CN213620310U - 一种氢氧化钙成品包装机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化钙成品包装机械，包括底座、顶板，所述底座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部设置有固定杆，且固定杆为相互对侧的两个，两个所述固定杆远离活动板的一端共同固定连接有套环，所述套环的外表面中心位置设置有开口。本实用新型中，液压缸能够推动活动板升降，活动板能够通过固定杆推动套环升降，从而使套环通过环形槽与按压环嵌入在一起，从而可以对包装袋进行压紧固定，挡板能够检测包装袋装满的情况，控制器能够控制电磁下料阀自动闭合，从而能够进行自动下料包装，结构简单，能够使物料自动下料包装，从而提高包装的效率，同时能够防止下料时的粉尘溢出。

Description

一种氢氧化钙成品包装机械

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种氢氧化钙成品包装机械。

背景技术

氢氧化钙(calcium hydroxide)是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体，加入水后，分上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等；

现涉及一种氢氧化钙成品包装机械，市面上的包装都是通过包装袋进行包装，所以需要用到包装机械，而现有的包装都是通过手动进行装袋，从而影响包装的效率，同时由于氢氧化钙成品为粉末状，人们进行手动包装的时候，氢氧化钙粉尘会吸入人体造成一定的伤害，有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氢氧化钙成品包装机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氢氧化钙成品包装机械，包括底座、顶板，所述底座的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部设置有固定杆，且固定杆为相互对侧的两个，两个所述固定杆远离活动板的一端共同固定连接有套环，所述套环的外表面中心位置设置有开口；

其中，所述顶板的底部设置有下料管，所述下料管的内部设置有下料斗；

所述顶板的顶部设置有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有电磁下料阀，且电磁下料阀位于下料管的内部，所述波纹管的另一端设置有安装座；

所述下料斗的内部设置有料位器，所述料位器的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离下料斗的一端固定安装有挡板，所述料位器的外表面设置有传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转杆与下料斗之间设置有第一定位架与第二定位架，且第一定位架和第二定位架均与旋转杆转动连接，所述第二定位架位于第一定位架的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板与底座之间共同设置有滑杆，且滑杆为相互对称的四个，四个所述滑杆均与活动板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料管的一端固定连接有按压环，所述套环的顶部对应按压环的位置设置有环形槽，且按压环通过环形槽与套环嵌入连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的顶部设置有控制器，且控制器、电磁下料阀、传感器之间均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该氢氧化钙成品包装机械，在使用时，通过设置的液压缸、活动板、套环、环形槽、按压环、挡板、控制器、电磁下料阀，液压缸能够推动活动板升降，活动板能够通过固定杆推动套环升降，从而使套环通过环形槽与按压环嵌入在一起，从而可以对包装袋进行压紧固定，挡板能够检测包装袋装满的情况，控制器能够控制电磁下料阀自动闭合，从而能够进行自动下料包装，结构简单，能够使物料自动下料包装，从而提高包装的效率，同时能够防止下料时的粉尘溢出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的下料斗的内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、万向轮；3、液压缸；4、活动板；5、滑杆；6、固定杆；7、套环；8、开口；9、按压环；10、下料管；11、顶板；12、安装座；13、波纹管；14、电磁下料阀；15、下料斗；16、环形槽；17、料位器；18、旋转杆；19、挡板；20、第一定位架；21、第二定位架；22、传感器；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氢氧化钙成品包装机械，包括底座1、顶板11，底座1的顶部设置有液压缸3，液压缸3的顶部设置有活动板4，活动板4的顶部设置有固定杆6，且固定杆6为相互对侧的两个，两个固定杆6远离活动板4的一端共同固定连接有套环7，套环7的外表面中心位置设置有开口8；其中，顶板11的底部设置有下料管10，下料管10的内部设置有下料斗15；顶板11的顶部设置有波纹管13，波纹管13的一端固定连接有电磁下料阀14，且电磁下料阀14位于下料管10的内部，波纹管13的另一端设置有安装座12；下料斗15的内部设置有料位器17，料位器17的输出轴固定连接有旋转杆18，旋转杆18远离下料斗15的一端固定安装有挡板19，料位器17的外表面设置有传感器22。

