CN202811337U - 一种手动液压泵 - Google Patents

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Abstract

一种手动液压泵,压头1套装在右端的手柄上,压头1的左端与联杆2的上端用销钉活动联接,压头1的中部与活塞3的上端用销钉活动联接,活塞3插装在泵体5上部的缸套内;联杆2的下端用销钉活动联接在泵体5的左上部内凹的平台处,在缸套上部设有一圈圆形凹槽,凹槽内装有上密封圈4;所述的缸套为独立的钢制缸套7,缸套7下部的外周加工有外螺纹,泵体5装缸套处加工有内螺纹,缸套7旋装在泵体5上,缸套7的底部外径小于与之相接触处的泵体5的内径,在缸套7的底部与泵体5相接触的间隙处装有下密封圈6。本实用新型增加了耐磨性,使用寿命长,即使缸套磨损只要更换缸套即可,成本低。

Description

一种手动液压泵
技术领域
本实用新型涉及一种手动液压泵。
背景技术  
现有的手动液压泵的油缸是在泵体上加工,由于泵体硬度较低,加上活塞的上下往复运动,长期摩擦,致使油缸的上部磨损快而漏油,更换成本高。
发明内容      
    本实用新型的目的就是要解决以上问题,提供一种手动液压泵,增加缸套,缸套下部的外周加工有外螺纹,在缸套的外底部处装有下密封圈6,泵体上加工有内螺纹,缸套旋装在泵体上,从而增加了耐磨性,使用寿命长,即使缸套磨损只要跟换缸套即可,节省成本。
本实用新型的技术方案是这样得以实现的:一种手动液压泵,压头1套装在右端的手柄上,压头1的左端与联杆2的上端用销钉活动联接,压头1的中部与活塞3的上端用销钉活动联接,活塞3插装在泵体5上部的缸套内;联杆2的下端用销钉活动联接在泵体5的左上部内凹的平台处,在缸套上部设有一圈圆形凹槽,凹槽内装有上密封圈4;其特点是:所述的缸套为独立的钢制缸套7,缸套7下部的外周加工有外螺纹,泵体5装缸套处加工有内螺纹,缸套7旋装在泵体5上,缸套7的底部外径小于与之相接触处的泵体5的内径,在缸套7的底部与泵体5相接触的间隙处装有下密封圈6。
本实用新型增加了独立的钢制缸套,缸套下部的外周加工有外螺纹,在缸套的外底部处装有下密封圈6,泵体上加工有内螺纹,缸套旋装在泵体上,从而增加了耐磨性,使用寿命长,即使缸套磨损只要更换缸套即可,成本低。
附图说明
图1是现有手动液压泵的示意图。
图2是本实用新型的示意图。
图中:1——压头;2——联杆;3——活塞;4——上密封圈;5——泵体;6——下密封圈;7——缸套。
具体实施方式
图1是现有手动液压泵的示意图。压头1套装在右端的手柄上,压头1的左端与联杆2的上端用销钉活动联接,压头1的中部与活塞3的上端用销钉活动联接,活塞3插装在泵体5加工成的缸套内;联杆2的下端用销钉活动联接在泵体5的左上部内凹的平台处,在泵体5加工成的缸套上部设有一圈圆形凹槽,凹槽内装有上密封圈4。由于泵体为铝材制成,缸套与泵体为一体,铝制的缸套易磨损而漏油,且缸套与泵体为一体,只能更换整个泵体,成本高。
由图2可见:本实用新型将现有的与泵体为一体铝制缸套更换为独立的钢制缸套7,缸套7下部的外周加工有外螺纹,泵体5装缸套处加工有内螺纹,缸套7旋装在泵体5上,缸套7的底部外径小于与之相接触处的泵体5的内径,在缸套7的底部与泵体5相接触的间隙处装有下密封圈6。缸套内上部设有一圈圆形凹槽,凹槽内装有上密封圈4。增加了耐磨性,使用寿命长,即使缸套磨损只要更换缸套即可,成本低。

Claims (1)

1. 一种手动液压泵,压头(1)套装在右端的手柄上,压头(1)的左端与联杆(2)的上端用销钉活动联接,压头(1)的中部与活塞(3)的上端用销钉活动联接,活塞(3)插装在泵体(5)上部的缸套内;联杆(2)的下端用销钉活动联接在泵体(5)的左上部内凹的平台处,在缸套上部设有一圈圆形凹槽,凹槽内装有上密封圈(4);其特征在于:所述的缸套为独立的钢制缸套(7),缸套(7)下部的外周加工有外螺纹,泵体(5)装缸套处加工有内螺纹,缸套(7)旋装在泵体(5)上,缸套(7)的底部外径小于与之相接触处的泵体(5)的内径,在缸套(7)的底部与泵体(5)相接触的间隙处装有下密封圈(6)。
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Effective date of registration: 20140813

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Address before: 243000 Anhui economic and Technological Development Zone, Ma'anshan, Mei Road, No. 399 Venture Center, room B107

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