形状为圆环状且密封台的材料为不锈钢制材料，所述转轴的材料为钢制材料且转轴的直径小于密封台的厚度。
进一步，所述活塞杆的形状为“G”字型且活塞杆的顶部为橡胶套，所述橡胶垫的尺寸为活塞杆顶部橡胶套尺寸的一半。
进一步，所述固定杆的中部开设有与转轴相适配的转槽且固定杆的材料为钢制材料，所述出气口的数量为两个且出气口的外侧通过皮管与充气管连接。
进一步，所述磁铁的磁性与电生磁装置一产生的磁性相反且磁铁的数量有四个，每两个磁铁为一组，每组磁铁与水平面的夹角为105度，所述气囊的材料为橡胶材料且气囊的长度小于夹板的长度。
进一步，所述弹簧为压缩弹簧，所述堵块有中间的铁块以及两侧的橡胶片组成，所述夹板的内壁开设有与堵块相适配的卡槽。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部局部放大结构示意图；
图3为本发明磁块结构示意图；
图4为本发明活塞杆结构示意图；
图5为本发明图4中B部局部放大结构示意图。
图中：1密封台、2温感器、3转轴、4活塞杆、5进气口、6橡胶垫、7活塞套、8固定杆、9出气口、10吸气口、11磁铁、12电生磁装置一、13夹板、14气囊、15弹簧、16堵块、17排气口、18电生磁装置二、19充气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，包括密封台1，密封条1便于热压装置队饮料杯的热压成型，密封台1的形状为圆环状且密封台1的材料为不锈钢制材料，转轴3的材料为钢制材料且转轴3的直径小于密封台1的厚度，密封台1的右侧固定连接有温感器2，温感器2起到触发开关的作用，密封台1的两侧均固定连接有转轴3，转轴3起到传动作用，转轴3的底部固定连接有活塞杆4，活塞杆4起到吸气以及打气的作用，活塞杆4的形状为“G”字型且活塞杆4的顶部为橡胶套，橡胶垫6的尺寸为活塞杆4顶部橡胶套尺寸的一半。
活塞杆4的顶部开设有进气口5，进气口5便于气体的不断补充，活塞杆4的顶部转动连接有橡胶垫6，橡胶垫6起到密封的作用，便于活塞杆4的移动，活塞杆4的外侧活动连接有活塞套7，活塞套7起到便于往复打气的作用，活塞套7的外侧固定连接有与转轴3的外侧活动连接的固定杆8，固定杆8起到固定的作用，固定杆8的中部开设有与转轴3相适配的转槽且固定杆8的材料为钢制材料，出气口9的数量为两个且出气口9的外侧通过皮管与充气管19连接，固定杆8的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定杆8外侧的出气口9，出气口9便于将气体的排入气囊14中，固定杆8的底部开设有吸气口10，吸几口10便于气体的补充，转轴3的外侧固定连接有两个互相对称的磁铁11，磁铁11起到带动转轴3转动的作用，磁铁11的磁性与电生磁装置一12产生的磁性相反且磁铁11的数量有四个，每两个磁铁11为一组，每组磁铁11与水平面的夹角为105度，气囊14的材料为橡胶材料且气囊14的长度小于夹板13的长度，固定杆8中部的上、下两端且靠近活塞套7的外侧均固定连接有电生磁装置一12，电生磁装置一12与磁铁11一起使转轴3前后往复转动的作用，密封台1底部的两侧均固定连接有夹板13，夹板13起到固定饮料杯的作用，夹板13的内侧固定连接有气囊14，气囊14起到轻微挤压饮料杯杯身的作用，便于检测，夹板13的内底壁固定连接有弹簧15，弹簧15起到将堵块16恢复至原位的作用，弹簧15为压缩弹簧，堵块16有中间的铁块以及两侧的橡胶片组成，夹板13的内壁开设有与堵块16相适配的卡槽，弹簧15的顶部固定连接有与夹板13的内壁滑动连接的堵块16，堵块16起到将排气口17堵塞的作用，夹板13的外侧开设有贯穿并延伸至气囊14内侧的排气口17，夹板13的内顶壁固定连接有电生磁装置二18，电生磁装置二18起到控制堵块16位置的作用，夹板13外侧的顶部固定连接有贯穿并延伸至气囊14内壁的充气管19，充气管19起到将气体冲入气囊14的作用。
