CN202893911U - 一种钣金冲压模用90度折弯机构 - Google Patents

一种钣金冲压模用90度折弯机构 Download PDF

Info

Publication number
CN202893911U
CN202893911U CN 201220506802 CN201220506802U CN202893911U CN 202893911 U CN202893911 U CN 202893911U CN 201220506802 CN201220506802 CN 201220506802 CN 201220506802 U CN201220506802 U CN 201220506802U CN 202893911 U CN202893911 U CN 202893911U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
floating block
sheet metal
plane
pressing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN 201220506802
Other languages
English (en)
Inventor
陈荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangxin Technology Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN XIANGXIN AUTO MOULD CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN XIANGXIN AUTO MOULD CO LTD filed Critical DONGGUAN XIANGXIN AUTO MOULD CO LTD
Priority to CN 201220506802 priority Critical patent/CN202893911U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202893911U publication Critical patent/CN202893911U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

一种钣金冲压模用90度折弯机构，包括通过下拉杆、下氮气弹簧与下模连接的下浮块、通过上拉杆、上氮气弹簧与上模连接的压板和用于90度折弯的折弯公，折弯公安装于下模位于下浮块的旁侧，压板对应下浮块位于下浮块的上方；折弯公可向模内转动地铰接于下模，折弯公顶部的内侧面设有一外凸的内斜面，折弯公顶部的外侧面设有一内凹的外斜面；压板的外侧面呈内凹的斜面造型，是用于避让折弯公的避让斜面；本实用新型的结构新颖巧妙，利用本实用新型对钣金件进行90度折弯，只需通过一套冲压模具经过一个冲压工序，即可在完成90度折弯的基础上进而完成负角折弯，用以补偿折弯回弹，从而保证90度折弯角度的合格，既省模具成本又省冲压工序。

