CN202388163U - 一种耦合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耦合夹具，包括定位盘、夹具底座、下夹头组件、上夹头组件、两个导柱、下压板、中压板和支撑板；所述定位盘通过连接螺栓拧入夹具底座，并通过销钉压入夹具底座进行固定；所述两个导柱分别固定在夹具底座的孔内；在两个导柱之间的夹具底座中部设有下夹头组件；在两个导柱的下端的夹具底座与上部的直线轴承之间分别套设有压力弹簧；所述两个直线轴承分别穿过下压板与中压板，并将中压板套设在两个导柱上；在两个导柱之间的下压板中部，固定有上夹头组件；在中压板的上方，还设有套在两个导柱顶端的支撑板；在上夹头组件的正上方、所述支撑板和中压板的中央的孔内穿设有调节手柄，调节手柄的下端触及上夹头组件的顶部。

Description

一种耦合夹具

技术领域

 本实用新型涉及夹具，尤其涉及一种耦合夹具。

背景技术

 现有的器件耦合夹具导柱的固定方式，上部采用涨套加承力环、下部采用侧面螺钉紧定。这种固定方式在组装夹具的时候不能保证夹具上下耦合平台的平行度，而且侧面螺钉紧定这种方式，在耦合压紧的时候，夹具耦合上、下平台之间会有位移，导致工效降低，也会影响焊后的功率，同时现有的上下夹头结构复杂零件多，加工装配精度很难满足器件耦合的要求，进而导致器件焊后功率小。

发明内容

 有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种耦合夹具，以提高上、下耦合平台之间的平行度、耦合夹具与焊接机之间的同心度，减少焊后光路的位移问题，并解决器件耦合功效低下以及焊后功率易掉的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耦合夹具，主要包括定位盘1、夹具底座2、下夹头组件、上夹头组件、两个导柱4、下压板7、中压板11和支撑板13；其中：

所述定位盘1通过连接螺栓拧入所述夹具底座2中，并通过销钉压入夹具底座2进行固定；所述两个导柱4分别固定在所述夹具底座2的孔内；在所述两个导柱4之间的夹具底座2中部设有下夹头组件，所述下夹头组件能够在夹具底座2的平面上平滑地沿XY向滑动；在所述两个导柱4的下端的夹具底座2与上部的直线轴承6之间分别套设有压力弹簧3；所述两个直线轴承6分别穿过下压板7与中压板11，并将中压板11套设在两个导柱4上；在所述两个导柱4之间的下压板7中部，固定有上夹头组件；在所述中压板11的上方，还设有套在所述两个导柱4顶端的支撑板13；在所述上夹头组件的正上方、所述支撑板13和所述中压板11的中央的贯通孔内穿设有调节手柄16，所述调节手柄16的下端触及所述上夹头组件的顶部。

其中，所述下夹头组件包括下夹头25、下夹头锁紧盖23、电极座26和电极套24。

所述下夹头组件进一步包括推杆座27、推杆28和推杆小弹簧29。

所述上夹头组件包括上夹头座9、上外夹头10、上内夹头21、顶盖17和上夹头锁紧盖22以及内设的上夹头复位弹簧18，该上夹头组件通过上夹头座9固定在下压板7上。

所述压力弹簧3的上端与所述两个直线轴承6之间的导柱4上套设有直线轴承垫片5。

所述下压板7上还固设有法兰盘组件8。

所述定位盘1的圆周上均匀分布有光孔1-1以及通孔1-2。

所述夹具底座2中间设有沉台孔2-1，沉台周边的圆周均匀分布有两个螺纹孔2-2，两端设有光孔2-3，反面圆周均匀分布有三个螺纹孔2-4以及销孔2-7，所述夹具底座2的底部为一光滑平面。

