CN108367426A - 电池驱动的手持式工具机i - Google Patents

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Abstract

电池驱动的手持式工具机(100)、尤其手持式圆锯，其具有：用于旋转地驱动布置在手持式工具机(100)上的工具(90)、尤其锯片的电动马达(60)；分别关于手持式工具机(100)的进给方向(V)的前手柄(20)和后手柄(30)；和用于容纳替换电池(200)的容纳部(50)，其中，后手柄(30)可围绕摆动轴线(S)优选向上摆动地支承，使得在后手柄(30)处于摆出状态(AZ)中时，释放容纳部(50)以便容纳或取出替换电池(200)，以及在后手柄(30)处于摆入状态(EZ)中时，阻止替换电池(200)容纳到容纳部(50)中或从所述容纳部中取出替换电池。

Description

电池驱动的手持式工具机I
技术领域
本发明涉及一种电池驱动的手持式工具机，尤其手持式圆锯，其具有用于旋转地驱动布置在手持式工具机上的工具、尤其锯片的电动马达。手持式工具机具有分别关于手持式工具机的进给方向的前手柄和后手柄。此外，手持式工具机具有用于容纳替换电池的容纳部。替换电池用于为电动马达供电。
背景技术
这种手持式工具机原则上由现有技术已知。同样由现有技术已知的是，呈手持式圆锯形式的手持式工具机，该手持式工具机的电动马达构造成，经由手持式工具机的螺杆驱动机构驱动例如锯片形式的工具。在这种构造成手持式圆锯的手持式工具机中(该手持式工具机尤其由USA已知且通常称为“蜗杆传动锯”(WDS))，螺杆驱动机构允许马达轴(螺杆轴)以及工具轴、即锯片轴(用于锯片的驱动轴)成直角地布置。由此构造成WDS的手持式圆锯具有长形的、比在欧洲优选的“侧溜蛇”(side winder)(SW)的宽度更小的形状，在侧溜蛇中马达轴线和锯片轴线同轴地、但是至少彼此平行地布置。
发明内容
本发明的目的是提供一种手持式工具机、尤其手持式圆锯，其具有改进的可操作性。
该目的通过以下方式实现，即，后手柄可围绕摆动轴线向上摆出地支承，使得在后手柄处于摆出状态中时，释放容纳部用于容纳或取出替换电池，且在后手柄处于摆入状态中时，阻止替换电池容纳到容纳部中或从容纳部中取出替换电池。
有利地，根据本发明的电池驱动的手持式工具机能够特别轻松地引入或取出替换电池。由此根据本发明的手持式工具机具有相对于现有技术已知的电池驱动的手持式工具机、尤其手持式圆锯改进的可操作性。
本发明还包括以下认识，即，现有技术的构造成WDS的手持式圆锯的长形的宽度小的形状决定了头部超载的人体工程学，其对于所谓的“垂下切割”、即在从上向下的竖直方向上的切割是优选的。通过使后手柄摆动可打开用于容纳替换电池的容纳部，除了已经提及的有利简单的电池替换之外在结构至少有利于构造成WDS的手持式圆锯的优选人体工程学。
优选地，手持式工具机沿着进给方向的长度至少是手持式工具机横向于进给方向的宽度的两倍大小。在本发明中进给方向理解为在借助手持式工具机常规工作时的推进方向，即尤其不是用于松开夹紧的工具、尤其锯片的可能间或地具有的从工件中出来的推动方向。
在特别优选的实施方式中，摆动轴线平行于工具的旋转轴线定向。优选地，摆动轴线在底部平面或与该底部平面平行的平行平面之上、优选仅在其之上延伸。底部平面可通过手持式工具机的位于零度位置中和/或设置在最大切削深度上的底板的在工作运行中接触工件的下侧限定。在底板的在工作运行中接触工件的下侧垂直于工具、尤其面式锯片时底板处于零度位置中。
与底部平面平行的平行平面优选与底部平面具有间距，优选地工具的旋转轴线位于平行平面中。
已经发现有利的是，摆动轴线优选仅在轴线平面的面对后手柄的空间侧中延伸。轴线平面优选通过工具的旋转轴线和半径限定，其中，轴线平面优选从底部平面的沿进给方向在旋转轴线之前的区段开始并且沿工具的转动方向包围至少70°的角度，且优选最大90°的角度。
同样优选地，摆动轴线仅在由与工具的旋转轴线同轴限定的缸的外侧面包围的空间区域中延伸。已经发现有利的是，缸具有的直径最大是相应的手持式工具机的最大可能的工具直径的2.5倍。对此代替地，该直径可最大为相应的手持式工具机的最大可能的工具直径的1.5倍。
