CN202861352U - 一种连铸机步进冷床推钢装置 - Google Patents
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Abstract
一种连铸机步进冷床推钢装置，由并列设置两组齿板组，每组有并列的齿板1和齿板2，每件齿板下方通过连杆与偏心驱动轮连接，其特征在于：在齿板组之间的齿板端头下方设有能在机架上行走的推钢小车，推钢小车与一端固定在机架上的摆动杆铰接，摆动杆上还与一端固定在机架上的伸缩油缸相接。本实用新型的优点是齿板不受推力负荷，避免了损坏，减轻了冷床传动轴、摆动轴及轴瓦的磨损，延长了设备的使用寿命。
Description
所属领域
本实用新型涉及一种炼钢厂连铸机步进冷床设备，尤其是一种连铸机步进冷床推钢装置。
背景技术
目前，炼钢厂的连铸机步进冷床推钢装置都是由齿板推动方式，是由并列设置两组齿板组，每组有并列的齿板1和齿板2，每件齿板下方通过连杆与偏心驱动轮连接，动力使偏心驱动轮转动，带动齿板做上-前-下-后的原地圆周运动，齿板1和齿板2分别交替相错运动，偏心驱动轮每转动一圈，齿板上的方钢便向前移动一个齿的距离，当方钢移到齿板端头便落在存放方钢的滑轨上，下一个方钢存放的位置是靠齿板运动的推力将上一件方钢在滑轨上挤、推横移得到，当滑轨上的方钢件数过多时，齿板的推力过大会造成齿板弯曲、纵梁变形、主轴轴瓦磨损等情况。此问题经常发生，给安全生产造成影响。
发明内容
本实用新型的目的是：设计一种减少齿板推力负荷，避免上述问题发生的一种连铸机步进冷床推钢装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：在原并列设置两组齿板组，每组有并列的齿板1和齿板2，每件齿板下方通过连杆与偏心驱动轮连接的结构基础上，增加了液压油钢推钢结构，其特征在于：在齿板组之间的齿板端头下方设有能在机架上行走的推钢小车，推钢小车与一端固定在机架上的摆动杆铰接，摆动杆上还与一端固定在机架上的伸缩油缸相接。该结构的工作原理为：当方钢被齿板移送到齿板端头最高位置时，油缸缩回拉动推钢小车退到方钢后侧，方钢落下后受控油缸活塞杆伸出推动摆动杆拉动推钢小车，推动方钢在滑轨上横移，倒出下一个方钢的位置。
本实用新型的优点是：齿板不受推力负荷，避免了损坏，减轻了冷床传动轴、摆动轴及轴瓦的磨损，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为现行的连铸机步进冷床推钢装置结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中，1.齿板1、2.齿板2、3.方钢、4.偏心驱动轮、5.滑轨、6.推钢小车、7.摆动杆、8.油缸。
具体实施例
本实用新型的实施方案是：在原并列设置两组齿板组，每组有并列的齿板1(1)和齿板2(2)，每件齿板(1、2)下方通过连杆与偏心驱动轮(4)连接的结构基础上，增加了液压油钢推方钢(3)结构，其特征在于：在齿板组之间的齿板端头下方设有能在机架上行走的推钢小车(6)，推钢小车(6)与一端固定在机架上的摆动杆(7)铰接，摆动杆(7)上还与一端固定在机架上的伸缩油缸(8)相接。方钢在滑轨(5)上横移位置不用齿板(1、2)推动，由受控油缸(8)活塞杆伸出推动摆动杆(7)拉动推钢小车(6)，推动方钢(3)在滑轨(5)上移动。
Claims (1)
1.一种连铸机步进冷床推钢装置，结构是：并列设置两组齿板组，每组有并列的齿板1(1)和齿板2(2)，每件齿板(1、2)下方通过连杆与偏心驱动轮(4)连接，其特征在于：在齿板组之间的齿板端头下方设有能在机架上行走的推钢小车(6)，推钢小车(6)与一端固定在机架上的摆动杆(7)铰接，摆动杆(7)上还与一端固定在机架上的伸缩油缸(8)相接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104138915A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-12 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种冷床运料装置 |
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| CN106964657A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-21 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种新型棒材冷床隔槽布料的方法 |
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2012
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