CN202877830U - 转子前后轴承及中间盖同步压入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子前后轴承及中间盖同步压入机，包括底座(1)、左右立柱(13)、立柱弹簧(12)、上模板(18)、转子支架(8)、缓冲压头装置、下定位装置，所述的左右立柱(13)固定在底座(1)上，立柱弹簧(12)套设在左右立柱(13)上，上模板(18)设置在左右立柱(13)上，转子支架(8)固定在底座(1)上，缓冲压头装置固定在上模板(18)上，下定位装置安装在底座(1)上，左右导柱(16)对应套上缓冲压头下板(14)和缓冲压力弹簧(15)后与缓冲压头上板(17)固定连接，中间盖压头(9)和上压头(24)对应固定在缓冲压头下板(14)上，上轴承定位顶针(23)设置在上压头(24)中心孔上。采用本结构后，具有结构简单合理、定位方便可靠、压装速度快、效率高、装配质量好等优点。

Description

转子前后轴承及中间盖同步压入机

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子轴承安装专用装备，特别是一种电动工具电机同步压入转子前后轴承及中间盖的专用装备。

背景技术

电动工具电机转子两端的转轴上需要装上轴承才能使用，因此轴承安装工序在电动工具厂家是必不可缺。目前，轴承装配一般都采用底座、转子定位块、压头等组成的简易工装，具有结构简单、生产加工方便，成本低。但在装配过程中存在以下不足：一是对轴承的定位效果不够理想，轴承极易发生偏差，在压装过程中造成轴承损伤或损坏报废，严重影响了轴承的安装质量，品质一致性差。二是由于轴承定位需要较长时间调整，因此装配效率也相对较低。三是中间盖与前后轴承分开安装，装配效率低，目前还未有同步压装前后轴承和中间盖的专用工装装备。为此，许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有理想的产品在市场上面世。

发明内容

为克服现有电动工具轴承压装过程中所存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、定位方便可靠、压装速度快、效率高、装配质量好的转子前后轴承及中间盖同步压入机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括底座、左右立柱、立柱弹簧、上模板、转子支架、缓冲压头装置、下定位装置，所述的左右立柱固定在底座上，立柱弹簧对应套设在左右立柱上，上模板通过直线轴承可上下滑动地设置在左右立柱上，转子支架固定在底座上，缓冲压头装置通过快拆连接装置固定在上模板上，下定位装置安装在底座上。

所述的缓冲压头装置包括缓冲压头上板、左右导柱、缓冲压力弹簧、缓冲压头下板、上压头、上轴承定位顶针、顶针压簧、永磁体、中间盖压头，左右导柱对应套上缓冲压头下板和缓冲压力弹簧后与缓冲压头上板固定连接，中间盖压头和上压头对应固定在缓冲压头下板上，上轴承定位顶针通过顶针压簧可上下移动地设置在上压头中心孔上，永磁体固定设置在上压头下方。

所述的下定位装置包括中间盖定位座、下轴承定位柱、复位弹簧，下轴承定位柱依次套上复位弹簧和中间盖定位座后与底座固定连接，中间盖定位座的上端面设有用来定位中间盖的定位销，中间盖定位座内设有用来放置下轴承的轴承座。

所述的快拆连接装置包括连接头、锁紧销、锁紧手柄，连接头与缓冲压头上板固定连接，锁紧销可转动地设置在上模板上，锁紧手柄固定连接在锁紧销上，锁紧销上设有半圆键，连接头上设有与锁紧销半圆键相对应的半圆槽口。

所述的立柱上设有立柱套和限位套，立柱弹簧设置在立柱套与上模板之间。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于上压头的中心设有上轴承定位顶针，上轴承定位顶针在上轴承压装过程中首先顶在转子轴中心孔，可以保证上轴承与转子轴同心，当上下轴承压到转子轴肩部位，缓冲压头装置可根据转子轴装配距长短差异起到缓冲作用，不会引起转子轴受压力产生变形。二是当需要压装不同规格的轴承时，可以快速更换缓冲压头装置。三是由于上下轴承和中间盖一次性压装完成，缓冲压头装置可以保证压装时压力一致，不仅可以保证压装质量和产品质量的一致性，而且可以大大提高工装速度和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

其中1底座，2复位弹簧，3下轴承定位柱，4中间盖定位座，5下轴承，6中间盖，7转子，8转子支架，9中间盖压头，10立柱套，11限位套，12立柱弹簧，13左右立柱，14缓冲压头下板，15缓冲压力弹簧，16左右导柱，17缓冲压头上板，18上模板，19直线轴承，20连接头，21锁紧销，22顶针压簧，23上轴承定位顶针，24上压头，25永磁体，26上轴承，27定位销，28锁紧手柄。