摆动轴线优选可仅在手柄平面的面对前手柄的空间侧中延伸。优选地，手柄平面通过工具的旋转轴线和半径限定，其中，手柄平面从基板平面的沿进给方向位于旋转轴线后方的区段开始且沿工具的相反的转动方向包围至少20°的角度、优选至少30°的角度。
在此需要明确指出，摆动轴线的限定直线的位置条件可单独地以及结合地实现。例如手柄平面、轴线平面和外侧面如此包围三维的蛋糕块形式的空间区域，摆动轴线布置或待布置在该空间区域中。
在优选的实施方式中，摆动轴线延伸通过前手柄的手柄载体。摆动轴线可由构造在优选在手柄载体中的销容纳部中的缸销支承。前手柄的手柄载体可为手持式工具机的壳体的一部分或固定在其上。
已经发现有利的是，在后手柄的摆入状态和摆出状态之间的、通过摆动止挡和配对止挡限定的摆动角度从底部平面的沿进给方向位于旋转轴线之后的区段开始，且沿工具的相反方向大于20°且小于60°。
优选地，手持式工具机具有卡锁机构，该卡锁机构构造用于将后手柄可靠地保持在摆出状态中，优选直至由使用者克服弹簧锁止力。
弹簧锁止力例如可通过具有球和弹簧以及至少一个对应的卡锁凹部的按压件形成。优选地，这种机构靠近摆动轴线地构造，这实现了特别紧凑的构造。可替代地，卡锁机构可由优选在摆动止挡和/或配对止挡的区域中的磁配合对构成。同样可借助缠绕弹簧摩擦(Schlingfederreibung)实现卡锁机构。每个方案都如此构造:后手柄一直保持在摆出的状态中，直至由使用者施加在后手柄上的力超过卡锁机构的弹簧锁止力。
在特别优选的实施方式中，后手柄具有锁止机构，锁止机构构造用于将后手柄固定在其摆入状态中和/或根据需要为摆动运动释放所述后手柄。已经发现有利的是，在容纳部之下布置稳固轨，稳固轨优选反向于进给方向伸出超过容纳部且后手柄在其摆入状态中优选可固定在该稳固轨上。
后手柄在其摆入状态中固定在稳固轨上允许后手柄的高度稳定性以及沿手持式工具机的进给方向的最佳力锁合。
已经发现有利的是，锁止机构包括机械开关元件，开关元件可配合到为此设置的凹部中，凹部优选构造在稳固轨上。这优选在后手柄位于摆入状态中时。经由这种锁止机构如此锁止后手柄，使得通过避免后手柄的不期望的摆动实现手持式工具机的特别可靠的运行。锁止机构可构造成，使锁止机构在摆入状态下自动地锁止。可替代地，锁止机构可构造成，通过使用者操作操纵元件进行锁止。
优选地通过以下方式提高手持式工具机的可靠性，即，该手持式工具机具有安全开关，安全开关与后手柄连接且构造用于在锁止机构的解锁状态下和/或在处于摆出状态时中断到电动马达的供电。安全开关可直接中断手持式工具机的主电流供给，或电子机构传输锁止机构的状态且经由设置在电子机构中的逻辑件尽管按压接通/断开但是禁止启动加速手持式工具机、尤其锯。安全开关可构造成电的、磁的和/或光的。可想到安全开关的多种布置方案。安全开关例如可为机械开关元件的一部分或与其机械连接。可替代地或额外地，安全开关可布置在后手柄的摆动轴线的区域中。可替代地或额外地可想到，将安全开关布置在后手柄的在后手柄摆入的状态下与容纳在容纳部中的替换电池接触的区域中。作为有利的是，安全开关构造成机械开关元件的一部分。
在另一优选的构造方案中，容纳部具有轨引导部，经由轨引导部将替换电池推入容纳部中且可从所述容纳部中拉出所述替换电池。优选地，轨引导部和/或替换电池如此构造，使得替换电池只有在操作释放元件之后才可拉出。优选地，释放元件构造成按钮且布置在替换电池上。
发现同样有利的是，后手柄的手作用面关于手持式工具机的进给方向容纳在所述容纳在容纳部中的替换电池之后。在特别优选的实施方式中，工具关于手持式圆锯的进给方向布置在电动马达的左侧或右侧。电动马达的输出轴可平行于工具、尤其锯片的旋转轴线延伸。手持式工具机、尤其作为手持式圆锯的长度优选是宽度的至少两倍。优选地，手持式工具机没有螺杆驱动机构。例如构造为电池驱动的手持式圆锯的手持式工具机可实现作为WDS提供的且构造成手持式圆锯的形式的手持式工具机的人体工程学。
附图说明
其他优点从下面附图说明中得出。在附图中示出了本发明的不同实施例。附图、说明书和权利要求包括多种特征的组合。本领域技术人员适宜地也可单独地考虑这些特征并且组合成有利的其他组合。