所述下压板7为一中间带有孔7-3的长条块，两端设有光孔7-2，其中一光孔周边分布有两个螺纹孔7-1。

所述中压板11为一中间带有孔11-2的长条块，其两端设有光孔11-1。

所述支撑板13为一中间带有孔13-3的长条块，其中间圆孔旁边分布有两个沉孔13-4，其两端设有光孔13-1，侧面设有一腰圆通孔13-2。

所述下夹头25为一上圆下方中间带有沉孔25-1以及通孔25-2的圆柱体，其侧壁上设有螺纹孔25-5与腰圆孔25-3，该圆柱体的反面设有一沉孔25-4。

所述上夹头座9为一中间带有光孔92的法兰盘状体。

所述上外夹头10为一中间带有斜面光孔10-4的法兰盘状体，其壁边设有螺纹孔10-3，该法兰盘状体的端部设有沉孔10-1。

所述上内夹头21为一侧面带有键槽21-2与螺纹孔21-5的圆柱体，该圆柱体的一端带有沉孔(21-1)，另一端设有沉孔21-4和螺纹孔21-3。

所述顶盖17为一侧面开口17-1的法兰盘状体。

所述导柱4为一光滑的圆柱体。

所述调节手柄16的下端为定位导杆12为一带有下部是螺纹孔上部是光孔21的圆柱体，圆柱体的两侧开有槽12-2。

所述支撑板13的侧面设有把手14，该把手14为一头部带有光孔14-1中部带有光孔14-2的扁条状体。

本实用新型所提供的耦合夹具，具有以下优点：

该耦合夹具组装完成后为一整体框架，能较好满足器件耦合对刚度是要求，其框架的支撑板、底板和导柱的固定采用配合固定，既保证了框架上、下耦合平台的平行度，也避免了耦合压紧的时候，夹具的上、下耦合平台之间出现位移，上、下夹头的结构形式可以保证器件焊接时可充分压紧，这些改进可大大减少器件焊接时的光路位移，既可以提高耦合工效，又解决了器件焊接后功率易掉的问题。该耦合夹具还具有结构简单而且部件数量少、刚性好和耦合工效高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的耦合夹具的装配图；