具体实施方式

图1所示，为本实用新型一种转子前后轴承及中间盖同步压入机的具体实施方案，它包括底座1、左右立柱13、立柱弹簧12、上模板18、转子支架8、缓冲压头装置、下定位装置，所述的左右立柱13固定在底座1上，立柱13上设有立柱套10和限位套11，立柱弹簧12对应套设在左右立柱13上并设置在立柱套10与上模板18之间，上模板18通过直线轴承19可上下滑动地设置在左右立柱13上，转子支架8固定在底座1上，缓冲压头装置通过快拆连接装置固定在上模板18上，下定位装置安装在底座1上。

所述的缓冲压头装置包括缓冲压头上板17、左右导柱16、缓冲压力弹簧15、缓冲压头下板14、上压头24、上轴承定位顶针23、顶针压簧22、永磁体25、中间盖压头9，左右导柱16对应套上缓冲压头下板14和缓冲压力弹簧15后与缓冲压头上板17固定连接，上压头24对应固定在缓冲压头下板14上，中间盖压头9对应固定在缓冲压头下板14上并与中间盖6相配合，上轴承定位顶针23通过顶针压簧22可上下移动地设置在上压头24中心孔上，永磁体25固定设置在上压头24下方，上轴承26套在上轴承定位顶针23上并由永磁体25磁性相吸。

所述的下定位装置包括中间盖定位座4、下轴承定位柱3、复位弹簧2，下轴承定位柱3依次套上复位弹簧2和中间盖定位座4后与底座1固定连接，中间盖定位座4的上端面设有用来定位中间盖6的定位销27，中间盖6放置在中间盖定位座4的上端面并由定位销27定位，中间盖定位座4内设有用来放置下轴承5的轴承座。

所述的快拆连接装置包括连接头20、锁紧销21、锁紧手柄28，连接头20与缓冲压头上板17固定连接，锁紧销21可转动地设置在上模板18上，锁紧手柄28固定连接在锁紧销21上，锁紧销21上设有半圆键，连接头20上设有与锁紧销21半圆键相对应的半圆槽口。

本实用新型工作时，上轴承26套入上轴承定位顶针23，下轴承5放入中间盖定位座4内的轴承座上，中间盖6放置在中间盖定位座4上，然后在转子支架8上放入转子，启动压机压在上模板18上，上模板18带动缓冲压头装置下行，即可同时将上下轴承26、5和中间盖6压入转子7上，由于有限位套11限位，有缓冲压头装置缓冲，在压装过程中不会对上下轴承26、5和中间盖6以及转子7造成损伤，具有操作简单便捷、快速高效、装配质量好、快速换型等优点。

Claims (5)

1.一种转子前后轴承及中间盖同步压入机，包括底座(1)、左右立柱(13)、立柱弹簧(12)、上模板(18)、转子支架(8)、缓冲压头装置、下定位装置，其特征是：所述的左右立柱(13)固定在底座(1)上，立柱弹簧(12)对应套设在左右立柱(13)上，上模板(18)通过直线轴承(19)可上下滑动地设置在左右立柱(13)上，转子支架(8)固定在底座(1)上，缓冲压头装置通过快拆连接装置固定在上模板(18)上，下定位装置安装在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的转子前后轴承及中间盖同步压入机，其特征是：所述的缓冲压头装置包括缓冲压头上板(17)、左右导柱(16)、缓冲压力弹簧(15)、缓冲压头下板(14)、上压头(24)、上轴承定位顶针(23)、顶针压簧(22)、永磁体(25)、中间盖压头(9)，左右导柱(16)对应套上缓冲压头下板(14)和缓冲压力弹簧(15)后与缓冲压头上板(17)固定连接，中间盖压头(9)和上压头(24)对应固定在缓冲压头下板(14)上，上轴承定位顶针(23)通过顶针压簧(22)可上下移动地设置在上压头(24)中心孔上，永磁体(25)固定设置在上压头(24)下方。

3.根据权利要求1或2所述的转子前后轴承及中间盖同步压入机，其特征是：所述的下定位装置包括中间盖定位座(4)、下轴承定位柱(3)、复位弹簧(2)，下轴承定位柱(3)依次套上复位弹簧(2)和中间盖定位座(4)后与底座(1)固定连接，中间盖定位座(4)的上端面设有用来定位中间盖(6)的定位销(27)，中间盖定位座(4)内设有用来放置下轴承(5)的轴承座。

4.根据权利要求3所述的转子前后轴承及中间盖同步压入机，其特征是：所述的快拆连接装置包括连接头(20)、锁紧销(21)、锁紧手柄(28)，连接头(20)与缓冲压头上板(17)固定连接，锁紧销(21)可转动地设置在上模板(18)上，锁紧手柄(28)固定连接在锁紧销(21)上，锁紧销(21)上设有半圆键，连接头(20)上设有与锁紧销(21)半圆键相对应的半圆槽口。

5.根据权利要求4所述的转子前后轴承及中间盖同步压入机，其特征是：所述的立柱(13)上设有立柱套(10)和限位套(11)，立柱弹簧(12)设置在立柱套(10)与上模板(18)之间。

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