Description

一种钣金冲压模用90度折弯机构
技术领域
本实用新型涉及一种能够补偿折弯回弹的钣金冲压模用90度折弯机构。
背景技术
在机械行业中，经常使用冲压模对钣金件进行折弯加工，折弯后的折边通常都存在一定程度的折弯回弹，导致折弯角度不合格。当所要求的钣金件折弯角度大于90度时，可直接折多一定角度用于补偿折弯回弹，从而保证折弯角度合格；然而，当所要求的钣金件折弯角度为90度时，想要折多一定角度用于补偿折弯回弹，则此时的钣金件折弯角度实际要小于90度，即需要对钣金件进行负角折弯，才能保证折弯角度合格。
常规的钣金件负角折弯方式大多是通过两套冲压模，经过先后两个工序，才能完成负角折弯，进而达到补偿折弯回弹保证折弯角度合格的目的。采用该常规折弯方式，虽能完成负角折弯，达到补偿折弯回弹保证折弯角度合格的目的，但需两套模具、两个工序，不但模具成本高，而且加工工序多。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钣金冲压模用90度折弯机构，使其能够在完成90度折弯的基础上，进一步折多一定角度，形成负角折弯。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种钣金冲压模用90度折弯机构，包括通过下拉杆、下氮气弹簧与下模连接的下浮块、通过上拉杆、上氮气弹簧与上模连接的压板和用于90度折弯的折弯公，折弯公安装于下模位于下浮块的旁侧，压板对应下浮块位于下浮块的上方；折弯公可向模内转动地铰接于下模，折弯公顶部的内侧面设有一外凸的内斜面，折弯公顶部的外侧面设有一内凹的外斜面；压板的外侧面呈内凹的斜面造型，是用于避让折弯公的避让斜面；上模还设有一驱动块，驱动块内侧面的底部为与折弯公外侧面相适配的直面，驱动块内侧面的中部设有与折弯公的外斜面相适配的外凸的驱动斜面。
进一步，为了便于实现折弯公可向模内转动地铰接于下模，折弯公铰接于折弯公座，折弯公座固装于下模，折弯公座凸起设有用于阻挡折弯公向模外转动的阻挡面。
再进一步，为了防止在折弯过程中因上、下模受到相反方向折弯力的作用而发生上、下模错位的状况，下模还设有用于承受来自驱动块折弯力的靠块。
本实用新型的工作过程是：在合模的过程中，压板首先与下浮块共同作用将待折弯钣金件压固；接着驱动块与折弯公形成直面接触；随后完成常规的90度折弯；紧接着驱动块的驱动斜面与折弯公的外斜面接触，折弯公在驱动块的驱动下向模内转动，通过折弯公的内斜面完成负角折弯。
本实用新型的结构新颖巧妙，利用本实用新型对钣金件进行90度折弯，只需通过一套冲压模具经过一个冲压工序，即可在完成90度折弯的基础上进而完成负角折弯，用以补偿折弯回弹，从而保证90度折弯角度的合格，既省模具成本又省冲压工序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A部的局部放大图。
图中各标号分别是：（1）下拉杆，（2）下氮气弹簧，（3）下模，（4）下浮块，（5）上拉杆，（6）上氮气弹簧，（7）上模，（8）压板，（9）折弯公，（10）内斜面，（11）外斜面，（12）避让斜面，（13）驱动块，（14）驱动斜面，（15）折弯公座，（16）阻挡面，（17）靠块，（18）待折弯钣金件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
参看图1、2，本实用新型一种钣金冲压模用90度折弯机构，包括通过下拉杆1、下氮气弹簧2与下模3连接的下浮块4、通过上拉杆5、上氮气弹簧6与上模7连接的压板8和用于90度折弯的折弯公9，折弯公9安装于下模3位于下浮块4的旁侧，压板8对应下浮块4位于下浮块4的上方；折弯公9铰接于折弯公座15，折弯公座15固装于下模3，折弯公座15凸起设有用于阻挡折弯公9向模外转动的阻挡面16，折弯公9顶部的内侧面设有一外凸的内斜面10，折弯公9顶部的外侧面设有一内凹的外斜面11；压板8的外侧面呈内凹的斜面造型，是用于避让折弯公9的避让斜面12；上模7还设有一驱动块13，驱动块13内侧面的底部为与折弯公9外侧面相适配的直面，驱动块13内侧面的中部设有与折弯公9的外斜面11相适配的外凸的驱动斜面14；下模3还设有用于承受来自驱动块13折弯力的靠块17。

Claims (3)

1.一种钣金冲压模用90度折弯机构，包括通过下拉杆、下氮气弹簧与下模连接的下浮块、通过上拉杆、上氮气弹簧与上模连接的压板和用于90度折弯的折弯公，折弯公安装于下模位于下浮块的旁侧，压板对应下浮块位于下浮块的上方；其特征是：折弯公可向模内转动地铰接于下模，折弯公顶部的内侧面设有一外凸的内斜面，折弯公顶部的外侧面设有一内凹的外斜面；压板的外侧面呈内凹的斜面造型，是用于避让折弯公的避让斜面；上模还设有一驱动块，驱动块内侧面的底部为与折弯公外侧面相适配的直面，驱动块内侧面的中部设有与折弯公的外斜面相适配的外凸的驱动斜面。
2.根据权利要求1所述的钣金冲压模用90度折弯机构，其特征是：还包括折弯公座，折弯公铰接于折弯公座，折弯公座固装于下模，折弯公座凸起设有用于阻挡折弯公向模外转动的阻挡面。
3.根据权利要求1所述的钣金冲压模用90度折弯机构，其特征是：下模还设有用于承受来自驱动块折弯力的靠块。
CN 201220506802 2012-09-29 2012-09-29 一种钣金冲压模用90度折弯机构 Withdrawn - After Issue CN202893911U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220506802 CN202893911U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种钣金冲压模用90度折弯机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220506802 CN202893911U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种钣金冲压模用90度折弯机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202893911U true CN202893911U (zh) 2013-04-24

