CN204623879U - 一种阀口袋定量填料包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀口袋定量填料包装机,包括机架、非接触式的出料口(1)、阀口袋夹持装置(2)、封口装置(3)和称重台(4);所述出料口(1)包括与机架连接的出料嘴(11)、出料阀和位于出料嘴(11)内并通过出料阀与料仓相连的出料管(12),阀口袋夹持装置(2)、封口装置(3)、称重台(4)依次设置在出料口(1)下方。本实用新型的目的在于提供一种阀口袋定量填料包装机,将填料、定量、封口合并为一道工序,既提高生产效率,又减少支出成本,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体是指一种阀口袋定量填料包装机。
背景技术
包装机是现代工业生产中较为常见的机械。现有技术中填料、称重、封口包装各个工序相对独立,定量包装的反馈较为滞后,既影响生产效率又增加成本支出。另一方面,对于固体物的包装,一般有缝制包装、热合包装、粘合包装几种方式,热合包装因其不易漏料而成为优选的包装方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀口袋定量填料包装机,将填料、定量、封口包装合并为一道工序,既提高生产效率,又减少支出成本,节能环保。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种阀口袋定量填料包装机,包括机架、非接触式的出料口、阀口袋夹持装置、封口装置和称重台;所述出料口包括与机架连接的出料嘴、出料阀和位于出料嘴内并通过出料阀与料仓相连的出料管,阀口袋夹持装置、封口装置、称重台依次设置在出料口下方。
使用本实用新型进行定量填料包装时:人工或自动获取阀口袋;由阀口袋夹持装置将阀口袋的开口撑开并外套于出料口;出料口由出料阀控制填料,出料阀开启则填料开始,此过程中称重台实时获取重量数值,待对应重量的数值达到预设值后,出料阀关闭则填料结束;静置数秒后,封口装置对阀口袋的开口处进行密封,定量填料包装结束。
所述出料口为非接触式,阀口袋的开口略大于出料口的直径,出料管的前端伸出出料嘴,出料嘴套接在阀口袋的开口内,但与料仓连接的出料管不与阀口袋或出料嘴接触。一是防止物料污染,二是不影响称重台称重,提高称重精度,保证物料包装的品质。
进一步地,所述阀口袋夹持装置包括弹片和控制弹片张合的支撑架。
所述弹片置于阀口袋的开口内部,受支撑架控制。自然状态下弹片闭合,便于塞入或撤出阀口袋的开口;在支撑架控制下弹片撑开,迫使阀口袋的开口扩张,便于填料。
进一步地,所述支撑架包括固定环、驱动环、连接杆和支撑杆,与连接杆连接的固定环外套于出料嘴并固定,与支撑杆连接的驱动环外套于出料嘴并位于固定环上方,支撑杆分别与连接杆、弹片连接。
所述支撑架的工作原理与伞骨工作原理相近,固定环套接在出料嘴起固定支撑架的作用,驱动环沿出料嘴上下运动,在连接杆和支撑杆的共同作用下控制弹片的开合。驱动环靠近固定环,支撑杆在连接杆推力作用下向外散开,带动弹片将阀口袋的开口扩张;驱动环远离固定环,支撑杆在连接杆拉力作用下向内收紧,带动弹片收起。
进一步地,所述封口装置包括位于阀口袋夹持装置下方的热合夹、驱动热合夹运动的推送装置和提供热合夹热能的加热装置。
所述热合夹在推送装置的推送下从阀口袋开口的两侧将其闭合并热封。
进一步地,所述封口装置还包括设置在热合夹前端的吹气口。
所述吹气口的作用是将阀口袋开口待热合部位的物料吹落,防止热合时物料混入热合胶中而导致的无法热合或密封不严。
进一步地,所述的称重台包括称重板、称重传感器、安装板和与称重传感器连接的显示器,称重板、称重传感器、安装板从上向下依次连接。
所述安装板用于固定称重台,所述称重板用于载物称重,所述称重传感器用于获取重量数据并将其显示在显示器上。当填料量符合设定后,可由人工操作填料停止,也可由PLC等控制系统实现自动停止填料的控制。
进一步地,所述称重台还包括与称重传感器连接的传感器屏蔽线。
所述传感器屏蔽线用于无线传输称重传感器获得的信号。
进一步地,还包括控制中心,出料口、阀口袋夹持装置、封口装置、称重台分别与控制中心连接。
所述控制中心分别与出料口、阀口袋夹持装置、封口装置、称重台连接,用于实现填料、定量、封口包装的自动化。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型将填料、定量、封口合并为一道工序,既提高生产效率,又减少支出成本,节能环保。
(2)本实用新型结构紧凑,占用面积小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为出料口的结构示意图。
图3为阀口袋夹持装置的结构示意图。
图4为封口装置的结构示意图。
图5为称重台的结构示意图。
其中:1—出料口,11—出料嘴,12—出料管,2—阀口袋夹持装置,21—弹片,22—固定环,23—驱动环,24—连接杆,25—支撑杆,3—封口装置,31—热合夹,32—推送装置,33—吹气口,4—称重台,41—称重板,42—称重传感器,43—安装板,44—显示器,45—传感器屏蔽线,5—控制中心。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
本实施例的一种阀口袋定量填料包装机,如图1所示,主要是通过下述技术方案实现:一种阀口袋定量填料包装机,包括机架、非接触式的出料口1、阀口袋夹持装置2、封口装置3和称重台4;所述出料口1包括与机架连接的出料嘴11、出料阀和位于出料嘴11内并通过出料阀与料仓相连的出料管12,阀口袋夹持装置2、封口装置3、称重台4依次设置在出料口1下方。
使用本实用新型进行定量填料包装时:人工或自动获取阀口袋;由阀口袋夹持装置2将阀口袋的开口撑开并外套于出料口1;出料口1由出料阀控制填料,出料阀开启则填料开始,此过程中称重台4实时获取重量数值,待对应重量的数值达到预设值后,出料阀关闭则填料结束;静置数秒后,封口装置3对阀口袋的开口处进行密封,定量填料包装结束。
如图2所示,所述出料口1为非接触式,阀口袋的开口略大于出料口1的直径,出料管12的前端伸出出料嘴11,出料嘴11套接在阀口袋的开口内,但与料仓连接的出料管12不与阀口袋或出料嘴11接触。一是防止物料污染,二是不影响称重台4称重,提高称重精度,保证物料包装的品质。
实施例2:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,进一步地,所述阀口袋夹持装置2包括弹片21和控制弹片21张合的支撑架。