在附图中相同的以及相同类型的构件具有相同的附图标记。
其中：
图1示出了根据本发明的构造成电池驱动的手持式圆锯的手持式工具机的优选实施例的侧视图；
图2示出了图1中的实施例的透视示意图；
图3示出了具有摆出的后手柄的图1中的实施例的侧视图；
图4示出了图3中的视图的透视示意图；
图5示出了具有摆入的后手柄的图3中的实施例的视图的另一透视示意图；
图6示出了具有摆出的后手柄的图5中的构造成电池驱动的手持式圆锯的手持式工具机。
具体实施方式
在图1中示出了构造成电池驱动的手持式圆锯的手持式工具机100的优选实施例。电池驱动的手持式圆锯100具有用于旋转地驱动布置在手持式圆锯100上的构造成锯片的工具90的电动马达60。锯片90被驱动而围绕旋转轴线R旋转，该旋转轴线在此指向绘图平面中。在常规的锯运行中，锯片90沿转动方向D转动。换句话说：锯片90如此转动，即，手持式圆锯100在锯运行中被拉向待锯开的工件(未示出)。
在常规的运行中，手持式圆锯100沿进给方向V进给。在图1中以向右指向的水平箭头示出了进给方向。手持式圆锯100具有前手柄20和后手柄30。关于手持式圆锯100的进给方向V，前手柄20布置在后手柄30之前。
此外，手持式圆锯100具有用于容纳替换电池200的容纳部50。在图1示出的实施例中用于运行手持式圆锯100的电动马达60的替换电池200完全容纳在容纳部50中。
根据本发明，后手柄30可围绕摆动轴线S摆动地支承。在图1中，摆动轴线S指向绘图平面中。后手柄30如此可围绕摆动轴线S摆动地支承，使得在后手柄30处于摆出状态(参见图3)中时，容纳部50打开以便容纳或取出替换电池200。此外，后手柄30可围绕摆动轴线S如此摆动地支承，使得在后手柄30处于摆入状态EZ(参见图1和2)中时，阻止替换电池200容纳到容纳部中或从容纳部50中取出替换电池。
如从图1和图3的结合来看，后手柄30可向上摆出地支承，即，后手柄30在摆出状态AZ(图3)中时关于竖直线比后手柄30在摆入的状态EZ(图1)中时更高。
在图1的优选实施例中，摆动轴线S与锯片90的旋转轴线R平行延伸。这在图2和4的透视示意图中可很好看出。
摆动轴线S仅在底部平面GE之上延伸。底部平面GE也可实施成基板平面。底部平面GE在此相应于基板平面。对此，构造成手持式圆锯的手持式工具机100具有底板10。底板也可称为基板。这尤其在手持式工具机包括基板时是这种情况。但是也可能的是，手持式工具机100没有底板10或基板。构造成底部平面的底部平面GE通过手持式圆锯100的位于零度位置的在工作运行中接触工件的下侧11的且设置在最大切割深度的底板10限定。通过底板10的下侧11限定的底部平面GE同样可在图2的透视示意图中看出。
在图1中示出了与底部平面GE平行延伸的平行平面PE。锯片90的指向绘图平面中的旋转轴线R位于该平行平面PE中。与旋转轴线R平行的摆动轴线S仅在该平行平面PE之上延伸。
同样在图1中示出了轴线平面AE，轴线平面通过旋转轴线R以及通过锯片90的半径RA限定。轴线平面AE从基板10的沿进给方向V位于旋转轴线R之前的区段12开始且沿锯片90的转动方向D包围70°的角度。为了清楚，在图1中同样示出第二轴线平面AE’，该第二轴线平面包围90°的角度。在两种情况下，仅轴线平面AE、AE’的面对后手柄30的其中一个空间侧包含摆动轴线S。
同样地，在图1中示出定义为与锯片90的旋转轴线R同轴的缸Z的外侧面MF的局部。在示出的实施例中，缸Z具有的直径大约是手持式圆锯100的锯片90的最大可能的锯片直径DB的两倍。在图1中缸的直径DZ表示为DZ/2，因为仅在旋转轴线R和外侧面MF之间示出该路段。
同样在图1中示出了手柄平面HE，手柄平面通过锯片90的旋转轴线R和半径RA’限定。手柄平面HE从底板10的沿进给方向V位于旋转轴线R之后的区段13开始且朝向锯片90的相反的转动方向D例如包围30°的角度。摆动轴线S仅在手柄平面HE的面对前手柄20的其中一个空间侧中延伸。
在示出的实施例中，手柄平面HE、轴线平面AE和外侧面MF限定蛋糕块形状的空间区域KR，与旋转轴线R平行延伸的摆动轴线S仅在该空间区域中延伸。