图2为定位盘轮廓图；

图3A为夹具底座正面轮廓图；

图3B为夹具底座背面轮廓图；

图4为直线轴承垫片轮廓图；

图5为下压板轮廓图；

图6为上夹头座轮廓图；

图7A为上外夹头的上端轮廓图；

图7B为上外夹头的下端轮廓图；

图8为中压板轮廓图；

图9为定位导杆轮廓图； 

图10为支撑板轮廓图；

图11为把手轮廓图；

图12为顶盖轮廓图； 

图13A为上内夹头一端轮廓图；

图13B为上内夹头的另一端轮廓图；

图14为上夹头锁紧盖轮廓图；

图15为下夹头锁紧盖轮廓图； 

图16为电极套轮廓图；

图17A为下夹头的上端轮廓图；

图17B为下夹头的下端轮廓图；

图18为电极座轮廓图；

图19为推杆座轮廓图；

图20为推杆轮廓图。

【主要组件符号说明】

1—定位盘

1-1—光孔          1-2—销孔

2—夹具底座

2-1—光孔          2-2—螺纹孔      2-3—通孔

2-4—光孔          2-5—通孔      2-6—螺纹孔

2-7—销孔

3—压力弹簧

4—导柱

5—直线轴承垫片

5-1—光孔         

6—直线轴承

7—下压板

7-1—螺纹孔    7-2—通孔      7-3—通孔

8—法兰盘组件 

9—上夹头座

    9-1—法兰盘柱           9-2—光孔         

10—上外夹头

    10-1—沉孔           10-2—柱面      10-3—螺纹孔

10-4—斜面孔

11—中压板

11-1—光孔           11-2—沉孔

12—定位导杆

12-1—螺纹孔           12-2开口槽

13—支撑板

13-1—光孔           13-2开口槽       13-3—光孔 

13-4—沉孔          

14—把手

    14-1—光孔           14-2—光孔

15—拉簧

16—调节手柄

17—顶盖

17-1—腰圆槽           17-2—凸台

18—上夹头复位弹簧

19—调节螺丝

20—跳线护套

21—上内夹头

21-1—沉孔          21-2—键槽            21-3—螺纹孔

21-4—沉孔          21-5—螺纹孔     

21—副导柱

21-1—螺纹孔               

22—上夹头锁紧盖

22-1—螺纹孔              

23—下夹头锁紧盖

23-1—螺纹孔

24—电极套

24-1—通孔          24-2—槽孔           

25—下夹头

25-1—沉孔          25-2—通孔            25-3—腰圆孔

25-4—光孔          25-5—螺纹孔

26—电极座

26-1—通孔

27—推杆座

27-1—沉孔          27-2—通孔            27-3—螺纹

28—推杆

28-1—光柱

29—推杆小弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对该耦合夹具作进一步详细的说明。

如图1～图20所示，该耦合夹具，主要包括定位盘1，夹具底座2，下夹头组件，上夹头组件，导柱4，下压板7，中压板11和支撑板13；还包括连接螺栓，定位销，丝杆，电极套24，电极座26，下夹头锁紧盖23，推杆座27，推杆28，推杆小弹簧29，压力弹簧3，直线轴承垫片5，直线轴承6，法兰盘组件8，上夹头座9，上外夹头10，定位导杆12，把手14，拉簧15，调节手柄16，顶盖17，上夹头复位弹簧18，调节螺丝19，跳线护套20，上内夹头21和上夹头锁紧盖22等部件。

其位置和相互间的连接关系如下：

连接螺栓穿过定位盘1上的孔1-1拧入夹具底座2的孔2-6内固定，销钉穿过定位盘1上的孔1-2压入夹具底座2的孔2-7内固定；

两导柱4固定在夹具底座2的孔2-3内；

电极套24（如图16所示）穿过下夹头25的孔25-4固定在孔25-2内；

电极座26（如图18所示）穿过下夹头25的孔25-4，并用螺钉穿过孔25-5固定；

下夹头锁紧盖23的孔23-1穿过下夹头25，锁紧器件；

推杆28的凸台28-1穿过推杆座27（如图19所示）上的孔27-2固定；

推杆小弹簧29（如图20所示）套在两推杆28的凸台28-1上；

推杆座27的凸台27-3穿过夹具底座2上的孔2-2固定；

下夹头组件在夹具底座2上的丝杆的作用下可在夹具底座2的平面2-1上平滑地沿X-Y向滑动；

两压力弹簧3套在两导柱4上；

两直线轴承垫片5搁在两压力弹簧3上；

四直线轴承6分别穿过下压板7上的孔7-2和中压板11上的孔11-1固定；

法兰盘组件8用螺钉固定在下压板7上的孔7-1内；

将装好直线轴承6的下压板7上的孔7-2穿过两导柱，搁在直线轴承垫片5上；

上夹头座9固定在下压板7上的孔7-3内；

上外夹头10的凸台10-2穿过上夹头座9的孔9-2固定在上夹头座9的孔9-2内；

跳线护套20固定在上内夹头21的孔21-4内；

调节螺丝19固定在上内夹头21的孔21-3内；

上夹头复位弹簧18安装在上外夹头10的孔10-4内；

上内夹头21穿过上外夹头10的孔10-4，并用上夹头锁紧盖22的孔22-1穿过上内夹头21，通过上内夹头21的孔21-1锁紧器件；

顶盖17放在上外夹头10的孔10-1内；

定位导杆12固定在中压板11的孔11-2内；

两直线轴承6穿过中压板11上的两孔11-1固定，并将中压板11套在导柱4上；

支撑板13上的两孔13-1穿过两导柱21固定；

把手14安装在支撑板13上的孔13-2内；

拉簧15安装在把手14上的孔14-2内；

销钉穿过支撑板13上的孔13-4和把手14上的孔14-1固定；

调节手柄16拧入定位导杆12上的孔12-1内。

如图2所示，所述定位盘1为一种带有孔的圆柱体，该定位盘1的圆周上均匀分布有光孔1-1以及通孔1-2。

如图3A、图3B所示，所述的夹具底座2为一种带有沉孔的长条块。该夹具底座2中间设有沉台孔2-1，沉台周边的圆周也均匀分布着两个螺纹孔2-2，两端有光孔2-3，反面圆周均匀分布着三个螺纹孔2-4以及销孔2-7，夹具底座2的底部为一光滑平面。

