CN205949588U - 基于不规则外形波纹管的成型装置 - Google Patents

Abstract

一种基于不规则外形波纹管的成型装置，包含有具有与波纹管外形相对应的敞口式腔体的主模具（1）、设置为与主模具（1）联接并且带动波纹管上下运动的伸缩缸（2）、设置在主模具（1）的侧面并且用于波纹管波浪形成型的右靠模（3）和左靠模（4）、设置为分别与右靠模（3）和左靠模（4）联接并且用于驱动右靠模（3）和左靠模（4）进行横向直线往复运动的驱动装置，通过主模具（1）和伸缩缸（2），使波纹管波浪形依次成型，通过右靠模（3）、左靠模（4）和驱动装置对波纹管冲压成型波浪形，不再只是圆柱形的波纹管成型，因此实现了不规则外形波纹管的成型装置，满足不同性能的变压器的储油柜的需要。

Description

基于不规则外形波纹管的成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其是一种基于不规则外形波纹管的成型装置。

背景技术

金属波纹管是一种外型为规则波浪形的管状体，是一种体积补偿元件，被应用在变压器的储油柜中，因此波纹管的成型装置是一种重要的工艺装置，在现有的波纹管的成型装置中，还都是圆柱形的波纹管成型，但对于不同的变压器的储油柜的需要，现在还没有一种基于不规则外形波纹管的成型装置，不能满足不同性能的变压器的储油柜的需要。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种基于不规则外形波纹管的成型装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种基于不规则外形波纹管的成型装置，因此实现了不规则外形波纹管的成型装置，满足不同性能的变压器的储油柜的需要。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有与波纹管外形相对应的敞口式腔体的主模具、设置为与主模具联接并且带动波纹管上下运动的伸缩缸、设置在主模具的侧面并且用于波纹管波浪形成型的右靠模和左靠模、设置为分别与右靠模和左靠模联接并且用于驱动右靠模和左靠模进行横向直线往复运动的驱动装置。

由于设计了主模具、伸缩缸、右靠模、左靠模和驱动装置，通过主模具和伸缩缸，使波纹管波浪形依次成型，通过右靠模、左靠模和驱动装置对波纹管冲压成型波浪形，不再只是圆柱形的波纹管成型，因此实现了不规则外形波纹管的成型装置，满足不同性能的变压器的储油柜的需要。

本实用新型设计了，按照模具冲压成型波纹管波浪形的方式把主模具、伸缩缸、右靠模、左靠模和驱动装置相互联接。

本实用新型设计了，还包含有机架，驱动装置设置为包含有上导轨、下导轨、推杆、滑动块和电动推杆，

在主模具中设置有与波纹管外形相对应的敞口式腔体并且主模具设置在机架上，主模具设置为与机架滑动式联接并且在主模具与机架之间设置有伸缩缸，在右靠模和左靠模上设置有与波纹管外形的波浪形相对应的端面部并且右靠模和左靠模分别设置在主模具的左右两侧面，右靠模和左靠模分别设置为与推杆联接并且推杆设置为与滑动块联接，滑动块设置为与电动推杆的输出端部联接并且滑动块设置为与机架滑动式联接，上导轨和下导轨分别设置在推杆的上下端面部并且上导轨和下导轨分别设置为与机架联接。

本实用新型设计了，主模具设置为筒状体并且主模具的敞口式腔体设置为下部设置为圆锥形筒状体、下部设置为圆柱形筒状体。

本实用新型设计了，伸缩缸的一端端面部设置为主模具的敞口式腔体的波纹管联接并且伸缩缸的一端端面部设置为与机架联接。

本实用新型设计了，右靠模的外端端面部和左靠模的外端端面部分别设置为与波纹管外形的波浪形相对应的楔形部并且右靠模的底端端面部和左靠模的底端端面部分别设置为与上导轨的上端端面部接触式联接。

本实用新型设计了，上导轨和下导轨分别设置为块状体。

本实用新型设计了，推杆设置为条状体并且推杆设置在上导轨和下导轨之间，推杆分别设置为与上导轨和下导轨滑动式联接并且推杆设置为与滑动块插接式联接。

本实用新型设计了，滑动块设置为盘状体并且在滑动块上设置有插口槽，推杆设置在滑动块的插口槽中并且在滑动块与机架之间设置有定位杆。

本实用新型设计了，电动推杆设置为电机带动丝杠装置。

本实用新型设计了，机架设置为机床式框架体，在机架上设置有限位凹槽并且与滑动块的定位杆设置在机架的限位凹槽中。

本实用新型设计了，右靠模、上导轨、下导轨、推杆、滑动块和电动推杆设置为组成一组部件并且左靠模、上导轨、下导轨、推杆、滑动块和电动推杆设置为组成另一组部件，两组部件分别设置为对称分布在主模具的中心线的侧面并且右靠模和左靠模分别设置为沿主模具的敞口式腔体的周边对接式分布。

