CN204163974U - 柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了柱塞泵，属于机械技术领域。它解决了现有的活塞泵的生产和装配不便的问题。本柱塞泵，包括内部具有空腔的泵体、设置于空腔内且能上下移动的活塞以及穿设于上述泵体底部的柱塞，所述的活塞将上述空腔分隔成相互独立的上腔体和下腔体，上腔体内设置有一弹簧，所述的泵体上还开设有分别与上述上腔体和下腔体相连通的进油孔与出油孔，所述的进油孔与出油孔内分别设置有进油单向阀和出油单向阀，所述的泵体上还开设有一溢流通道，该溢流通道能连通上述上腔体和下腔体，所述的溢流通道内还设有一能使上腔体向下腔体方向导通的溢流单向阀。本柱塞泵具有生产装配方便的优点。

Description

柱塞泵

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞或活塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。

台湾专利局公开了一种活塞泵，其公开号为TW401484，该活塞泵包括内部具有空腔的泵体，泵体内设置有能上下滑动的活塞，活塞将空腔分隔成上下相邻的两个腔体：上腔体和下腔体，泵体侧壁上具有与下腔体相通的出油孔和与上腔体相通的进油孔，进油孔和出油孔上均设有与油液流向一致的单向阀，在活塞上还设有一单向阀，该单向阀能使上腔体的油液向下腔体内流动。上腔体内还设置有一弹簧，泵体底部还竖直穿设有一柱塞，该柱塞的内端能与活塞相抵靠。

该活塞泵工作时，由柱塞外端施加的主动动力驱动柱塞向上运动，顶住活塞并推动其克服弹簧的弹力作用向上运动，上腔体的容积缩小，下腔体的容积扩大，则上腔体的油液通过活塞上的单向阀向下腔体内运动。柱塞向下运动时，活塞在弹簧的弹力作用下向下运动，则下腔体内的油液通过单向阀自出油孔排出。同时，上腔体内通过进油孔向内补充油液。

上述活塞泵虽能实现吸油和压油，但是，当该活塞泵应用于手持式的液压工具上时，活塞体积较小，则设置在活塞上的单向阀因考虑到强度、密封性等问题，其体积更小，在生产和装配该活塞以及单向阀时需要两者对应配合，存在生产装配不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种便于生产和装配的柱塞泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

柱塞泵，包括内部具有空腔的泵体、设置于空腔内且能上下移动的活塞以及穿设于上述泵体底部的柱塞，所述的活塞将上述空腔分隔成相互独立的上腔体和下腔体，上腔体内设置有一弹簧，所述的泵体上还开设有分别与上述上腔体和下腔体相连通的进油孔与出油孔，所述的进油孔与出油孔内分别设置有进油单向阀和出油单向阀，其特征在于，所述的泵体上还开设有一溢流通道，该溢流通道能连通上述上腔体和下腔体，所述的溢流通道内还设有一能使上腔体向下腔体方向导通的溢流单向阀。

与现有技术不同，本柱塞泵在泵体上另外开设一溢流通道并在泵体的溢流通道内设置溢流单向阀，使得活塞和溢流单向阀分离开来，生产活塞时无需考虑溢流通道的开设，溢流单向阀的大小也不仅局限于活塞的大小。装配时，也无需考虑活塞和溢流单向阀的匹配安装和固定，生产和装配较为方便。

在上述的柱塞泵中，所述的溢流通道包括竖直开设的溢流孔一和横向开设的溢流孔二，所述的溢流孔一的内端与上述进油孔相连通，外端位于上述泵体的底部，所述的溢流孔二的一端与上述溢流孔一的中部相连通，另一端与上述下腔体相连通，所述的溢流孔一的外端内侧螺纹连接有一螺钉，溢流孔二和进油孔之间的溢流孔一的侧壁上具有密封面，上述溢流单向阀设置于所述的螺钉和密封面之间。溢流通道由两个直孔组成，方便了加工，安装溢流单向阀时仅需将溢流单向阀装入溢流孔一再通过螺钉拧紧密封即可，安装方便。

在上述的柱塞泵中，所述的溢流单向阀包括钢球和溢流弹簧，所述的溢流弹簧一端与上述钢球相抵靠，溢流弹簧的另一端套设于上述螺钉内端的外侧。将溢流弹簧与螺钉套设，方便了溢流弹簧的定位和安装。

