CN202818965U - 割灌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种割灌机。割灌机包括：主杆；割刀，其配置在主杆的前端；原动机，其配置在主杆的后端，用于驱动割刀。在主杆上设有手把和杆握柄。杆握柄具备：驱动开关，其用于驱动割刀；锁止钮，其防止驱动开关的误操作。该锁止钮具有供操作者按压的按压面，该按压面的最大尺寸比主杆的直径大。

Description

割灌机

技术领域

本实用新型涉及一种修剪草木的割灌机。 

背景技术

在日本特开平8-214662号公报中公开了一种割灌机。该割灌机包括主杆(main pole)、配置在主杆的前端的割刀、配置在主杆的后端的发动机和自主杆的中间位置呈环状延伸的环形手把。在主杆上设有由操作者握持的杆握柄(pole grip)。在杆握柄上设有用于利用发动机驱动割刀的驱动开关。 

操作者能够用一只手握持手把，用另一只手握持杆握柄而保持割灌机。此时，割刀位于操作者的前方，原动机位于操作者的后方。操作者能够通过使旋转的割刀沿地面左右移动而修剪在地面上生长的草木。 

要求在杆握柄上设置锁止钮(lock off button)。锁止钮是用于防止驱动开关的误操作的安全装置，只能在按下锁止钮的期间内进行驱动开关的接通操作。通过设置锁止钮，即使在操作者误触碰了驱动开关的情况下，也能防止意外驱动割刀。 

但是，存在操作者不易操作设于杆握柄的锁止钮的问题。特别在操作者要使割刀沿地面移动时，多以握持手把的手为支点，使握持杆握柄的手移动。即，杆握柄不是相对于操作者停留在恒定的位置，而是靠近操作者或离开操作者。此时，在操作者例如重新握住杆握柄时，有时很难按压锁止钮。或者为了能够按压锁止钮，操作者有时必须以有些费劲儿的姿势握住杆握柄。 

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于，提高设于杆握柄的锁止钮的操作性。 

利用本实用新型实现的割灌机包括：主杆；割刀，其配置在主杆的前端；原动机（例如电动机、发动机），其配置在主杆的后端，驱动割刀；手把，其自主杆的中间位置延伸出来，能由操作者握持。在主杆上设有能由操作者握持的杆握柄。在杆握柄上设有：驱动开关，其用于驱动割刀；锁止钮，其用于防止驱动开关的误操作。该割灌机的特征在于，该锁止钮具有供操作者按压的按压面，该按压面的最大尺寸比主杆的直径大。 

这里，在锁止钮的按压面为大致四边形的情况下，该按压面的最大尺寸是指该四边形的对角线的尺寸，在锁止钮的按压面为圆形的情况下，按压面的最大尺寸是指该圆形的直径的尺寸，在锁止钮的按压面为长圆形或椭圆形的情况下，按压面的最大尺寸是指该长圆形或椭圆形的长轴的尺寸。换言之，也可以说按压面的最大尺寸是与按压面外接的外接圆的直径。 

操作者在握持住杆握柄时，借助杆握柄握持主杆。关于这一点，在本实用新型的割灌机中，根据主杆的直径设计锁止钮的按压面。特别是，比主杆的直径大地设计按压面的最大尺寸，因此即使在操作者从各个方向握住了杆握柄的情况下，操作者也能容易地按压锁止钮。这里，杆握柄的最小直径是操作者能做操作的手指的位置标的，杆握柄的最小直径比主杆的直径稍大。 

采用上述的割灌机，操作者能够不用在意锁止钮的位置地使旋转的割刀沿地面大幅移动，因此能够高效率地修剪草木。 

采用上述的割灌机，在锁止钮中设有第1柱部和第2柱部，该第1柱部和第2柱部沿锁止钮的按压方向延伸，并且以能相对于杆握柄滑动的方式受到杆握柄支承，第1柱部和第2柱部隔着主杆彼此位于相反侧。 

采用上述的割灌机，第1柱部与第2柱部之间的距离比上述按压面的最大尺寸大。 

采用上述的割灌机，驱动开关配置在杆握柄的下表面上，锁止钮配置在杆握柄的侧面上。 

采用上述的割灌机，在主杆上还设有环形手把，杆握柄设在环形手把与原动机之间。 

附图说明

图1是表示实施例的割灌机的整体的图。 

图2是表示右握柄的右侧面的图。 

图3是表示右握柄的左侧面的图。 

图4是表示右握柄的前表面和左侧面的立体图。 

具体实施方式

在本技术的一实施方式中，优选锁止钮具备沿锁止钮的按压方向延伸的第1柱部和第2柱部。优选在该情况下，以能使第1柱部和第2柱部滑动的方式利用杆握柄支承第1柱部和第2柱部，并且第1柱部和第2柱部隔着主杆彼此位于相反侧。在该结构中，锁止钮受以较大的距离彼此分开的第1柱部和第2柱部支承。结果，即使锁止钮相对大型，锁止钮也不会摇晃，能够实现锁止钮的顺利的动作。 