本实用新型的技术效果在于：整体腔体为不规则形状的外形。成型胀片通过液压系统控制，胀片由腔体内横向移动，波纹管胀型外模配合腔体形成同形状配合，并且外模工装配合形成成型槽，进行的自动胀型。该方案当前实现外靠模的自动化控制。外模由加工中心加工的上下两块靠模板组成，并由螺栓联接，外模的联接支撑部分，通过螺栓联接与外模结构相连，并能在直线轴承的往复运动下实现外模的合模与分模。电动推杆为外模的合模与分模的动力源，并实现涨形时锁模合紧的作用。支撑电动推杆并能够调节电液推杆高度的机构，通过该机构，实现电液推杆与模架的联接与高度调节。支撑模架、直线导轨等结构，并能够调节整体模架高度的机构，通过该机构，实现模架与电动推杆的联接与高度调节。通过可编程控制器，可实现外模合模与分模的动作控制及行程保护，控制系统同时能够实现现用涨形液压站的控制，通过接入的控制信号，利用PLC将先用的控制纳入到整体的自动化控制中。PLC根据设定参数来控制电液推杆到达对应行程，实现智能化控制，提高非圆形波纹管（及其它不规则形状）生产加工效率。内腔涨片与外模配合使用，保证波形成形的质量及整体波形尺寸的均匀。

在本技术方案中，模具冲压成型波纹管波浪形的主模具、伸缩缸、右靠模、左靠模和驱动装置为重要技术特征，在基于不规则外形波纹管的成型装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有主模具1、伸缩缸2、右靠模3、左靠模4、上导轨5、下导轨6、推杆7、滑动块8、电动推杆9和机架10，

在主模具1中设置有与波纹管外形相对应的敞口式腔体并且主模具1设置在机架10上，主模具1设置为与机架10滑动式联接并且在主模具1与机架10之间设置有伸缩缸2，在右靠模3和左靠模4上设置有与波纹管外形的波浪形相对应的端面部并且右靠模3和左靠模4分别设置在主模具1的左右两侧面，右靠模3和左靠模4分别设置为与推杆7联接并且推杆7设置为与滑动块8联接，滑动块8设置为与电动推杆9的输出端部联接并且滑动块8设置为与机架10滑动式联接，上导轨5和下导轨6分别设置在推杆7的上下端面部并且上导轨5和下导轨6分别设置为与机架10联接。

在本实施例中，主模具1设置为筒状体并且主模具1的敞口式腔体设置为下部设置为圆锥形筒状体、下部设置为圆柱形筒状体。

在本实施例中，伸缩缸2的一端端面部设置为主模具1的敞口式腔体的波纹管联接并且伸缩缸2的一端端面部设置为与机架10联接。

在本实施例中，右靠模3的外端端面部和左靠模4的外端端面部分别设置为与波纹管外形的波浪形相对应的楔形部并且右靠模3的底端端面部和左靠模4的底端端面部分别设置为与上导轨5的上端端面部接触式联接。

在本实施例中，上导轨5和下导轨6分别设置为块状体。

在本实施例中，推杆7设置为条状体并且推杆7设置在上导轨5和下导轨6之间，推杆7分别设置为与上导轨5和下导轨6滑动式联接并且推杆7设置为与滑动块8插接式联接。

在本实施例中，滑动块8设置为盘状体并且在滑动块8上设置有插口槽，推杆7设置在滑动块8的插口槽中并且在滑动块8与机架10之间设置有定位杆。

在本实施例中，电动推杆9设置为电机带动丝杠装置。

在本实施例中，机架10设置为机床式框架体，在机架10上设置有限位凹槽并且与滑动块8的定位杆设置在机架10的限位凹槽中。

在本实施例中，右靠模3、上导轨5、下导轨6、推杆7、滑动块8和电动推杆9设置为组成一组部件并且左靠模4、上导轨5、下导轨6、推杆7、滑动块8和电动推杆9设置为组成另一组部件，两组部件分别设置为对称分布在主模具1的中心线的侧面并且右靠模3和左靠模4分别设置为沿主模具1的敞口式腔体的周边对接式分布。

把波纹管放到主模具1的敞口式腔体中，通过电动推杆9带动滑动块8和推杆7进行直线往复运动，由推杆7使右靠模3和左靠模4在上导轨5和下导轨6上进行往复运动，右靠模3和左靠模4对波纹管进行冲压成型波浪形，再通过伸缩缸2使主模具1进行上下运动，由右靠模3和左靠模4对波纹管再次波浪形成型。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了主模具1、伸缩缸2、右靠模3、左靠模4和驱动装置，通过主模具1和伸缩缸2，使波纹管波浪形依次成型，通过右靠模3、左靠模4和驱动装置对波纹管冲压成型波浪形，不再只是圆柱形的波纹管成型，因此实现了不规则外形波纹管的成型装置，满足不同性能的变压器的储油柜的需要。