如同样可从图1中看出地，摆动轴线S延伸通过前手柄20的手柄载体25。
图2此时示出了图1中的手持式工具机100的透视示意图，确切地说，关于进给方向V从右后方看的视图。可从图2的示意图中看出，锯片90布置在电动马达60的左侧。为了清楚，关于图1已经阐述的通过底板10的下侧11限定的底部平面GE也在图2的透视示意图中示出。
如同样可从图2中看出，摆动轴线S与转动轴线R平行延伸。
关于图2，此时应详细阐述后手柄30在构造成手持式圆锯的手持式工具机100上的固定。摆动轴线S在此延伸通过前手柄20的手柄载体25延伸。底板10支承在手柄载体25上且电动马达60或其壳体固定在手柄载体上。后手柄30通过在手柄载体25的销容纳部71中的与摆动轴线S同轴延伸的缸销70可摆动地支承。为此，后手柄30的摆动区段32具有此处未示出的孔，缸销70延伸穿过该孔。图2示出了后手柄30在摆入的状态EZ中，使得阻止替换电池200容纳到容纳部50或从容纳部中取出替换电池。
图3示出了图1和2的实施例，其中，在图3中示出了后手柄30在其摆出的状态AZ中。在摆出的状态AZ中释放容纳部50以便容纳或取出替换电池200。在图3中替换电池200从容纳部中取出。
参考图3，此时应更详细地阐述在后手柄30的摆入状态EZ和摆出状态AZ之间限定的摆动角度SW。
在图3中示出在销容纳部71的区域中的摆动止挡34和配对止挡36(也参见图2)，摆动止挡和配对止挡限制摆动角度SW。在摆动角度为0°时，后手柄30位于摆入状态EZ中，该摆入状态例如可从图1和2中看出。
在图3中仅通过突出显示摆动区段32’示出摆入状态EZ。在摆入状态EZ中，几乎限定后手柄30的向上指向的背部的摆动区段32’与水平线成约20°的角度。从该摆入的状态EZ开始，在图3中示出了具有30°的摆动角度的摆入状态AZ。当然摆动角度也可直接参考底部平面GE(参见图1)。在这种情况下在图3示出的后手柄30关于底部平面GE摆出约50°。
下面应参考图3阐述构造成手持式圆锯的手持式工具机100的特殊安全特征。在手持式工具机100的后手柄30上构造有锁止机构40，借助锁止机构，后手柄30在其摆入状态EZ中固定且根据需要可为了摆动运动而被释放。在锁止机构40上构造有机械开关元件45，该开关元件可配合到对应的凹部48中。如可从图4中看出，用于机械开关元件45的凹部48构造在稳固轨59上，该稳固轨反向于进给方向V突出伸出容纳部50。在摆入状态EZ中，开关元件45容纳在凹部48中，这在图5中以虚线示出。
在图3中又示出安全开关65，安全开关与后手柄30连接且在图3所示的实施例中布置在稳固轨59之内。安全开关65构造成在锁止机构40的解锁状态中且在处于摆出状态AZ时中断电动马达60的供电。如果锁止机构40被锁止，或后手柄30如在图5中的情况摆入时，则安全开关65发出信号，使得电动马达60可被触发。
如同样从图4中可看出，构造成手持式圆锯的手持式工具机100具有U形的型轨15。该型轨构造用于容纳后手柄30的摆动区段32。如果摆动区段32容纳在型轨15中，即，处于摆入状态EZ中(参见图5)，后手柄30克服不期望的扭转横向于摆动轴线S固定。如从图4中可看出地，U形型轨15具有楔形的构造方式，例如具有约20°的楔形角KW。
在U形型轨15之下构造轨引导部55，经由轨引导部将替换电池200推入容纳部50中以及可从容纳部中推出。轨引导部55构造成，只有在操作替换电池200上的释放元件58之后才能拉出替换电池200。从图4中不可看出，为此通过释放元件58激活的定位横档(锁鼻)伸入在U形型轨15的下侧上的对应凹部中。
此外，手持式圆锯100具有此处未详细示出的卡锁机构39，卡锁机构构造成，使后手柄30可靠地保持在示出的摆出状态AZ中，直至使用者克服弹簧锁止力。
图5示出了从右前方看向上述手持式工具机的透视示意图。锁止机构40在此被锁止，即，开关元件45容纳在凹部48中。
此外在图5中可清楚看出，后手柄30的手作用面31关于手持式工具机100的进给方向V接收在容纳在容纳部50中的替换电池之后。此外可从图5中看出，构造为锯片的工具90关于手持式工具机100的进给方向V布置在电动马达60的左侧。可替代地，构造成锯片的工具90可关于手持式工具机100的进给方向V也布置在电动马达60的右侧。
