CN104235008A - 整体缸套结构的矿用柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本发明属于矿用综采设备技术领域,涉及一种改进的矿用柱塞泵,即整体缸套结构的矿用柱塞泵。包括箱体,曲轴,连杆、滑块、柱塞组件,阀体组件和齿轮传动副,阀体组件中安装有柱塞密封组件、进液阀组件、排液阀组件,其特征是所述阀体组件为整体缸套结构,取消了缸套零件,将阀体和缸套合并成为整体缸套结构,进液阀组件和排液阀组件安装在整体缸套结构内。本发明整体缸套结构取消了传统的缸套零件,也会使得阀体零件的结构尺寸有所减小,在不影响产品性能的前提下,使得制造成本和使用维护成本下降。本发明适用于卧式三缸、整体阀体或分离阀体的乳化液泵和喷雾泵,也适用于卧式五缸、整体阀体或分离阀体的乳化液泵和喷雾泵。
Description
技术领域
本发明属于矿用综采设备技术领域,涉及一种改进的矿用柱塞泵,即整体缸套结构的矿用柱塞泵。
背景技术
矿用柱塞泵包括煤矿用乳化液泵和喷雾泵。乳化液泵是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备,是工作面液压支架的动力源。喷雾泵也是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备,是为工作面采煤机配套,起到降低和控制工作面粉尘浓度、冷却采煤机和工作面消防的作用。矿用柱塞泵采用卧式三缸或卧式五缸的总体结构,经一级圆柱齿轮传动,带动曲轴、连杆、滑块、柱塞等部件的运动,把机械能转化为液压能。
矿用柱塞泵的应用源于上个世纪50年代的英国、德国等西方国家,我国于上个世纪70年代开始进口应用,并逐步实现了国产化。矿用柱塞泵的阀体组件里安装有柱塞、缸套、进、排液阀和阀体等零部件,柱塞在缸套内进行往复运动,借助吸、排液阀组件的配合,完成液体的吸入和压出,把机械能转化为液压能。阀体可以做成一体的,即一个阀体内安装三组或五组进、排液阀和缸套,国内外矿用柱塞泵外多采用这种结构。阀体也可以做成分体的,即一个阀体内只安装一组进、排液阀和缸套,国内大流量的矿用柱塞泵多采用这种结构。
发明内容
本发明的目的是提出一种改进的整体缸套结构的矿用柱塞泵。
本发明是这样实现的:整体缸套结构的矿用柱塞泵,包括箱体,曲轴,连杆、滑块、柱塞组件,阀体组件和齿轮传动副,阀体组件中安装有柱塞密封组件、进液阀组件、排液阀组件,其特征是所述阀体组件为整体缸套结构,取消了缸套零件,将阀体和缸套合并成为整体缸套结构,进液阀组件和排液阀组件安装在整体缸套结构内。
具体地说,本发明的创新之处是将阀体和缸套做成一个零件,也就是取消了传统的缸套零件。换言之,也就是说把缸套做得足够大,使得进、排液阀都能安装在这个足够大的“缸套”内,从而实现了阀体和缸套的整体化。
本发明的矿用柱塞泵通过电动机带动齿轮副运动,经连杆滑块机构把旋转运动转变为柱塞的直线往复运动,通过柱塞在阀体(整体缸套)内对液体的吸入和压出,将机械能转变为液压能。
本发明整体缸套结构取消了传统的缸套零件,也会使得阀体零件的结构尺寸有所减小,在不影响产品性能的前提下,使得制造成本和使用维护成本下降。
本发明适用于卧式三缸、整体阀体或分离阀体的乳化液泵和喷雾泵,也适用于卧式五缸、整体阀体或分离阀体的的乳化液泵和喷雾泵。
附图说明
图1为实施例整体缸套结构的矿用柱塞泵结构示意图。
图中,1-箱体;2-曲轴;3-连杆、滑块、柱塞组件;4-阀体组件。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步详细描述。
实施例:本实施例为整体缸套结构的矿用柱塞泵,包括箱体1,曲轴2,连杆、滑块、柱塞组件3,阀体组件4和齿轮传动副,阀体组件4中安装有柱塞密封组件、进液阀组件、排液阀组件等,其主要特点是阀体组件4为整体缸套结构,取消了缸套零件,将阀体和缸套合并成为整体缸套结构,进液阀组件和排液阀组件安装在整体缸套结构内。
实施例将阀体和缸套做成一个零件,也就是取消了传统的缸套零件。换言之,也就是把缸套零件做得足够大,使得进、排液阀都能安装在这个放大了的“缸套”内,从而实现了阀体和缸套的整体化。
实施例的整体缸套结构适用于卧式三缸、整体阀体或分离阀体的乳化液泵和喷雾泵,也适用于卧式五缸、整体阀体或分离阀体的乳化液泵和喷雾泵。
Claims (3)
1.整体缸套结构的矿用柱塞泵,包括箱体,曲轴,连杆、滑块、柱塞组件,阀体组件和齿轮传动副,阀体组件中安装有柱塞密封组件、进液阀组件、排液阀组件,其特征是所述阀体组件为整体缸套结构,取消了缸套零件,将阀体和缸套合并成为整体缸套结构,进液阀组件和排液阀组件安装在整体缸套结构内。
2.如权利要求1所述的矿用柱塞泵,其特征在于所述整体缸套结构适用于卧式三缸或卧式五缸结构的矿用乳化液泵和喷雾泵。
3.如权利要求1所述的矿用柱塞泵,其特征在于所述整体缸套结构适用于整体阀体结构或分离阀体结构的矿用乳化液泵和喷雾泵。
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