Family

ID=48114631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220506802 Withdrawn - After Issue CN202893911U (zh) 2012-09-29 2012-09-29 一种钣金冲压模用90度折弯机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202893911U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102909242A (zh) * 2012-09-29 2013-02-06 东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司 一种钣金冲压模用90度折弯机构
CN103736788A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 惠州安特科技工业有限公司 一种防止弯曲开裂的z型弯曲工艺及其模具
CN106853492A (zh) * 2016-12-27 2017-06-16 上海华世邦模具科技股份有限公司 智能防回弹折弯成型模具
CN110475624A (zh) * 2017-03-28 2019-11-19 杰富意钢铁株式会社 冲压成形装置及冲压成形品的制造方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102909242A (zh) * 2012-09-29 2013-02-06 东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司 一种钣金冲压模用90度折弯机构
CN102909242B (zh) * 2012-09-29 2015-06-17 祥鑫科技股份有限公司 一种钣金冲压模用90度折弯机构
CN103736788A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 惠州安特科技工业有限公司 一种防止弯曲开裂的z型弯曲工艺及其模具
CN103736788B (zh) * 2013-12-25 2016-04-20 惠州安特科技工业有限公司 一种防止弯曲开裂的z型弯曲工艺及其模具
CN106853492A (zh) * 2016-12-27 2017-06-16 上海华世邦模具科技股份有限公司 智能防回弹折弯成型模具
CN110475624A (zh) * 2017-03-28 2019-11-19 杰富意钢铁株式会社 冲压成形装置及冲压成形品的制造方法
US11135634B2 (en) 2017-03-28 2021-10-05 Jfe Steel Corporation Press forming device and method for producing press-formed articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102909242A (zh) 一种钣金冲压模用90度折弯机构
CN202893911U (zh) 一种钣金冲压模用90度折弯机构
CN202367044U (zh) 一种带斜楔的v形件弯曲模
CN202963201U (zh) 落料拉延模具
CN101352742B (zh) 斜锲翻边复合刀块机构
CN202199682U (zh) 微型面包车踏板总成下加强板模具
CN104907412A (zh) 一种直角v型支架落料弯曲复合模具
CN102921755A (zh) 直角回挤加工方法及直角回挤加工模具
CN102825139B (zh) 一种折边的折弯机模具
EP3501682B1 (en) Die
JP2008100242A (ja) プレス加工装置およびプレス加工方法
CN107175293B (zh) 一种高效冲压模具
CN205020636U (zh) U型螺栓成型模具
CN104707912B (zh) 一种双滑联动成型钣金内卷边的冲压模具
CN210334032U (zh) 一种用于汽车拉延模具的预定位装置
CN107186077A (zh) 一种z形件弯曲模
CN202894025U (zh) 一种汽车雨刮上加强板的成型模具
CN204276687U (zh) 一种便于更换且具有回弹补偿功能的折弯机模具
CN207494367U (zh) 一种汽车覆盖件回弹处理模具结构
CN207103578U (zh) 一种z形件弯曲模
CN204108136U (zh) 车身钣金试制侧整形模具
CN104209412A (zh) 车身钣金试制侧整形模具
CN204974966U (zh) 零件成型模具
CN215746037U (zh) 一种可一次成型的高效冲压模具
CN217095146U (zh) 一种用于冲压模具中的复合成型结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: XIANGXIN TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LUCKY XIANGXIN AUTOMOTIVE COMPONENT TOOL + DIE CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 523000 Guangdong province Dongguan city Changan town sand community Huaqiang Road

Patentee after: XIANGXIN SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 523000 Guangdong province Dongguan city Changan town sand community Huaqiang Road

Patentee before: Dongguan Xiangxin Auto Mould Co.,Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: The town of Changan road 523000 Guangdong city of Dongguan province No. 893

Patentee after: XIANGXIN SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 523000 Guangdong province Dongguan city Changan town sand community Huaqiang Road

Patentee before: XIANGXIN SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130424

Effective date of abandoning: 20150617

RGAV Abandon patent right to avoid regrant