CN105986983B - 一种超高压液压手动泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型超高压液压手动泵，包括泵体、密封组件、内六角凹端紧定螺钉、内六角圆柱头螺钉、高压调压螺钉、活塞体、泵芯导向套和导杆，所述泵体上部设置有压力腔，所述压力腔底部设置有活塞体，所述活塞体中间设置有环槽，所述环槽内套有第一O型圈，活塞体上部连接有泵芯，压力腔上部安装有泵芯导向套，所述泵芯从泵芯导向套穿过，泵体下部设置有吸油工艺孔，活塞体下部设置有导杆，所述密封组件包括矩形密封环和压紧圈，所述挡圈一端嵌入导杆导向套，所述导杆导向套与活塞体接触。本发明能够实现手动泵最高350MPa以上工作压力，同时设备结构相对传统手动液压泵不是很复杂，密封性更好。
Description
【技术领域】
本发明涉及手动泵设备的技术领域，特别是一种新型超高压液压手动泵的技术领域。
【背景技术】
液压手动泵作为液压动力源，外型小，重量轻，便于携带的手动泵系列产品。专为紧急情况及爆炸危险的场所设计。交通事故救援、地震等灾害救援、意外事故救援等，传统的液压手动泵泵芯和泵体是采用活塞密封去实现产品性能，最高工作压力只能保持在35-150MPa，对于较大质量的物体，无法施展工作，尤其是地震后的较大的建筑墙体，市场需要一种液压手动泵，压力更大，同时密封性更好。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型超高压液压手动泵，能够实现手动泵最高350MPa以上工作压力.，可以使本超高压液压手动泵满足在需要工作压力150MPa以上的使用工况要求，同时设备结构相对传统手动液压泵不是很复杂，密封性更好。
为实现上述目的，本发明提出了一种新型超高压液压手动泵，包括泵体、密封组件、挡圈、导杆导向套、第一O型圈、泵芯、内六角凹端紧定螺钉、吸油工艺孔、第二O型圈、前座、内六角凹端紧定螺钉、内六角圆柱头螺钉、高压调压螺钉、活塞体、泵芯导向套和导杆，所述泵体上部设置有压力腔，所述压力腔底部设置有活塞体，所述活塞体中间设置有环槽，所述环槽内套有第一O 型圈，活塞体上部连接有泵芯，压力腔上部安装有泵芯导向套，所述泵芯从泵芯导向套穿过，压力腔侧部设置有油道，所述油道内通过螺纹安装有高压调压螺钉，所述高压调压螺钉下部放置有钢珠，泵体一侧通过螺栓安装有前座，所述前座与泵体之间的油道内安装有内六角凹端紧定螺钉和第二O型圈，泵体下部设置有吸油工艺孔，活塞体下部设置有导杆，所述导杆上设置密封组件、挡圈和导杆导向套，所述密封组件包括矩形密封环和压紧圈，所述挡圈一端嵌入导杆导向套，所述导杆导向套与活塞体接触。
作为优选，所述前座通过内六角圆柱头螺钉与泵体固定连接。
作为优选，所述吸油工艺孔的直径为5～50mm。
作为优选，所述矩形密封环的截面呈矩形，所述压紧圈的截面呈圆形，压紧圈套在矩形密封环外侧。
作为优选，所述泵体上部设置有长销轴孔，所述长销轴孔直径为5～30mm。
作为优选，所述泵体侧部设置有顶针腔，所述顶针腔中安装有顶针。
作为优选，所述泵体下部安装有内六角凹端紧定螺钉。
本发明的有益效果：本发明通过将泵体、密封组件、挡圈、导杆导向套、第一O型圈、泵芯、内六角凹端紧定螺钉、吸油工艺孔、第二O型圈、前座、内六角凹端紧定螺钉、内六角圆柱头螺钉、高压调压螺钉、活塞体、泵芯导向套和导杆应用在手动液压泵中，采用沟槽密封的方式，能够实现手动泵最高 350MPa以上工作压力，可以使本超高压液压手动泵满足在需要工作压力 150MPa以上的使用工况要求，同时设备结构相对传统手动液压泵不是很复杂，密封性更好。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种新型超高压液压手动泵的主视图。
图中：1-泵体、101-压力腔、102-油道、2-密封组件、3-挡圈、4-导杆导向套、5-第一O型圈、6-泵芯、7-顶针、9-吸油工艺孔、10-第二O型圈、11- 前座、、13-内六角圆柱头螺钉、14-高压调压螺钉、15-泵芯导向套、16-导杆、 17-活塞体、18-钢珠、19-长销轴孔。