电动马达60的在图5中示出的马达轴61与锯片90的旋转轴线R平行延伸。构造成手持式圆锯的手持式工具机100关于进给方向V的最大长度L至少是构造成手持式圆锯的手持式工具机100垂直于进给方向V的最大宽度B的两倍。
图6最后示出了从与图5相同的视角看的手持式工具机100，其中，为了更好地看清型轨15的U形构型示出了在摆出状态AZ中的后手柄30。
附图标记列表：
10底板
11底板的下侧
12先行区段
13随后区段
15型轨
20前手柄
25前手柄的手柄载体
30后手柄
31手作用面
32、32’摆动区段
34摆动止挡
36配对止挡
39卡锁机构
40锁止机构
45机械开关元件
48凹部
50容纳部
55轨引导部
58释放元件
59稳固轨
60电动马达
61马达轴
65安全开关
70缸销
71销容纳部
90工具
100手持式工具机
200替换电池
AE、AE’轴线平面
B手持式工具机的最大宽度
DB最大的工具直径
DZ缸直径
GE底部平面
KR蛋糕块形的空间区域
L手持式工具机的最大长度
MF外侧面
PE平行平面
D、D’转动方向
R旋转轴线
S摆动轴线
SW摆动角度
V进给方向
Z缸

Claims (17)

1.一种电池驱动的手持式工具机(100)、尤其手持式圆锯，其具有：用于旋转地驱动布置在所述手持式工具机(100)上的工具(90)、尤其锯片的电动马达(60)；分别关于所述手持式工具机(100)的进给方向(V)的前手柄(20)和后手柄(30)；和用于容纳替换电池(200)的容纳部(50)，
其特征在于，所述后手柄(30)能围绕摆动轴线(S)优选向上摆出地支承，使得在所述后手柄(30)处于摆出状态(AZ)中时，释放所述容纳部(50)以便容纳或取出所述替换电池(200)，以及在所述后手柄(30)处于摆入状态(EZ)中时，阻止所述替换电池(200)容纳到所述容纳部(50)中或从所述容纳部中取出所述替换电池。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述摆动轴线(S)平行于所述工具(90)的旋转轴线(R)定向且优选仅在底部平面(GE)和/或与所述底部平面(GE)平行的平行平面(PE)之上延伸，其中，所述底部平面(GE)通过所述手持式工具机(100)的位于零度位置中且设置在最大切削深度上的底板(10)的在工作运行中接触工件的下侧(11)限定。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述摆动轴线(S)优选仅在轴线平面(AE、AE’)的面对所述后手柄(30)的空间侧中延伸，其中，所述轴线平面(AE、AE’)通过所述工具(90)的旋转轴线(R)和半径(RA)限定，其中，所述轴线平面(AE、AE’)从底部平面(GE)的沿进给方向(V)在所述旋转轴线(R)之前的区段(12)开始并且沿所述工具(90)的转动方向(DR)包围至少70°的角度且优选最大90°的角度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述摆动轴线(S)优选仅在由与所述工具(90)的旋转轴线(R)同轴限定的缸(Z)的外侧面(MF)包围的空间区域中延伸，其中，所述缸(Z)具有直径(DZ)，所述直径最大是相应的手持式工具机(100)的最大可能的工具直径(DB)的2.5倍。
5.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述摆动轴线(S)优选仅在手柄平面(HE)的面对所述前手柄(20)的空间侧中延伸，其中，所述手柄平面(HE)通过所述工具(90)的旋转轴线(R)和半径(RA)限定，其中，手柄平面(HE)从底部平面(GE)的沿进给方向位于所述旋转轴线(R)后方的区段开始且沿所述工具(90)的相反的转动方向(DR)包围至少20°的角度、优选至少30°的角度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述摆动轴线(S)延伸通过所述前手柄(20)的手柄载体(25)以及优选通过支承在销容纳部(71)中的缸销(70)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，在所述后手柄(30)的摆入状态(EZ)和摆出状态(AZ)之间的、通过摆动止挡(34)和配对止挡(36)限定的摆动角度(SW)从底部平面(GE)的沿进给方向(V)位于所述旋转轴线(R)之后的区段(13)开始且沿所述工具(90)的相反的转动方向(DR’)、大于20°且小于60°。