在上述的柱塞泵中，所述的泵体包括主体和弹簧座，所述的弹簧座内端与上述主体上侧螺纹连接且两者之间形成上述空腔，所述的弹簧座内端具有凹腔，上述活塞上与弹簧座相对的一侧具有导向柱，所述的弹簧套设于上述导向柱外侧，弹簧的一端与上述活塞相抵靠，另一端与上述凹腔的底部相抵靠。通过导向柱和凹腔的设置，使得弹簧在安装时不易发生径向的偏移，方便了弹簧的安装。

在上述的柱塞泵中，所述的泵体上位于上述进油孔的进油端还连接有一过滤器。进油端设置过滤器可过滤油液中的杂质，延长柱塞泵的使用寿命。

在上述的柱塞泵中，所述的泵体上位于上述进油孔的进油端还螺纹连接有一呈圆筒状的过滤壳体，上述过滤器固定在所述过滤壳体外端的内侧，上述进油单向阀固定在所述过滤壳体内端的内侧。将过滤器和进油单向阀均固定在圆筒状的过滤壳体中，使得进油单向阀和过滤器可先在过滤壳体中安装固定后再一起安装到泵体上，安装和更换方便。

与现有技术相比，本柱塞泵通过在泵体上另外开设溢流通道、并增设弹簧座、螺钉和过滤壳体等结构来使得本柱塞泵降低了对零件生产和装配的要求，方便了柱塞泵的生产和装配。

附图说明

图1是本柱塞泵的剖视结构示意图。

图2是本柱塞泵另一视角的剖视结构示意图。

图中，1、泵体；1a、上腔体；1b、下腔体；1c、进油孔；1d、出油孔；1e、主体；1f、弹簧座；1f1、凹腔；2、活塞；3、柱塞；4、弹簧；5、进油单向阀；6、出油单向阀；7、溢流通道；7a、溢流孔一；7b、溢流孔二；8、溢流单向阀；8a、钢球；8b、溢流弹簧；9、螺钉；10、密封面；11、导向柱；12、过滤器；13、过滤壳体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本柱塞泵包括内部具有空腔的泵体1、设置于空腔内且能上下移动的活塞2以及竖直穿设于泵体1底部的柱塞3。活塞2将空腔分隔成相互独立的上腔体1a和下腔体1b，上腔体1a内还竖直设置有一弹簧4。柱塞3的外端伸出泵体1，其内端伸入到下腔体1b内且端部能与活塞2相抵触。

其中，泵体1又包括上侧具有开口的主体1e和弹簧座1f，弹簧座1f的内端与主体1e上侧开口处螺纹连接且两者之间形成上述空腔。弹簧座1f内端还具有一凹腔1f1，活塞2的上侧还具有一竖直设置的导向柱11，上述弹簧4套设于导向柱11外侧，弹簧4的一端与活塞2的上侧壁相抵靠，另一端与弹簧座1f上凹腔1f1的底部相抵靠。

主体1e的侧壁上还开设有分别与上腔体1a和下腔体1b相连通的进油孔1c与出油孔1d，进油孔1c和出油孔1d内分别设置有与油液流动方向相一致的进油单向阀5和出油单向阀6。在本实施例中，为加工方便以及合理布局，出油孔1d的位置与下腔体1b错开，则两者之间可再增加一连接孔进行连通。

主体1e内还开设有一溢流通道7，该溢流通道7能连通上腔体1a和下腔体1b，溢流通道7内还设有一能使油液自上腔体1a流向下腔体1b的溢流单向阀8。其中，溢流通道7包括竖直开设的溢流孔一7a和横向开设的溢流孔二7b，溢流孔一7a的内端与进油孔1c相连通，外端位于主体1e的底部。溢流孔二7b的一端与溢流孔一7a的中部相连通，另一端与下腔体1b相连通。本体上位于溢流孔一7a外端处螺纹连接有一螺钉9，溢流孔二7b和进油孔1c之间的溢流孔一7a的侧壁上具有呈锥形的密封面10，溢流单向阀8设置于螺钉9和密封面10之间。