其装配关系如下：将连接螺栓穿过定位盘1上的孔1-1装在夹具底座2的孔2-6内，并且将销钉穿过定位盘1上的孔1-2与夹具底座2的孔2-7固定；两导柱4固定在夹具底座2的孔2-3内；压力弹簧3套在两导柱4上；丝杆穿过夹具底座2的孔2-4固定；推杆组件穿过夹具底座2的孔2-2固定；下夹头组件在夹具底座2的平面210内沿X-Y向移动。所述两个导柱4均为光滑的圆柱体。

如图4所示，所述直线轴承垫片5为一圆环形金属片。

如图5所示，所述下压板7为一中间带有孔7-3的长条块，两端有光孔7-2，其中一个光孔周边分布着两个螺纹孔7-1；其装配关系如下：

两直线轴承6穿过下压板7上的孔7-2固定；将装好直线轴承6的下压板7上的孔7-2穿过两导柱，搁在直线轴承垫片5上；上夹头座9固定在下压板7上的孔7-3内；法兰盘组件8固定在下压板7上，并用螺钉穿过法兰盘组件8上的孔拧入下压板7上的孔7-1内。

如图6所示，所述上夹头座9为一中间带有光孔9-2的法兰盘状体。

如图7A、图7B所示，所述上外夹头10为一中间带有斜面光孔10-4的法兰盘状体，其壁边有螺纹孔10-3，法兰的端部有沉孔10-1。

如图8所示，所述中压板11为一种中间带有孔11-2的长条块，两端有光孔11-1；其装配关系如下：

所述定位导杆12固定在中压板11的孔11-2内；中压板11上的两孔11-1穿过直线轴承6，与直线轴承6固定；将装好直线轴承6与定位导杆12的下压板7上的孔11-1穿过两导柱。

如图9所示，所述定位导杆12为一带有下部是螺纹孔上部是光孔2-1的圆柱体，圆柱体的两侧开有槽12-2。

如图10所示，所述支撑板13为一中间带有孔13-3的长条块，中间圆孔旁边分布着两个沉孔13-4，两端有光孔13-1，侧面有一腰圆通孔13-2；其装配关系如下：

所述支撑板13上的两孔13-1穿过两导柱6固定；把手14安装在支撑板13上的孔13-2内；销钉穿过支撑板13上的孔13-4和把手14上的孔14-2固定。

如图11所示，所述把手14为一头部带有光孔14-1中部带有光孔14-2的扁条状体。

如图12所示，所述顶盖17为一种侧面开口17-1的法兰盘状体。

如图13所示，所述上内夹头21为一侧面带有键槽21-2与螺纹孔21-5的圆柱体，圆柱体的一端带有沉孔(21-1),另一端有沉孔21-4与螺纹孔21-3。

如图14所示，所述上夹头锁紧盖22，内部设有带凸台的螺纹孔22-1。

如图15所示，所述下夹头锁紧盖23，内部设有一贯螺纹孔23-1。

如图17A和17B所示，所述下夹头25为一上圆下方中间带有沉孔25-1以及通孔25-2的圆柱体，侧壁上有螺纹孔25-5与腰圆孔25-3，圆柱体的反面有一沉孔25-4。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。

Claims (19)