工作原理：使用时，热压装置会先将密封膜压在饮料杯上，温感器2会由于高温而触发，使电生磁装置一12通电并产生与磁块11磁性相反的磁力，当热压成型后，热压装置离开，这时磁块11会在电生磁装置一12的作用下来回移动，导致转轴3前后转动，从而导致密封台1前后晃动，五至十秒后再自动断开电路，温感器2触发的同时，电生磁装置二18电路通电，将堵块16吸引向上移动并将排气口17堵住，转轴3前后往复转动的过程中，活塞杆4在活塞套7中做往复运动，通过吸气口10不断吸气，吸入的气体从进气口5进入活塞套7内部，并且将气体通过出气口9排入充气管19中，使气囊14不断膨胀，气囊14轻微挤压饮料杯身，通过轻微挤压来判断饮料杯是否密封，气囊14充满气体后，五到十秒后，电生磁装置二18会自动断开电路，堵块16会在弹簧15的作用下恢复原位，使气囊14内的气体排出，便于下一次的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，包括密封台(1)，其特征在于：所述密封台(1)的右侧固定连接有温感器(2)，密封台(1)的两侧均固定连接有转轴(3)，转轴(3)的底部固定连接有活塞杆(4)，活塞杆(4)的顶部开设有进气口(5)，活塞杆(4)的顶部转动连接有橡胶垫(6)，活塞杆(4)的外侧活动连接有活塞套(7)，活塞套(7)的外侧固定连接有与转轴(3)的外侧活动连接的固定杆(8)，固定杆(8)的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定杆(8)外侧的出气口(9)，固定杆(8)的底部开设有吸气口(10)，转轴(3)的外侧固定连接有两个互相对称的磁铁(11)，固定杆(8)中部的上、下两端且靠近活塞套(7)的外侧均固定连接有电生磁装置一(12)，密封台(1)底部的两侧均固定连接有夹板(13)，夹板(13)的内侧固定连接有气囊(14)，夹板(13)的内底壁固定连接有弹簧(15)，弹簧(15)的顶部固定连接有与夹板(13)的内壁滑动连接的堵块(16)，夹板(13)的外侧开设有贯穿并延伸至气囊(14)内侧的排气口(17)，夹板(13)的内顶壁固定连接有电生磁装置二(18)，夹板(13)外侧的顶部固定连接有贯穿并延伸至气囊(14)内壁的充气管(19)；所述活塞杆(4)的形状为“G”字型且活塞杆(4)的顶部为橡胶套，所述橡胶垫(6)的尺寸为活塞杆(4)顶部橡胶套尺寸的一半；所述磁铁(11)的磁性与电生磁装置一(12)产生的磁性相反且磁铁(11)的数量有四个，每两个磁铁(11)为一组，每组磁铁(11)与水平面的夹角为105度；所述弹簧(15)为压缩弹簧，所述堵块(16)有中间的铁块以及两侧的橡胶片组成，所述夹板(13)的内壁开设有与堵块(16)相适配的卡槽；
使用时，热压装置会先将密封膜压在饮料杯上，温感器(2)会由于高温而触发，使电生磁装置一(12)通电并产生与磁铁 (11)磁性相反的磁力，当热压成型后，热压装置离开，这时磁铁 (11)会在电生磁装置一(12)的作用下来回移动，导致转轴(3)前后转动，从而导致密封台(1)前后晃动，五至十秒后再自动断开电路，温感器(2)触发的同时，电生磁装置二(18)电路通电，将堵块(16)吸引向上移动并将排气口(17)堵住，转轴(3)前后往复转动的过程中，活塞杆(4)在活塞套(7)中做往复运动，通过吸气口(10)不断吸气，吸入的气体从进气口(5)进入活塞套(7)内部，并且将气体通过出气口(9)排入充气管(19)中，使气囊(14)不断膨胀，气囊(14)轻微挤压饮料杯身，通过轻微挤压来判断饮料杯是否密封，气囊(14)充满气体后，五到十秒后，电生磁装置二(18)会自动断开电路，堵块(16)会在弹簧(15)的作用下恢复原位，使气囊(14)内的气体排出，便于下一次的使用。
2.根据权利要求1所述的一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，其特征在于：所述密封台(1)的形状为圆环状且密封台(1)的材料为不锈钢制材料，所述转轴(3)的材料为钢制材料且转轴(3)的直径小于密封台(1)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，其特征在于：所述固定杆(8)的中部开设有与转轴(3)相适配的转槽且固定杆(8)的材料为钢制材料。
4.根据权利要求1所述的一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，其特征在于：所述出气口(9)的数量为两个且出气口(9)的外侧通过皮管与充气管(19)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自检测侧漏的饮料密封包装设备，其特征在于：所述气囊(14)的材料为橡胶材料且气囊(14)的长度小于夹板(13)的长度。
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