溢流单向阀8包括钢球8a和溢流弹簧8b，溢流弹簧8b一端与钢球8a相抵靠，溢流弹簧8b的另一端套设于螺钉9上伸入溢流孔一7a内的一端的外侧，在溢流弹簧8b的弹力作用下，钢球8a具有抵靠在密封面10上的趋势。

泵体1上位于进油孔1c的进油端还螺纹连接有一呈圆筒状的过滤壳体13，进油单向阀5固定在过滤壳体13内端的内侧，过滤壳体13外端的内侧还固定有一过滤器12。

本柱塞泵的工作过程与背景技术中的活塞2泵的工作过程大致相同，不同之处在于：柱塞3顶住活塞2并推动其克服弹簧4的弹力作用向上运动，上腔体1a的容积缩小，下腔体1b的容积扩大，则上腔体1a的油液不通过活塞2上的单向阀向下腔体1b内运动，而是开设于泵体1内的溢流通道7和溢流单向阀8向下腔体1b内运动。与现有技术相比，本柱塞泵在泵体1中的主体1e上另外开设一溢流通道7并在泵体1的溢流通道7内设置溢流单向阀8，使得活塞2和溢流单向阀8分离开来，生产活塞2时无需考虑溢流通道7的开设，溢流单向阀8的大小也不仅局限于活塞2的大小。装配时，也无需考虑活塞2和溢流单向阀8的匹配安装和固定，生产和装配较为方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.柱塞泵，包括内部具有空腔的泵体(1)、设置于空腔内且能上下移动的活塞(2)以及穿设于上述泵体(1)底部的柱塞(3)，所述的活塞(2)将上述空腔分隔成相互独立的上腔体(1a)和下腔体(1b)，上腔体(1a)内设置有一弹簧(4)，所述的泵体(1)上还开设有分别与上述上腔体(1a)和下腔体(1b)相连通的进油孔(1c)与出油孔(1d)，所述的进油孔(1c)与出油孔(1d)内分别设置有进油单向阀(5)和出油单向阀(6)，其特征在于，所述的泵体(1)上还开设有一溢流通道(7)，该溢流通道(7)能连通上述上腔体(1a)和下腔体(1b)，所述的溢流通道(7)内还设有一能使上腔体(1a)向下腔体(1b)方向导通的溢流单向阀(8)。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述的溢流通道(7)包括竖直开设的溢流孔一(7a)和横向开设的溢流孔二(7b)，所述的溢流孔一(7a)的内端与上述进油孔(1c)相连通，外端位于上述泵体(1)的底部，所述的溢流孔二(7b)的一端与上述溢流孔一(7a)的中部相连通，另一端与上述下腔体(1b)相连通，所述的溢流孔一(7a)的外端内侧螺纹连接有一螺钉(9)，溢流孔二(7b)和进油孔(1c)之间的溢流孔一(7a)的侧壁上具有密封面(10)，上述溢流单向阀(8)设置于所述的螺钉(9)和密封面(10)之间。

3.根据权利要求2所述的柱塞泵，其特征在于，所述的溢流单向阀(8)包括钢球(8a)和溢流弹簧(8b)，所述的溢流弹簧(8b)一端与上述钢球(8a)相抵靠，溢流弹簧(8b)的另一端套设于上述螺钉(9)内端的外侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的柱塞泵，其特征在于，所述的泵体(1)包括主体(1e)和弹簧座(1f)，所述的弹簧座(1f)内端与上述主体(1e)上侧螺纹连接且两者之间形成上述空腔，所述的弹簧座(1f)内端具有凹腔(1f1)，上述活塞(2)上与弹簧座(1f)相对的一侧具有导向柱(11)，所述的弹簧(4)套设于上述导向柱(11)外侧，弹簧(4)的一端与上述活塞(2)相抵靠，另一端与上述凹腔(1f1)的底部相抵靠。

5.根据权利要求1或2或3所述的柱塞泵，其特征在于，所述的泵体(1)上位于上述进油孔(1c)的进油端还连接有一过滤器(12)。

6.根据权利要求5所述的柱塞泵，其特征在于，所述的泵体(1)上位于上述进油孔(1c)的进油端还螺纹连接有一呈圆筒状的过滤壳体(13)，上述过滤器(12)固定在所述过滤壳体(13)外端的内侧，上述进油单向阀(5)固定在所述过滤壳体(13)内端的内侧。