2、由于设计了上导轨5、下导轨6、推杆7、滑动块8和电动推杆9，提高了右靠模3和左靠模4直线往复运动的精度。

3、由于设计了机架10，优化了结构，方便了操作程序。

4、由于设计了伸缩缸2和电动推杆9，实现了电液的自动化控制。

5、由于设计了推杆7和滑动块8，通过推杆7和滑动块8之间的间隙，缓冲了右靠模3和左靠模4对波纹管的作用力。

6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与模具冲压成型波纹管波浪形的主模具1、伸缩缸2、右靠模3、左靠模4和驱动装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在基于不规则外形波纹管的成型装置技术领域内，凡是包含有具有与波纹管外形相对应的敞口式腔体的主模具1、设置为与主模具1联接并且带动波纹管上下运动的伸缩缸2、设置在主模具1的侧面并且用于波纹管波浪形成型的右靠模3和左靠模4、设置为分别与右靠模3和左靠模4联接并且用于驱动右靠模3和左靠模4进行横向直线往复运动的驱动装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：包含有具有与波纹管外形相对应的敞口式腔体的主模具（1）、设置为与主模具（1）联接并且带动波纹管上下运动的伸缩缸（2）、设置在主模具（1）的侧面并且用于波纹管波浪形成型的右靠模（3）和左靠模（4）、设置为分别与右靠模（3）和左靠模（4）联接并且用于驱动右靠模（3）和左靠模（4）进行横向直线往复运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：按照模具冲压成型波纹管波浪形的方式把主模具（1）、伸缩缸（2）、右靠模（3）、左靠模（4）和驱动装置相互联接。

3.根据权利要求1所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：还包含有机架（10），驱动装置设置为包含有上导轨（5）、下导轨（6）、推杆（7）、滑动块（8）和电动推杆（9），在主模具（1）中设置有与波纹管外形相对应的敞口式腔体并且主模具（1）设置在机架（10）上，主模具（1）设置为与机架（10）滑动式联接并且在主模具（1）与机架（10）之间设置有伸缩缸（2），在右靠模（3）和左靠模（4）上设置有与波纹管外形的波浪形相对应的端面部并且右靠模（3）和左靠模（4）分别设置在主模具（1）的左右两侧面，右靠模（3）和左靠模（4）分别设置为与推杆（7）联接并且推杆（7）设置为与滑动块（8）联接，滑动块（8）设置为与电动推杆（9）的输出端部联接并且滑动块（8）设置为与机架（10）滑动式联接，上导轨（5）和下导轨（6）分别设置在推杆（7）的上下端面部并且上导轨（5）和下导轨（6）分别设置为与机架（10）联接。

4.根据权利要求3所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：主模具（1）设置为筒状体并且主模具（1）的敞口式腔体设置为下部设置为圆锥形筒状体、下部设置为圆柱形筒状体。

5.根据权利要求3所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：伸缩缸（2）的一端端面部设置为主模具（1）的敞口式腔体的波纹管联接并且伸缩缸（2）的一端端面部设置为与机架（10）联接。

6.根据权利要求3所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：右靠模（3）的外端端面部和左靠模（4）的外端端面部分别设置为与波纹管外形的波浪形相对应的楔形部并且右靠模（3）的底端端面部和左靠模（4）的底端端面部分别设置为与上导轨（5）的上端端面部接触式联接。

7.根据权利要求3所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：上导轨（5）和下导轨（6）分别设置为块状体，

或推杆（7）设置为条状体并且推杆（7）设置在上导轨（5）和下导轨（6）之间，推杆（7）分别设置为与上导轨（5）和下导轨（6）滑动式联接并且推杆（7）设置为与滑动块（8）插接式联接。

8.根据权利要求3所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：滑动块（8）设置为盘状体并且在滑动块（8）上设置有插口槽，推杆（7）设置在滑动块（8）的插口槽中并且在滑动块（8）与机架（10）之间设置有定位杆，

或电动推杆（9）设置为电机带动丝杠装置。

9.根据权利要求3所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：机架（10）设置为机床式框架体，在机架（10）上设置有限位凹槽并且与滑动块（8）的定位杆设置在机架（10）的限位凹槽中。

10.根据权利要求3所述的基于不规则外形波纹管的成型装置，其特征是：右靠模（3）、上导轨（5）、下导轨（6）、推杆（7）、滑动块（8）和电动推杆（9）设置为组成一组部件并且左靠模（4）、上导轨（5）、下导轨（6）、推杆（7）、滑动块（8）和电动推杆（9）设置为组成另一组部件，两组部件分别设置为对称分布在主模具（1）的中心线的侧面并且右靠模（3）和左靠模（4）分别设置为沿主模具（1）的敞口式腔体的周边对接式分布。