CN201494665U - 袋式包装机开袋充填控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋式包装机开袋充填控制装置，克服了现有技术工作性能不稳定等技术缺陷。包括机架，设置在机架上的开袋机构，开袋机构包括能根据设定角度张开或合拢的两块摆动体，在摆动体上分别固定有吸嘴，吸嘴均与真空发生器相连，其特征在于，两块摆动体之间设有能测量张开角度的角度测量器，角度测量器与控制器相连接，在控制器上还连接有当摆动体张开角度达到设定值且真空发生器内的真空度达到基准真空度时能进行下料操作的下料机构。本袋式包装机开袋充填控制装置的优点在于：能够实时检测工作状态，当达到设定标准时才进行填料操作，有效地提高了使用的安全性和稳定性；适用范围广，使用起来灵活方便。

Description

袋式包装机开袋充填控制装置

技术领域

本实用新型涉及袋式包装机技术领域，尤其是涉及一种袋式包装机开袋充填控制装置。

背景技术

袋式包装机开袋充填控制装置是通过开袋机构将包装袋的袋口撑开并向包装袋内充填物料的机构。为了提高袋式包装机的工作稳定，现有技术对袋式包装机进行了各种各样的改进。

例如，中国专利文献公开了一种装有真空吸口的开袋装置以及将开口好之袋传接输送至充填位置、上封位置的输袋装置[申请号：200420021244.X]，该装置的开袋装置由吸开袋口机构和吸开袋身机构组成，二导柱上设有内外二个滑动块，内外滑动块上分别装有导柱，导柱上设有吸管架，二长轴上设有内外二摆杆，二导柱上装有真空吸口四通块。

上述方案中的开袋装置虽然在一定程度上提高了工作稳定性，但是仍然存在着下述不足：1、在工作过程中难以获知吸开袋口机构和吸开袋身机构是否处于正常工作状态，袋子是否被牢固地固定。显然，当袋子固定不稳固时，在装入物料时容易脱落、2、整个开袋装置结构复杂，制造成本高。3、工作的稳定性较差，难以和下料装置等其他机构协调工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种工作稳定性高，及时对工作状态进行检测，能够与下料装置协调工作的袋式包装机开袋充填控制装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本袋式包装机开袋充填控制装置，包括机架，设置在机架上的开袋机构，所述开袋机构包括能根据设定角度张开或合拢的两块摆动体，在摆动体上分别固定有吸嘴，上述吸嘴均与真空发生器相连，其特征在于，所述的两块摆动体之间设有能测量张开角度的角度测量器，所述的角度测量器与控制器相连接，在控制器上还连接有当摆动体张开角度达到设定值且真空发生器内的真空度达到基准真空度时能进行下料操作的下料机构。即机器在正常工作状态时，不完全开袋就不进行充填。

真空发生器使吸嘴产生负压，从而将包装袋两侧吸附住。当两块摆动体张开时，包装袋的开口即被张开。角度测量器测量出包装袋的撑开角度在设定的范围内，控制器将真空发生器的真空度与基准真空度进行比较。若真空发生器的真空度小于基准真空度，则不进行下料操作；若真空发生器的真空度达到或超过基准真空度，则控制器控制下料机构进行下料。即控制器同时接收真空发生器和角度测量器的信号，以确定是否控制下料机构进行下料操作。通过上述方案，能够实时检测包装袋的状态，防止在吸附力过小时进行下料操作，这样就能够有效提高袋式包装机工作稳定性。

这里的角度测量器可以采用多种装置，上述的袋式包装机开袋充填控制装置中，所述的角度测量器为编码器。

在上述的袋式包装机开袋充填控制装置中，所述的下料机构包括设置在机架上的下料电机。当下料电机工作时，即可实现下料填充操作。

在上述的袋式包装机开袋充填控制装置中，所述的控制器为PLC。

在上述的袋式包装机开袋充填控制装置中，所述的控制器上连接有用于设定基准真空度的真空度设定单元。

根据需要，可以设定不同的基准真空度，以使本装置能够适用于多种应用场合，提高使用的灵活性和适用范围。

在上述的袋式包装机开袋充填控制装置中，所述的两块摆动体铰接在机架上，在两块摆动体上连接有用于控制其张开或合拢的动力机构相连，所述的动力机构连接在控制器上。

与现有的技术相比，本袋式包装机开袋充填控制装置的优点在于：1、设计合理，结构简单，制造成本较低，易于生产加工和维护保养。2、能够实时检测工作状态，当达到设定标准时才进行填料操作，有效地提高了使用的安全性和稳定性。3、适用范围广，使用起来灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的电结构示意图。