1.一种耦合夹具，其特征在于，主要包括定位盘（1）、夹具底座（2）、下夹头组件、上夹头组件、两个导柱（4）、下压板（7）、中压板（11）和支撑板（13）；其中：

所述定位盘（1）通过连接螺栓拧入所述夹具底座（2）中，并通过销钉压入夹具底座（2）进行固定；所述两个导柱（4）分别固定在所述夹具底座（2）的孔内；在所述两个导柱（4）之间的夹具底座（2）中部设有下夹头组件，所述下夹头组件能够在夹具底座（2）的平面上平滑地沿XY向滑动；在所述两个导柱（4）的下端的夹具底座（2）与上部的直线轴承（6）之间分别套设有压力弹簧（3）；所述两个直线轴承（6）分别穿过下压板（7）与中压板（11），并将中压板（11）套设在两个导柱（4）上；在所述两个导柱（4）之间的下压板（7）中部，固定有上夹头组件；在所述中压板（11）的上方，还设有套在所述两个导柱（4）顶端的支撑板（13）；在所述上夹头组件的正上方、所述支撑板（13）和所述中压板（11）的中央的贯通孔内穿设有调节手柄（16），所述调节手柄（16）的下端触及所述上夹头组件的顶部。

2. 根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述下夹头组件包括下夹头（25）、下夹头锁紧盖（23）、电极座（26）和电极套（24）。

3.根据权利要求1或2所述的耦合夹具，其特征在于，所述下夹头组件进一步包括推杆座（27）、推杆（28）和推杆小弹簧（29）。

4.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述上夹头组件包括上夹头座（9）、上外夹头（10）、上内夹头（21）、顶盖（17）和上夹头锁紧盖（22）以及内设的上夹头复位弹簧（18），该上夹头组件通过上夹头座（9）固定在下压板（7）上。

5.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述压力弹簧（3）的上端与所述两个直线轴承（6）之间的导柱（4）上套设有直线轴承垫片（5）。

6.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述下压板（7）上还固设有法兰盘组件（8）。

7.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述定位盘（1）的圆周上均匀分布有光孔（1-1）以及通孔（1-2）。

8.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述夹具底座（2）中间设有沉台孔（2-1），沉台周边的圆周均匀分布有两个螺纹孔（2-2），两端设有光孔（2-3），反面圆周均匀分布有三个螺纹孔（2-4）以及销孔（2-7），所述夹具底座（2）的底部为一光滑平面。

9.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述下压板（7）为一中间带有孔（7-3）的长条块，两端设有光孔（7-2），其中一光孔周边分布有两个螺纹孔（7-1）。

10.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述中压板（11）为一中间带有孔（11-2）的长条块，其两端设有光孔（11-1）。

11.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述支撑板（13）为一中间带有孔（13-3）的长条块，其中间圆孔旁边分布有两个沉孔（13-4），其两端设有光孔（13-1），侧面设有一腰圆通孔（13-2）。

12.根据权利要求2所述的耦合夹具，其特征在于，所述下夹头（25）为一上圆下方中间带有沉孔（25-1）以及通孔（25-2）的圆柱体，其侧壁上设有螺纹孔（25-5）与腰圆孔（25-3），该圆柱体的反面设有一沉孔（25-4）。

13.根据权利要求4所述的耦合夹具，其特征在于，所述上夹头座（9）为一中间带有光孔（92）的法兰盘状体。

14.根据权利要求4所述的耦合夹具，其特征在于，所述上外夹头（10）为一中间带有斜面光孔（10-4）的法兰盘状体，其壁边设有螺纹孔（10-3），该法兰盘状体的端部设有沉孔（10-1）。

15.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述上内夹头（21）为一侧面带有键槽（21-2）与螺纹孔（21-5）的圆柱体，该圆柱体的一端带有沉孔(21-1)，另一端设有沉孔（21-4）和螺纹孔（21-3）。

16.根据权利要求4所述的耦合夹具，其特征在于，所述顶盖（17）为一侧面开口（17-1）的法兰盘状体。

17.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述导柱（4）为一光滑的圆柱体。

18.根据权利要求1所述的耦合夹具，其特征在于，所述调节手柄（16）的下端为定位导杆（12）为一带有下部是螺纹孔上部是光孔（21）的圆柱体，圆柱体的两侧开有槽（12-2）。

19.根据权利要求1所述的新型耦合夹具，其特征在于，所述支撑板（13）的侧面设有把手（14），该把手（14）为一头部带有光孔（14-1）中部带有光孔（14-2）的扁条状体。

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