CN203265600U - 步进冷床出坯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种步进冷床出坯装置，包括支撑架和支撑导轨机构，所述导轨机构通过螺栓与支撑架连接，支撑架与导轨机构之间设有连杆机构，连杆机构与驱动液压缸连接，连杆机构与支撑架之间设有支撑轮机构，连杆机构上设有铸坯。所述支撑轮机构包括焊接底板，焊接底板上设有支撑板，支撑板上设有支撑轴，支撑轴的中部设有支撑导向轮。所述支撑轴与支撑导向轮之间设有滑动铜套。所述支撑轴的两端通过防转挡板固定于支撑板上。本实用新型的有益效果为：导轨数量减少了一半，因此减少加工制造量；改变了原结构小车的运动结构形式，仅有支撑轮支撑连杆拨爪，降低了事故率和维修率，简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种步进冷床出坯装置。
背景技术
传统的步进冷床出坯装置（也称为“铸坯存储机构”），主要由驱动液压缸、连杆机构、小车及拨爪机构、铸坯支撑滑轨和支撑架等部件组成。其机构原理为：驱动液压缸与连杆机构属于铰动连接，驱动液压缸伸缩带动连杆机构摆动，从而驱动小车及拨爪机构在铸坯支撑滑轨导向槽内移动，从而把铸坯推到滑轨的左端进行存储，然后等待铸坯用吊车吊走。但上述传统的步进冷出坯机构存在的缺点：结构复杂，重量大，加工制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种步进冷床出坯装置，连杆机构直接搭在支撑轮机构上，摒弃了原来复杂的小车机构，同时克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种步进冷床出坯装置，包括支撑架和支撑导轨机构，所述导轨机构通过螺栓与支撑架连接，支撑架与导轨机构之间设有连杆机构，连杆机构与驱动液压缸连接，连杆机构与支撑架之间设有支撑轮机构，连杆机构上设有铸坯。
进一步地，所述支撑轮机构包括焊接底板，焊接底板上设有支撑板，支撑板上设有支撑轴，支撑轴的中部设有支撑导向轮。
进一步地，所述支撑轴与支撑导向轮之间设有滑动铜套。
进一步地，所述支撑轴的两端通过防转挡板固定于支撑板上。
本实用新型的有益效果为：导轨数量减少了一半，因此减少加工制造量；改变了原结构小车的运动结构形式，仅有支撑轮支撑连杆拨爪，降低了事故率和维修率，简单实用。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的步进冷床出坯装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的步进冷床出坯装置的主视图；
图3是本实用新型实施例所述的步进冷床出坯装置的俯视图；
图4是本实用新型实施例所述的步进冷床出坯装置的侧视图；
图5是本实用新型实施例所述的步进冷床出坯装置中支撑轮机构的结构示意图。
图中：
1、驱动液压缸；2、支撑架；3、铸坯；4、连杆机构；5、支撑轮机构；51、焊接底板；52、支撑板；53、支撑轴；54、支撑导向轮；55、滑动铜套；56、防转挡板；6、导轨机构。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种步进冷床出坯装置，包括支撑架2和支撑导轨机构6，所述导轨机构6通过螺栓与支撑架2连接，支撑架2与导轨机构6之间设有连杆机构4，连杆机构4与驱动液压缸1连接，连杆机构4与支撑架2之间设有支撑轮机构5，连杆机构4上设有铸坯3；所述制成导轨机构6可由H型钢和重轨连接在一起构成，之后整体通过螺栓与支撑架2连接，使其结构可靠。
如图5所示，所述支撑轮机构5包括焊接底板51，焊接底板51上设有支撑板52，支撑板52上设有支撑轴53，支撑轴53的中部设有支撑导向轮54，支撑轴53与支撑导向轮54之间设有滑动铜套55，支撑轴53的两端通过防转挡板56固定于支撑板52上。
具体使用时，通过驱动液压缸1驱动连杆机构4运动，连杆机构4在支撑轮机构5中的支撑导向轮54的导向作用下运动，带动铸坯移动至导轨机构6上远离支撑架2的一端进行存储，然后等待铸坯3用吊车吊走。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种步进冷床出坯装置，包括支撑架（2）和导轨机构（6），其特征在于：所述导轨机构（6）通过螺栓与支撑架（2）连接，支撑架（2）与导轨机构（6）之间设有连杆机构（4），连杆机构（4）与驱动液压缸（1）连接，连杆机构（4）与支撑架（2）之间设有支撑轮机构（5）。
2.根据权利要求1所述的步进冷床出坯装置，其特征在于：所述支撑轮机构（5）包括焊接底板（51），焊接底板（51）上设有支撑板（52），支撑板（52）上设有支撑轴（53），支撑轴（53）的中部设有支撑导向轮（54）。
3.根据权利要求2所述的步进冷床出坯装置，其特征在于：所述支撑轴（53）与支撑导向轮（54）之间设有滑动铜套（55）。
4.根据权利要求2或3所述的步进冷床出坯装置，其特征在于：所述支撑轴（53）的两端通过防转挡板（56）固定于支撑板（52）上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825075A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-13 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 一种用于槽型轨的冷床及槽型轨的下钢方法 |
| CN107498028A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-22 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种缸套铸造后冷却输送机构 |
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2013
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