CN207842035U - 一种吹塑制品成型过程漏气检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑制品成型过程漏气检测机，包括气体流量传感器、PLC控制器、报警装置、触摸屏、吹气气阀、吹塑模具、气管和数据电缆，所述吹塑模具上连接有气管，气管上分别安装有气体流量传感器和吹气气阀，PLC控制器通过数据电缆分别与报警装置、触摸屏和气体流量传感器电性连接。本实用新型结构简单，成本低，一次安装就可以对所有产品进行可靠检测，通用性强，改善了现有技术的不足。

Description

一种吹塑制品成型过程漏气检测机

技术领域

本实用新型涉及漏气检测技术领域，具体是一种吹塑制品成型过程漏气检测机。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。

传统吹塑制品检测产品是否存在漏气，都需要根据每个产品来设计制作专用的工装夹具等，工序复杂，成本较高，效率低下。本实用新型提出的一种吹塑制品成型过程漏气检测机，结构简单，成本低，一次安装就可以对所有产品进行可靠检测，通用性强，改善了现有技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑制品成型过程漏气检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吹塑制品成型过程漏气检测机，包括气体流量传感器、PLC控制器、报警装置、触摸屏、吹气气阀、吹塑模具、气管和数据电缆，所述吹塑模具上连接有气管，气管上分别安装有气体流量传感器和吹气气阀，所述PLC控制器通过数据电缆分别与报警装置、触摸屏和气体流量传感器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体流量传感器安装于吹气气阀和吹塑模具之间的气管上。

作为本实用新型进一步的方案：所述报警装置为声光报警器。

作为本实用新型进一步的方案：所述PLC控制器、报警装置和触摸屏安装到吹塑机的电箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体流量传感器用于检测生产过程压缩空气的流量并发送数据到PLC控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述PLC控制器用于对气体流量传感器传送的数据进行处理，并判断产品是否存在漏气的情况，存在漏气发送信号给报警装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述触摸屏用于设定各项参数，并监视当前状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹塑制品成型过程漏气检测机，安装简单，只需要在吹气管路上串接一个气体流量传感器，PLC控制器、报警装置和触摸屏可以安装到现有电箱上；运用气体流量传感器、PLC控制器和触摸屏数据全数字化，参数设定直观方便，检测稳定可靠；通用性强，安装一套即可以对所有模具及产品来进行可靠检测，不必为每种产品单独来开发专用的“工装夹具”，降低了生产成本；节约时间，提高效率，生产过程即检测过程，免去产品完成后再进行检测所带来的费时费力等不利影响；本实用新型结构简单，检测稳定可靠，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理示意图。

图中：1-气体流量传感器，2-PLC控制器，3-报警装置，4-触摸屏，5-吹气气阀，6-吹塑模具，7-气管，8-数据电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种吹塑制品成型过程漏气检测机，包括气体流量传感器1、PLC控制器2、报警装置3、触摸屏4、吹气气阀5、吹塑模具6、气管7和数据电缆8，所述吹塑模具6上连接有气管7，气管7上分别安装有气体流量传感器1和吹气气阀5，所述PLC控制器2通过数据电缆8分别与报警装置3、触摸屏4和气体流量传感器1电性连接，所述气体流量传感器1用于检测生产过程压缩空气的流量并发送数据到PLC控制器2，所述PLC控制器2用于对气体流量传感器1传送的数据进行处理，来判断产品是否存在漏气的情况，有漏气情况还会发送信号给报警装置3，所述触摸屏4用于设定各项参数，并可以监视当前状态，或采用其他“人机界面”来设定各项参数，所述报警装置3用于提示作业者，产品发生了漏气情况，不良品要区分开来，所述吹气气阀5用来对产品进行充气和放气，就是机器自带的气阀，不需要另外安装。

本实施例中，所述气体流量传感器1安装于吹气气阀5和吹塑模具6之间的气管7上。

本实施例中，所述报警装置3为声光报警器。

本实施例中，所述PLC控制器2、报警装置3和触摸屏4安装到吹塑机的电箱上。

所述吹塑模具6的工艺生产过程为：第一步挤出料胚；第二步合拢模具；第三步往模型腔充入压缩空气，保持一定时间产品冷却；第四步排出压缩空气，打开模具取出产品。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：在生产过程第三步，对模具型腔充气的流量用气体流量传感器1来实时监控。在刚开始充气时会有个比较大的流量，待空气完全充满后不漏气的产品流量会稳定一个比较低的值（各气管气管7接头存在的固定的轻微泄漏），此时PLC控制器2接收到的流量数据小于设定流量不会触发报警装置3，如果生产过程中某一个产品的流量值大于这个值，这时气体流量传感器1发出的数据传送到PLC控制器2，PLC控制器2对比实际流量大于设定流量即存在漏气现象为不良品，然后PLC控制器2输出信号触发报警装置3从而提示作业者，在生产过程中实现不良品检测。

该吹塑制品成型过程漏气检测机，安装简单，只需要在吹气管路上串接一个气体流量传感器1，PLC控制器2、报警装置3和触摸屏4可以安装到现有电箱上；运用气体流量传感器1、PLC控制器2和触摸屏4数据全数字化，参数设定直观方便，检测稳定可靠；通用性强，安装一套即可以对所有模具及产品来进行可靠检测，不必为每种产品单独来开发专用的“工装夹具”，降低了生产成本；节约时间，提高效率，生产过程即检测过程，免去产品完成后再进行检测所带来的费时费力等不利影响；本实用新型结构简单，检测稳定可靠，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种吹塑制品成型过程漏气检测机，包括气体流量传感器（1）、PLC控制器（2）、报警装置（3）、触摸屏（4）、吹气气阀（5）、吹塑模具（6）、气管（7）和数据电缆（8），其特征在于，所述吹塑模具（6）上连接有气管（7），气管（7）上分别安装有气体流量传感器（1）和吹气气阀（5），所述PLC控制器（2）通过数据电缆（8）分别与报警装置（3）、触摸屏（4）和气体流量传感器（1）电性连接。

2.根据权利要求1所述的吹塑制品成型过程漏气检测机，其特征在于，所述气体流量传感器（1）安装于吹气气阀（5）和吹塑模具（6）之间的气管（7）上。

3.根据权利要求1所述的吹塑制品成型过程漏气检测机，其特征在于，所述报警装置（3）为声光报警器。

4.根据权利要求1所述的吹塑制品成型过程漏气检测机，其特征在于，所述PLC控制器（2）、报警装置（3）和触摸屏（4）安装到吹塑机的电箱上。

5.根据权利要求1或2所述的吹塑制品成型过程漏气检测机，其特征在于，所述气体流量传感器（1）用于检测生产过程压缩空气的流量并发送数据到PLC控制器（2）。

6.根据权利要求1或4所述的吹塑制品成型过程漏气检测机，其特征在于，所述PLC控制器（2）用于对气体流量传感器（1）传送的数据进行处理，并判断产品是否存在漏气的情况，存在漏气发送信号给报警装置（3）。

7.根据权利要求1或4所述的吹塑制品成型过程漏气检测机，其特征在于，所述触摸屏（4）用于设定各项参数，并监视当前状态。