8.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述手持式工具机(100)具有卡锁机构(39)，所述卡锁机构构造用于将所述后手柄(30)可靠地保持在摆出状态(AZ)中，优选直至由使用者克服弹簧锁止力。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述后手柄(30)具有锁止机构(40)，所述锁止机构构造用于将所述后手柄(30)固定在其摆入状态(EZ)中且根据需要为摆动运动释放所述后手柄。
10.根据权利要求9所述的手持式工具机(100)，其特征在于，在所述容纳部(50)之下布置稳固轨(59)，所述稳固轨优选反向于所述进给方向(V)伸出超过所述容纳部(50)且所述后手柄(30)在其摆入状态(EZ)中能固定在所述稳固轨上。
11.根据权利要求10所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述锁止机构(40)包括机械开关元件(45)，所述开关元件能在所述后手柄(30)在摆入状态(EZ)中时配合到为此设置的凹部(48)中，所述凹部构造在所述稳固轨(59)上。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，安全开关(65)与所述后手柄(30)连接且构造成用于在所述锁止机构(40)的解锁状态下和/或在处于所述摆出状态(AZ)时中断到所述电动马达(60)的供电。
13.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述手持式工具机(100)具有优选U形的型轨(15)，所述型轨构造用于在所述后手柄(30)处于摆入状态中时至少横向于所述摆动轴线(S)形状锁合地容纳所述后手柄(30)的摆动区段(32)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述容纳部(50)具有轨引导部(55)，经由所述轨引导部能够将所述替换电池(200)推入所述容纳部(50)中且能从所述容纳部中拉出所述替换电池，其中，所述轨引导部(55)和/或所述替换电池(200)优选如此构造使得所述替换电池只有在操作释放元件(58)之后才能被拉出。
15.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述后手柄(30)的手作用面(31)关于所述手持式工具机(100)的进给方向(V)容纳在所述容纳在所述容纳部(50)中的替换电池(200)之后。
16.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述工具(90)关于所述手持式工具机(100)的进给方向(V)布置在所述电动马达(60)的左侧，所述电动马达(60)的输出轴平行于所述工具(90)的旋转轴线(R)延伸，且所述手持式工具机(100)构造为长度是宽度的至少两倍。
17.根据权利要求1至15中至少一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述工具(90)关于所述手持式工具机(100)的进给方向(V)布置在所述电动马达(60)的右侧，所述电动马达(60)的输出轴平行于所述工具(90)的旋转轴线(R)延伸，且所述手持式工具机(100)构造为长度是宽度的至少两倍。
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