在锁止钮具备上述的第1柱部和第2柱部的实施方式中，优选第1柱部与第2柱部之间的距离比锁止钮的按压面的最大尺寸大。这里，第1柱部与第2柱部之间的距离是指，第1柱部的中心轴线与第2柱部的中心轴线之间的距离。采用该结构，即使在操作者按压了锁止钮的按压面上的任意部分的情况下，也能防止锁止钮相对于按压方向斜向地倾斜，能够使锁止钮顺利地动作。 

在本技术的一实施方式中，优选割灌机包括环形手把和杆握柄。环形手把自主杆向上方呈环状地延伸。杆握柄沿主杆设置。杆握柄设在环形手把与电动机单元之间。 

在本技术的一实施方式中，驱动开关可以采用触发器型的开关。该驱动开关可以配置在主杆的下表面上。优选驱动开关根据由操作者做出的操作量，改变割刀的转速。在该情况下，操作者越大幅地扣动驱动开关，越能提高割刀的转速。 

在本技术的一实施方式中，锁止钮可以采用按钮型的开关。 该锁止钮可以在杆握柄的左侧面上，配置在握持杆握柄的操作者的拇指能够到的范围内。优选只在按下锁止钮的期间内，容许驱动开关的接通操作。 

在本技术的一实施方式中，优选锁止钮利用电气结构禁止割刀的误动作。详细而言，优选只在按下锁止钮的期间内，容许电动机与电源的连接。 

实施例

下面，参照附图说明实施例的割灌机10。割灌机10是动力工具的一种，用于修剪草、小树枝。如图1所示，割灌机10包括：主杆12；割刀单元20，其设在主杆12的前端12a；电动机单元30，其设在主杆12的后端12b。 

主杆12是中空的管构件。在主杆12的内部设有自电动机单元30延伸至割刀单元20的旋转轴14(参照图3)。 

割刀单元20以割刀22能旋转的方式支承割刀22。割刀22能够安装于割刀单元20或自割刀单元20卸下。割刀22是所谓的绳状切刀(cord cutter)，利用尼龙绳那样的绳状件切割草木。割刀单元20也可以是安装圆板状的割刀，代替图1所示的类型的割刀22。 

电动机单元30是驱动割刀22的单元，内置有电动机、减速器和控制电路。电动机单元30利用上述的旋转轴14与割刀单元20的割刀22相连接。旋转轴14将电动机单元30的输出转矩传递给割刀单元20的割刀22。由此，驱动割刀22而使割刀22旋转。 

在电动机单元30中安装有能够重新充电的电池组32。电池组32是向电动机单元30供电的电源，电池组32能够安装于电动机单元30或自电动机单元30卸下。 

在主杆12上设有环形手把42和杆握柄44。环形手把42固定在主杆12的中间部分(前端12a与后端12b之间的部分)。环形 手把42自主杆12向上方呈环状延伸。环形手把42通过将管状构件弯曲加工成环状而形成，环形手把42沿与主杆12的长度方向交叉的方向安装在主杆12上。这里，环形手把42的形态并不限定于本实施例的形态。可以采用自主杆12延伸的各种手把代替环形手把42，也不限定于是环状的手把。 

杆握柄44固定在环形手把42与电动机单元30之间。杆握柄44沿主杆12安装。杆握柄44借助电线46与电动机单元30电连接。 

操作者能够用左手握持环形手把42，用右手握持杆握柄44而保持割灌机10。此时，割刀单元20位于操作者的前方，电动机单元30位于操作者的后方。并且，操作者能够通过使旋转的割刀22相对于地面左右移动来修剪在地面上生长的草木。另外，操作者也可以用右手握持环形手把42，用左手握持杆握柄44而保持割灌机10。 

