CN208184961U - 一体式吸排液阀组矿用柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿用综采设备技术领域，涉及一体式吸排液阀组矿用柱塞泵，包括箱体、曲轴连杆滑块机构、柱塞、缸套组件、安全阀、吸排液阀组和阀体，其特征在于所述阀体内安装的吸排液阀组采用一体式吸排液阀组结构；所述一体式吸排液阀组为整体结构，包括上部的排液阀组和下部的吸液阀组。本实用新型采用一体式的吸排液阀组结构形式，在维护时候吸排液阀组可以一体取出，便于观察和更换，维护操作更方便，效率更高，可以减轻煤矿工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于矿用综采设备技术领域，涉及一种改进的矿用柱塞泵，即一体式吸排液阀组矿用柱塞泵。
背景技术
矿用柱塞泵包括煤矿用乳化液泵和喷雾泵和注水泵等。乳化液泵是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备，是工作面液压支架的动力源。喷雾泵也是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备，是为工作面采煤机配套，起到降低和控制工作面粉尘浓度、冷却采煤机和工作面消防的作用。注水泵，是向煤层注入超高压的水，达到采煤的目的。矿用柱塞泵采用卧式三缸或卧式五缸的总体结构，经一级圆柱齿轮传动，带动曲轴、连杆、滑块、柱塞等部件的运动，把机械能转化为液压能。
矿用柱塞泵的应用源于上个世纪50年代的英国、德国等西方国家，我国于上个世纪70年代开始进口应用，并逐步实现了国产化。早期的矿用柱塞泵由于采煤设备的限制产量不高，工人的劳动强度不大，国内外均采用单一分离的吸液阀组和排液阀组的结构。随着煤矿工作面开采强度和效率的大幅度提高，矿用柱塞泵的种类也是越来越多。
现有的矿用柱塞泵的吸排液阀组为分离结构形式，取出查看排液阀组和吸液阀组，要一个一个来操作，不便于观察和更换。
发明内容
本发明的目的是提出一种改进的矿用柱塞泵，即一体式吸排液阀组矿用柱塞泵。
本发明是这样来实现的：一体式吸排液阀组矿用柱塞泵，包括箱体、曲轴连杆滑块机构、柱塞、缸套组件、安全阀、吸排液阀组和阀体，其特征在于所述阀体内安装的吸排液阀组采用一体式吸排液阀组结构；所述一体式吸排液阀组为整体结构，包括上部的排液阀组和下部的吸液阀组。
本发明既适用于卧式三缸结构的柱塞泵，也适用于卧式五缸结构的柱塞泵。
本发明通过电动机带动齿轮副运动，经曲轴连杆滑块机构把旋转运动转变为柱塞的直线往复运动，通过一体式吸排液阀组结构的开启和关闭完成液体的吸入和排出，将机械能转变为液压能。
本发明一体式吸排液阀组矿用柱塞泵，由于采用一体式的吸排液阀组结构形式，在维护时候吸排液阀组可以一体取出，便于观察和更换，维护操作更方便，效率更高，可以减轻煤矿工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例一体式吸排液阀组矿用柱塞泵的结构示意图。
图2为实施例中一体式吸排液阀组的结构示意图。
图中，1-箱体；2-曲轴连杆滑块机构；3-柱塞；4-缸套组件；5-安全阀；6一体式吸排液阀组；7-阀体；8-排液阀组；9-吸液阀组。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步详细描述。
实施例：一体式吸排液阀组矿用柱塞泵参见附图1，主要包括箱体1，曲轴连杆滑块机构2，柱塞3，缸套组件4，安全阀5，一体式吸排液阀组6和阀体7，阀体里安装一体式吸排液阀组6，一体式吸排液阀组6为整体结构（参见附图2），包括上部的排液阀组8和下部的吸液阀组9。
实施例通过电动机带动齿轮副运动，经曲轴连杆滑块机构把旋转运动转变为柱塞的直线往复运动，通过一体式吸排液阀组结构的开启和关闭完成液体的吸入和排出，将机械能转变为液压能。
实施例中，一体式吸排液阀组矿用柱塞泵，不论泵站是卧式三缸还是卧式五缸结构，也不论泵站的功率是大还是小，都可以采用本发明吸排液阀的整体式结构，无论是维护还是操作上都比传统式的减少一半的强度和节省一半的时间，增加一倍的效率。
Claims (2)
1.一体式吸排液阀组矿用柱塞泵，包括箱体、曲轴连杆滑块机构、柱塞、缸套组件、安全阀、吸排液阀组和阀体，其特征在于所述阀体内安装的吸排液阀组采用一体式吸排液阀组结构；所述一体式吸排液阀组为整体结构，包括上部的排液阀组和下部的吸液阀组。
2.如权利要求1所述一体式吸排液阀组矿用柱塞泵，其特征是用于卧式三缸结构或是卧式五缸结构的柱塞泵。
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