具体实施方式
参阅图1，本发明一种新型超高压液压手动泵，包括泵体1、密封组件2、挡圈3、导杆导向套4、第一O型圈5、泵芯6、内六角凹端紧定螺钉12、吸油工艺孔9、第二O型圈10、前座11、内六角凹端紧定螺钉、内六角圆柱头螺钉13、高压调压螺钉14、活塞体17、泵芯导向套15和导杆16，所述泵体1上部设置有压力腔101，所述压力腔101底部设置有活塞体17，所述活塞体17中间设置有环槽，所述环槽内套有第一O型圈5，活塞体17上部连接有泵芯6，压力腔101上部安装有泵芯导向套15，所述泵芯6从泵芯导向套15穿过，压力腔101 侧部设置有油道102，所述油道102内通过螺纹安装有高压调压螺钉14，所述高压调压螺钉14下部放置有钢珠18，泵体1一侧通过螺栓安装有前座11，所述前座11与泵体1之间的油道102内安装有内六角凹端紧定螺钉和第二O型圈 10，泵体1下部设置有吸油工艺孔9，活塞体17下部设置有导杆16，所述导杆 16上设置密封组件2、挡圈3和导杆导向套4，所述密封组件2包括矩形密封环和压紧圈，所述挡圈3一端嵌入导杆导向套4，所述导杆导向套4与活塞体17 接触。所述前座11通过内六角圆柱头螺钉13与泵体1固定连接。所述吸油工艺孔9的直径为5～50mm。所述矩形密封环的截面呈矩形，所述压紧圈的截面呈圆形，压紧圈套在矩形密封环外侧。所述泵体1上部设置有长销轴孔19，所述长销轴孔19直径为5～30mm。所述泵体1侧部设置有顶针7腔，所述顶针7腔中安装有顶针7。所述泵体1下部安装有内六角凹端紧定螺钉。
本发明一种新型超高压液压手动泵，通过将泵体1、密封组件2、挡圈3、导杆导向套4、第一O型圈5、泵芯6、内六角凹端紧定螺钉、吸油工艺孔9、第二O型圈10、前座11、内六角凹端紧定螺钉、内六角圆柱头螺钉13、高压调压螺钉14、活塞体17、泵芯导向套15和导杆16应用在手动液压泵中，采用沟槽密封的方式，能够实现手动泵最高350MPa以上工作压力，可以使本超高压液压手动泵满足在需要工作压力150MPa以上的使用工况要求，同时设备结构相对传统手动液压泵不是很复杂，密封性更好。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种超高压液压手动泵，其特征在于：包括泵体(1)、密封组件(2)、挡圈(3)、导杆导向套(4)、第一O型圈(5)、泵芯(6)、内六角凹端紧定螺钉(12)、吸油工艺孔(9)、第二O型圈(10)、前座(11)、内六角圆柱头螺钉(13)、高压调压螺钉(14)、活塞体(17)、泵芯导向套(15)和导杆(16)，所述泵体(1)上部设置有压力腔(101)，所述压力腔(101)底部设置有活塞体(17)，所述活塞体(17)中间设置有环槽，所述环槽内套有第一O型圈(5)，活塞体(17)上部连接有泵芯(6)，压力腔(101)上部安装有泵芯导向套(15)，所述泵芯(6)从泵芯导向套(15)穿过，压力腔(101)侧部设置有油道(102)，所述油道(102)内通过螺纹安装有高压调压螺钉(14)，所述高压调压螺钉(14)下部放置有钢珠(18)，泵体(1)一侧通过螺栓安装有前座(11)，所述前座(11)通过内六角圆柱头螺钉(13)与泵体(1)固定连接；所述前座(11)与泵体(1)之间的油道(102)内安装有内六角凹端紧定螺钉(12)和第二O型圈(10)，泵体(1)下部设置有吸油工艺孔(9)，所述吸油工艺孔(9)的直径为5～50mm；活塞体(17)下部设置有导杆(16)，所述导杆(16)上设置密封组件(2)、挡圈(3)和导杆导向套(4)，所述挡圈(3)一端嵌入导杆导向套(4)，所述导杆导向套(4)与活塞体(17)接触；所述密封组件(2)包括矩形密封环和压紧圈，所述矩形密封环的截面呈矩形，所述压紧圈的截面呈圆形，压紧圈套在矩形密封环外侧；所述泵体(1)上部设置有长销轴孔(19)，所述长销轴孔(19)直径为5～30mm；所述泵体(1)侧部设置有顶针(7)腔，所述顶针(7)腔中安装有顶针(7)；所述泵体(1)下部安装有内六角凹端紧定螺钉(12)。
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