如图1和图2所示，杆握柄44具备驱动开关52和锁止钮54。驱动开关52是用于利用电动机单元30驱动割刀22的开关。驱动开关52采用触发器型的开关。当操作者对驱动开关52进行接通操作时(即，当操作者扣动驱动开关52时)，利用电动机单元30驱动割刀22，当操作者对驱动开关52进行断开操作时(即，当操作者释放驱动开关52时)，由电动机单元30进行的割刀22的驱动停止。 

驱动开关52位于主杆12的下方，且配置在握持杆握柄44的操作者的食指和中指能够到的范围内。操作者能够利用握持杆握柄44的手的食指和中指操作驱动开关52。驱动开关52根据由操作者做出的操作量，改变割刀22的转速。即，操作者越大幅地扣动驱动开关52，越以更高的速度驱动割刀22旋转。 

锁止钮54是防止驱动开关52的误操作的安全装置。锁止钮 54采用按钮型的开关。在锁止钮54未按下的状态下，驱动开关52的接通操作被利用机械结构禁止。即，操作者只能在按下锁止钮54的期间内扣动驱动开关52。 

另外，锁止钮54也能是利用电气结构防止电动机单元30的误动作的安全装置。在锁止钮54未按下的状态下，从电池组32向电动机单元30的通电被禁止。在将电池组32与电动机单元30连接起来的电路中设有只在按压锁止钮54的期间内接通的半导体开关(详细而言是场效应晶体管)，该结构省略图示。利用该结构，只要锁止钮54未按下，则无论驱动开关52的状态怎样，从电池组32向电动机单元30的通电都是被禁止的。并且，只在锁止钮54按下的期间内，根据驱动开关52的操作向电动机单元30通电。即使在例如驱动开关52发生短路的情况下，锁止钮54也能利用电器结构禁止割刀22的误动作。 

锁止钮54配置在杆握柄44的左侧面44d上，特别是配置在握持杆握柄44的操作者的右手的拇指或握持杆握柄44的操作者的左手的食指能够触及到的范围内。利用该结构，操作者能够利用握持杆握柄44的手的拇指或食指按压锁止钮54，并且利用同一只手的食指和中指操作驱动开关52。 

如图2所示，锁止钮54具有供操作者按压的按压面54a。按压面54a是锁止钮54的表面的一部分，且是暴露于外部的表面。按压面54a为长圆形状，按压面54a的长轴长度D1比主杆12的直径D3大。通过使按压面54a的长轴长度D1比主杆12的直径D3大，无论操作者从哪个方向握住杆握柄44，操作者都能容易地按下锁止钮54或使锁止钮54复位。 

这里，按压面54a的形状并不限定于长圆形状。按压面54a例如也可以是矩形，也可以是圆形。在按压面54a为矩形的情况下，可以至少使对角线的尺寸比主杆12的直径D3大。在按压面 54a为圆形的情况下，可以使该圆形的直径尺寸比主杆12的直径D3大。按压面54a可以形成为任意的形状，但使按压面54a的最大尺寸比主杆12的直径D3大较好。按压面54a的形状没有特别限定。具有任意形状的按压面54a的最大尺寸可以表现为与按压面54a外接的外接圆的直径。另外，按压面54a的尺寸意指与锁止钮54的按压方向垂直的方向的尺寸。在按压面54a弯曲、弯折，而使按压面54a的至少一部分不与锁止钮54的按压方向垂直的情况下，利用按压面54a的投影到与锁止钮54的按压方向垂直的平面上的投影形状，评价按压面54a的尺寸。 

操作者在使旋转的割刀22沿地面移动时，多以握持环形手把42的手为支点，使握持杆握柄44的手大幅移动。在该情况下，杆握柄44相对于操作者不停留在恒定的位置，而是靠近或离开操作者。此时，即使操作者重新握住杆握柄44，操作者也能容易地按压具有较大的按压面54a的锁止钮54。操作者能够不用在意锁止钮54的位置地从任意的方向握住杆握柄44。 

接下来，参照图3和图4说明杆握柄44的内部构造。如图3所示，驱动开关52以能摆动的方式支承于支承部52a。在驱动开关52的里侧设有开关组件60。开关组件60具有第1可动元件62。第1可动元件62以能相对于驱动开关52进退的方式受驱动开关52支承，并且第1可动元件62被朝向驱动开关52施力。第1可动元件62的顶端与驱动开关52抵接，第1可动元件62根据由操作者做出的驱动开关52的操作量而进退。开关组件60将与第1可动元件62的位置相对应的电压信号作为割刀22的驱动指令信号输出。开关组件60输出的驱动指令信号经过电线46而输入到电动机单元30中。电动机单元30根据所接受的驱动指令信号调节内置的电动机的转速。 

