CN204844295U - 塑料安瓿垂直式半自动冲裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安瓿瓶废边裁切装置，具体涉及一种塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，包括机架，机架顶端固定驱动件，驱动件活动端连接模具组件，模具组件包括推板、冲切模具和定位板，推板一面与驱动件活动端固定连接，另一面固定冲切模具，对应冲切模具设置定位板，定位板和推板之间设置挤压弹簧，机架上对应冲切模具设置冲切平台，冲切平台上固定模具支撑板。本实用新型结构紧凑、操作简单、效率高，可以将吹灌封设备所生产出来的塑料安瓿进行废料冲裁，降低了操作人员的劳动强度，同时，设备成本低，占用空间小，特别适合于实验室和小批量生产的产品，为塑料安瓿产品的连续式生产提供了保障。

Description

塑料安瓿垂直式半自动冲裁机

技术领域

本实用新型涉及一种安瓿瓶废边裁切装置，具体涉及一种塑料安瓿垂直式半自动冲裁机。

背景技术

应用于医药行业的吹－灌－封三合一技术是一种无菌包装技术，机器以单一工序在无菌状态下完成容器的整个吹塑、灌装、封口过程，该集成技术起源于上世纪六十年代，是用于塑料包装溶液生产的一种方法。设备广泛应用在塑料包装最终灭菌产品、无菌产品等生产领域，同时适合于产品的大批量和小批量生产。其主要工作流程是：球形粒料通过真空泵，由料斗进入螺杆挤压机，在挤压机170℃～180℃，350bar的条件下，熔融的粒料通过型胚挤出头，形成单个或多个管胚，此时，主模具合拢，底部密封，通过压缩空气或者真空将管胚制成容器，之后，模具移动至灌装工位，特制芯轴深入瓶胚内，注入药液，完成灌装，然后，芯轴抽回，头模合拢，通过真空，形成封口，产品制成，此时产品四周为在成形的过程中所带有的废边，需要进行切除，以得到最终成品。

实用新型内容

为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，结构紧凑、操作简单、效率高，满足小批量产品生产需求。

为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

所述塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，包括机架，机架顶端固定驱动件，驱动件活动端连接模具组件，模具组件包括推板、冲切模具和定位板，推板一面与驱动件活动端固定连接，另一面固定冲切模具，对应冲切模具设置定位板，定位板和推板之间设置挤压弹簧，机架上对应冲切模具设置冲切平台，冲切平台上固定模具支撑板。

本实用新型通过机架对设备组件进行安装和固定，使用时，操作人员将待冲切的产品放置在模具支撑板上，将手移开，启动驱动件，驱动件活动端带动推板、冲切模具和定位板垂直下移，当定位板与塑料安瓿产品接触，位于推板和定位板之间的挤压弹簧压缩，夹在模具支撑板和定位板之间的产品被压紧，随着驱动件活动端的继续下移，冲切模具向下位移加大，将产品的废料切除，完成对塑料安瓿产品的冲切操作，考虑到塑料安瓿产品体积较小，不易固定，增设定位板，配合模具支撑板对产品进行固定，并设置挤压弹簧缓冲定位板和模具支撑板之间的压力，防止产品被挤压损伤。