图2是本实用新型提供的结构示意图。

图中，机架1、开袋机构2、摆动体3、角度α、吸嘴4、真空发生器5、角度测量器6、控制器7、下料机构8、真空度设定单元71、包装袋9。

具体实施方式

如图1和2所示，本袋式包装机开袋充填控制装置包括机架1、开袋机构2、吸嘴4、真空发生器5、角度测量器6、控制器7、下料机构8等零部件。

开袋机构2设置在机架1上。开袋机构2包括能根据设定角度α张开或合拢的两块摆动体3，两块摆动体3铰接在机架1上，在两块摆动体3上连接有用于控制其张开或合拢的动力机构相连，动力机构连接在控制器7上。

在摆动体3上分别固定有吸嘴4，上述吸嘴4均与真空发生器5相连。两块摆动体3之间设有能测量张开角度的角度测量器6。角度测量器6与控制器7相连接，在控制器7上还连接有当摆动体3张开角度达到设定值且真空发生器5内的真空度达到基准真空度时能进行下料操作的下料机构8。

本实施例中，角度测量器6为编码器，控制器7为PLC。下料机构8包括设置在机架1上的下料电机。控制器7上连接有用于设定基准真空度的真空度设定单元71。根据需要，可以设定不同的基准真空度，以使本装置能够适用于多种应用场合，提高使用的灵活性和适用范围。

工作时，真空发生器5使吸嘴4产生负压，从而将包装袋9两侧吸附住。当两块摆动体3张开时，包装袋9的开口即被张开。角度测量器6测量出包装袋9的撑开角度在设定的范围内，控制器7将真空发生器5的真空度与基准真空度进行比较。若真空发生器5的真空度小于基准真空度，则不进行下料操作；若真空发生器5的真空度达到或超过基准真空度，则控制器7控制下料机构进行下料。即控制器7同时接收真空发生器5和角度测量器6的信号，以确定是否控制下料机构进行下料操作。通过上述方案，能够实时检测包装袋9的状态，防止在吸附力过小时进行下料操作，这样就能够有效提高袋式包装机工作稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、开袋机构2、摆动体3、角度α、吸嘴4、真空发生器5、角度测量器6、控制器7、下料机构8、真空度设定单元71、包装袋9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种袋式包装机开袋充填控制装置，包括机架(1)，设置在机架(1)上的开袋机构(2)，所述开袋机构(2)包括能根据设定角度(α)张开或合拢的两块摆动体(3)，在摆动体(3)上分别固定有吸嘴(4)，上述吸嘴(4)均与真空发生器(5)相连，其特征在于，所述的两块摆动体(3)之间设有能测量张开角度的角度测量器(6)，所述的角度测量器(6)与控制器(7)相连接，在控制器(7)上还连接有当摆动体(3)张开角度达到设定值且真空发生器(5)内的真空度达到基准真空度时能进行下料操作的下料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的袋式包装机开袋充填控制装置，其特征在于，所述的角度测量器(6)为编码器。

3.根据权利要求1所述的袋式包装机开袋充填控制装置，其特征在于，所述的下料机构(8)包括设置在机架(1)上的下料电机。

4.根据权利要求1所述的袋式包装机开袋充填控制装置，其特征在于，所述的控制器(7)为PLC。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的袋式包装机开袋充填控制装置，其特征在于，所述的控制器(7)上连接有用于设定基准真空度的真空度设定单元(71)。

6.根据权利要求5所述的袋式包装机开袋充填控制装置，其特征在于，所述的两块摆动体(3)铰接在机架(1)上，在两块摆动体(3)上连接有用于控制其张开或合拢的动力机构相连，所述的动力机构连接在控制器(7)上。

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