开关组件60还具有第2可动元件64。开关组件60根据第2可 动元件64的位置输出接通信号。第2可动元件64与驱动开关52相对。第2可动元件64的移动方向与驱动开关52的移动方向大致正交。因而，即使操作者想要扣动驱动开关52，由于驱动开关52与第2可动元件64抵接，因此操作者也无法扣动驱动开关52。如下文详细介绍的，锁止钮54与第2可动元件64相连接。当按下锁止钮54时，第2可动元件64移动，操作者能够扣动驱动开关52。 

如图4所示，利用螺旋弹簧55沿使锁止钮54自杆握柄44突出的方向对锁止钮54施力。在锁止钮54中设有第1柱部56a和第2柱部56b。第1柱部56a和第2柱部56b以彼此平行的方式沿锁止钮54的按压方向延伸。第1柱部56a和第2柱部56b具有中空构造，且在内部收容螺旋弹簧55。第1柱部56a和第2柱部56b以能相对于杆握柄44滑动的方式被支承在杆握柄44的内部。第1柱部56a和第2柱部56b隔着主杆12彼此位于相反侧。第1柱部56a与第2柱部56b的间隔(中心轴线间的距离)D2比主杆12的直径D3大，且比锁止钮54的按压面54a的长轴D1大。本实施例的锁止钮54是大型的，但是由于受充分分离的两根柱部56a、56b支承，因此仍然能够顺利地动作。 

如图3所示，在锁止钮54中设有卡合部58。在卡合部58上连接有开关组件60的第2可动元件64。当操作者按下锁止钮54时，第2可动元件64向不与驱动开关52相对的位置移动。结果，驱动开关52的由第2可动元件64进行的锁定被解除，操作者能够扣动驱动开关52。另一方面，当操作者使锁止钮54复位时，第2可动元件64向与驱动开关52相对的位置返回。结果，操作者无法扣动驱动开关52。 

亦如前面所说的那样，开关组件60根据第2可动元件64的位置输出接通信号。因而，能够根据锁止钮54的位置输出接通 信号。详细而言，在未按压锁止钮54的期间内，开关组件60不输出接通信号，只在按下锁止钮54的期间内，开关组件60输出接通信号。开关组件60输出的接通信号经过电线46输入到电动机单元30中。电动机单元30只在接受接通信号的期间内，电连接电池组32和内置的电动机。这里，电动机单元30只要未从开关组件60接收到接通信号，即使从开关组件60接受到上述驱动命令信号，电动机单元30仍切断电池组32和电动机的电连接。利用锁定解除开关54不仅能够防止驱动开关52的误操作，还能利用电气结构防止电动机单元30的误动作。 

以上，详细说明了本实用新型的实施方式，但上述实施方式只不过是例示，并不限定权利要求。在权利要求所述的技术中包括将以上例示的具体例进行了各种变形、变更后得到的结构。 

本说明书或附图中说明的技术部件通过单独使用或利用各种组合而发挥技术上的有用性，并不限定于提交时的权利要求书所述的组合。本说明书或附图中例示的技术同时达到多个目的，达到其中之一的目的的效果本身具有技术上的有用性。 

Claims (5)

1.一种割灌机，其特征在于，其包括：

主杆；

割刀，其配置在主杆的前端；

原动机，其配置在主杆的后端，用于驱动割刀；

手把，其自主杆的中间位置延伸出来，能由操作者握持，

在主杆上设有能由操作者握持的杆握柄；

在杆握柄上设有：驱动开关，其用于驱动割刀；锁止钮，其用于防止驱动开关的误操作，

锁止钮的供操作者按压的按压面的最大尺寸比主杆的直径大。

2.根据权利要求1所述的割灌机，其特征在于，

在锁止钮中设有第1柱部和第2柱部，该第1柱部和第2柱部沿锁止钮的按压方向延伸，并且以能相对于杆握柄滑动的方式受到杆握柄支承；

第1柱部和第2柱部隔着主杆彼此位于相反侧。

3.根据权利要求2所述的割灌机，其特征在于，

第1柱部与第2柱部之间的距离比上述按压面的最大尺寸大。

4.根据权利要求1所述的割灌机，其特征在于，

驱动开关配置在杆握柄的下表面上；

锁止钮配置在杆握柄的侧面上。

5.根据权利要求1所述的割灌机，其特征在于，

在主杆上还设有环形手把；

杆握柄设在环形手把与原动机之间。 

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