其中，优选方案为：

所述驱动件采用气液增压缸，气液增压缸活塞杆与推板固定连接，整个裁切过程中，气液增压缸活塞杆带动模具组件下移。

所述气液增压缸对应设置固定板，固定板也固定在机架上，固定板配合机架对气液增压缸起到定位作用，防止冲切过程中气液增压缸活塞杆跑偏。

所述固定板和冲切平台之间设置导向轴，导向轴穿过推板，对模具组件起到导向定位作用，防止跑偏。

所述推板上对应定位板设置固定轴，固定轴穿过定位板，固定轴末端对应定位板设置挡块，推板和定位板之间的距离随挤压弹簧的伸缩状态沿固定轴发生变化，挡块对定位板起到限位作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构紧凑、操作简单、效率高，可以将吹灌封设备所生产出来的塑料安瓿进行废料冲裁，降低了操作人员的劳动强度，同时，设备成本低，占用空间小，特别适合于实验室和小批量生产的产品，为塑料安瓿产品的连续式生产提供了保障。机架对设备组件进行安装和固定，使用时，操作人员将待冲切的产品放置在模具支撑板上，将手移开，启动驱动件，驱动件活动端带动推板、冲切模具和定位板垂直下移，当定位板与塑料安瓿产品接触，位于推板和定位板之间的挤压弹簧压缩，夹在模具支撑板和定位板之间的产品被压紧，随着驱动件活动端的继续下移，冲切模具向下位移加大，将产品的废料切除，完成对塑料安瓿产品的冲切操作，考虑到塑料安瓿产品体积较小，不易固定，增设定位板，配合模具支撑板对产品进行固定，并设置挤压弹簧缓冲定位板和模具支撑板之间的压力，防止产品被挤压损伤。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动件；3、推板；4、冲切模具；5、定位板；6、挤压弹簧；7、冲切平台；8、模具支撑板；9、固定板；10、导向轴；11、固定轴；12、挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，包括机架1，机架1顶端固定驱动件2，驱动件2活动端连接模具组件，模具组件包括推板3、冲切模具4和定位板5，推板3一面与驱动件2活动端固定连接，另一面固定冲切模具4，对应冲切模具4设置定位板5，定位板5和推板3之间设置挤压弹簧6，机架1上对应冲切模具4设置冲切平台7，冲切平台7上固定模具支撑板8。

其中，驱动件2采用气液增压缸，气液增压缸活塞杆与推板3固定连接，整个裁切过程中，气液增压缸活塞杆带动模具组件下移；气液增压缸对应设置固定板9，固定板9也固定在机架1上，固定板9配合机架1对气液增压缸起到定位作用，防止冲切过程中气液增压缸活塞杆跑偏；固定板9和冲切平台7之间设置导向轴10，导向轴10穿过推板3，对模具组件起到导向定位作用，防止跑偏；推板3上对应定位板5设置固定轴11，固定轴11穿过定位板5，固定轴11末端对应定位板5设置挡块12，推板3和定位板5之间的距离随挤压弹簧6的伸缩状态沿固定轴11发生变化，挡块12对定位板5起到限位作用。

本实用新型结构紧凑、操作简单、效率高，可以将吹灌封设备所生产出来的塑料安瓿进行废料冲裁，降低了操作人员的劳动强度，同时，设备成本低，占用空间小，特别适合于实验室和小批量生产的产品，为塑料安瓿产品的连续式生产提供了保障。机架1对设备组件进行安装和固定，使用时，操作人员将待冲切的产品放置在模具支撑板8上，将手移开，启动驱动件2，驱动件2活动端带动推板3、冲切模具4和定位板5垂直下移，当定位板5与塑料安瓿产品接触，位于推板3和定位板5之间的挤压弹簧6压缩，夹在模具支撑板8和定位板5之间的产品被压紧，随着驱动件2活动端的继续下移，冲切模具4向下位移加大，将产品的废料切除，完成对塑料安瓿产品的冲切操作，考虑到塑料安瓿产品体积较小，不易固定，增设定位板5，配合模具支撑板8对产品进行固定，并设置挤压弹簧6缓冲定位板5和模具支撑板8之间的压力，防止产品被挤压损伤。

Claims (5)

1.一种塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)顶端固定驱动件(2)，驱动件(2)活动端连接模具组件，模具组件包括推板(3)、冲切模具(4)和定位板(5)，推板(3)一面与驱动件(2)活动端固定连接，另一面固定冲切模具(4)，对应冲切模具(4)设置定位板(5)，定位板(5)和推板(3)之间设置挤压弹簧(6)，机架(1)上对应冲切模具(4)设置冲切平台(7)，冲切平台(7)上固定模具支撑板(8)。

2.根据权利要求1所述的塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，其特征在于，所述驱动件(2)采用气液增压缸，气液增压缸活塞杆与推板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，其特征在于，所述气液增压缸对应设置固定板(9)，固定板(9)也固定在机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，其特征在于，所述固定板(9)和冲切平台(7)之间设置导向轴(10)，导向轴(10)穿过推板(3)。

5.根据权利要求1或4所述的塑料安瓿垂直式半自动冲裁机，其特征在于，所述推板(3)上对应定位板(5)设置固定轴(11)，固定轴(11)穿过定位板(5)，固定轴(11)末端对应定位板(5)设置挡块(12)。