所述弹片21置于阀口袋的开口内部,受支撑架控制。自然状态下弹片21闭合,便于塞入或撤出阀口袋的开口;在支撑架控制下弹片21撑开,迫使阀口袋的开口扩张,便于填料。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图3所示,进一步地,所述支撑架包括固定环22、驱动环23、连接杆24和支撑杆25,与连接杆24连接的固定环22外套于出料嘴11并固定,与支撑杆25连接的驱动环23外套于出料嘴11并位于固定环22上方,支撑杆25分别与连接杆24、弹片21连接。
所述支撑架的工作原理与伞骨工作原理相近,固定环22套接在出料嘴11起固定支撑架的作用,驱动环23沿出料嘴11上下运动,在连接杆24和支撑杆25的共同作用下控制弹片21的开合。驱动环23靠近固定环22,支撑杆25在连接杆24推力作用下向外散开,带动弹片21将阀口袋的开口扩张;驱动环23远离固定环22,支撑杆25在连接杆24拉力作用下向内收紧,带动弹片21收起。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图4所示,进一步地,所述封口装置3包括位于阀口袋夹持装置2下方的热合夹31、驱动热合夹31运动的推送装置32和提供热合夹31热能的加热装置。所述热合夹31在推送装置32的推送下从阀口袋开口的两侧将其闭合并热封。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,进一步地,所述封口装置3还包括设置在热合夹31前端的吹气口33。所述吹气口33的作用是将阀口袋开口待热合部位的物料吹落,防止热合时物料混入热合胶中而导致的无法热合或密封不严。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图5所示,进一步地,所述的称重台4包括称重板41、称重传感器42、安装板43和与称重传感器42连接的显示器44,称重板41、称重传感器42、安装板43从上向下依次连接。
所述安装板43用于固定称重台4,所述称重板41用于载物称重,所述称重传感器42用于获取重量数据并将其显示在显示器44上。当填料量符合设定后,可由人工操作填料停止,也可由PLC等控制系统实现自动停止填料的控制。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例7:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,进一步地,所述称重台4还包括与称重传感器42连接的传感器屏蔽线45。所述传感器屏蔽线45用于无线传输称重传感器42获得的信号。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例8:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,进一步地,还包括控制中心5,出料口1、阀口袋夹持装置2、封口装置3、称重台4分别与控制中心5连接。
所述控制中心5分别与出料口1、阀口袋夹持装置2、封口装置3、称重台4连接,用于实现填料、定量、封口包装的自动化。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:包括机架、非接触式的出料口(1)、阀口袋夹持装置(2)、封口装置(3)和称重台(4);所述出料口(1)包括与机架连接的出料嘴(11)、出料阀和位于出料嘴(11)内并通过出料阀与料仓相连的出料管(12),阀口袋夹持装置(2)、封口装置(3)、称重台(4)依次设置在出料口(1)下方。
2.根据权利要求1所述的一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:所述阀口袋夹持装置(2)包括弹片(21)和控制弹片(21)张合的支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:所述支撑架包括固定环(22)、驱动环(23)、连接杆(24)和支撑杆(25),与连接杆(24)连接的固定环(22)外套于出料嘴(11)并固定,与支撑杆(25)连接的驱动环(23)外套于出料嘴(11)并位于固定环(22)上方,支撑杆(25)分别与连接杆(24)、弹片(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:所述封口装置(3)包括位于阀口袋夹持装置(2)下方的热合夹(31)、驱动热合夹(31)运动的推送装置(32)和提供热合夹(31)热能的加热装置。
5.根据权利要求4所述的一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:所述封口装置(3)还包括设置在热合夹(31)前端的吹气口(33)。
6.根据权利要求1所述的一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:所述的称重台(4)包括称重板(41)、称重传感器(42)、安装板(43)和与称重传感器(42)连接的显示器(44),称重板(41)、称重传感器(42)、安装板(43)从上向下依次连接。
7.根据权利要求6所述的一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:所述称重台(4)还包括与称重传感器(42)连接的传感器屏蔽线(45)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种阀口袋定量填料包装机,其特征在于:还包括控制中心(5),出料口(1)、阀口袋夹持装置(2)、封口装置(3)、称重台(4)分别与控制中心(5)连接。
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CN201520354706.8U CN204623879U (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 一种阀口袋定量填料包装机 |
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CN109131960A (zh) * | 2018-07-08 | 2019-01-04 | 安庆市绿谷食品有限公司 | 一种速冻食品包装用入料装置 |
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