旋转杆18与下料斗15之间设置有第一定位架20与第二定位架21，且第一定位架20和第二定位架21均与旋转杆18转动连接，第二定位架21位于第一定位架20的正上方，第一定位架20与第二定位架21能够便于旋转杆18在固定的位置上转动。

顶板11与底座1之间共同设置有滑杆5，且滑杆5为相互对称的四个，四个滑杆5均与活动板4滑动连接，四个滑杆5能够使活动板4在固定的位置上升降，从而使装置保持稳定。

下料管10的一端固定连接有按压环9，套环7的顶部对应按压环9的位置设置有环形槽16，且按压环9通过环形槽16与套环7嵌入连接。

底座1的底部设置有万向轮2，万向轮2能够便于移动装置。

顶板11的顶部设置有控制器23，且控制器23、电磁下料阀14、传感器22之间均为电性连接，控制器23能够控制电磁下料阀14、传感器22进行运行，从而便于进行自动下料。

工作原理：在使用氢氧化钙成品包装机械时，首先将包装的包装袋开口8里面，使包装袋的入口套在套环7上面，然后打开液压缸3，液压缸3能够推动活动板4升降，活动板4能够通过固定杆6推动套环7升降，从而使套环7通过环形槽16与按压环9嵌入在一起，从而可以对包装袋进行压紧固定，最后控制器23能够控制电磁下料阀14打开，从而可以物料通过波纹管13下落到下料管10里面，再从下料管10里面下落到下料斗15里面，最后由下料斗15里面进入到包装袋里面，当包装袋装满的时候，物料阻挡挡板19旋转，传感器22将感应的信号传送给控制器23，从而使控制器23控制电磁下料阀14自动闭合，结构简单，能够使物料自动下料包装，从而提高包装的效率，同时能够防止下料时的粉尘溢出，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氢氧化钙成品包装机械，包括底座(1)、顶板(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部设置有活动板(4)，所述活动板(4)的顶部设置有固定杆(6)，且固定杆(6)为相互对侧的两个，两个所述固定杆(6)远离活动板(4)的一端共同固定连接有套环(7)，所述套环(7)的外表面中心位置设置有开口(8)；

其中，所述顶板(11)的底部设置有下料管(10)，所述下料管(10)的内部设置有下料斗(15)；

所述顶板(11)的顶部设置有波纹管(13)，所述波纹管(13)的一端固定连接有电磁下料阀(14)，且电磁下料阀(14)位于下料管(10)的内部，所述波纹管(13)的另一端设置有安装座(12)；

所述下料斗(15)的内部设置有料位器(17)，所述料位器(17)的输出轴固定连接有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)远离下料斗(15)的一端固定安装有挡板(19)，所述料位器(17)的外表面设置有传感器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙成品包装机械，其特征在于：所述旋转杆(18)与下料斗(15)之间设置有第一定位架(20)与第二定位架(21)，且第一定位架(20)和第二定位架(21)均与旋转杆(18)转动连接，所述第二定位架(21)位于第一定位架(20)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙成品包装机械，其特征在于：所述顶板(11)与底座(1)之间共同设置有滑杆(5)，且滑杆(5)为相互对称的四个，四个所述滑杆(5)均与活动板(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙成品包装机械，其特征在于：所述下料管(10)的一端固定连接有按压环(9)，所述套环(7)的顶部对应按压环(9)的位置设置有环形槽(16)，且按压环(9)通过环形槽(16)与套环(7)嵌入连接。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙成品包装机械，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有万向轮(2)。

6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙成品包装机械，其特征在于：所述顶板(11)的顶部设置有控制器(23)，且控制器(23)、电磁下料阀(14)、传感器(22)之间均为电性连接。

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