CN203670194U - 一种柱塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞结构，其特征在于，包括第一零件，第一零件的一端与第二零件的一端连接，第二零件包括其中间的孔槽，第二零件的内部设有封闭式空心区域。本实用新型具有结构简单、减轻柱塞重量、减小与缸体围成的容腔、有利于降低噪音等特点。

Description

一种柱塞结构

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞结构，尤其涉及一种封闭式空心柱塞，属于柱塞泵液压类产品技术领域。

背景技术

柱塞泵是依靠柱塞在缸体孔内的往复运动，造成密封容积的变化，来实现吸油和排油。轴向柱塞泵具有结构紧凑、单位功率体积小、重量轻、工作压力高、容易实现变量等优点。这类泵多用于农林机械、起重运输设备、工程机械、船舶甲板机械、冶金设备、火炮和空间技术中。

在柱塞泵的设计中，柱塞是一种重要的零件，柱塞行程的大小决定柱塞泵的排量。目前使用的柱塞泵中，所用的柱塞一般都是中空式的柱塞，如图3所示，可减轻柱塞重量以提高转速提高自吸性，工作时，柱塞随缸体转动的同时，相对缸体作往复运动，完成吸油和排油工作。但在工作过程中，中空柱塞使柱塞与缸体围成的容腔增大，不利于降低噪音，这是现有柱塞泵一个很大的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种结构简单、减轻柱塞重量、减小与缸体围成的容腔、有利于降低噪音的柱塞结构，解决了目前使用的空心柱塞在工作过程中，中空柱塞使柱塞与缸体围成的容腔增大，不利于降低噪音的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种柱塞结构，其特征在于，包括第一零件，第一零件的一端与第二零件的一端连接，第二零件包括其中间的孔槽，第二零件的内部设有封闭式空心区域。

优选地，所述的第二零件上与第一零件连接的一端处设有小孔，小孔与孔槽的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、整体结构简单；

2、减轻柱塞重量，以提高转速，提高自吸性；

3、与缸体围成的容腔减小，有利于降低噪音。

附图说明

图1为安装有一种柱塞结构的柱塞泵；

图2为一种柱塞结构的结构示意图；

图3为目前使用的空心柱塞；

图4为目前使用的柱塞与一种柱塞结构的噪音比较实验结论。

其中：1为第一零件，2为第二零件，3为封闭式空心区域，4为孔槽，5为小孔，6为一种柱塞结构，7为封闭式空心柱塞泵。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本实用新型一种柱塞结构6安装在封闭式空心柱塞泵7内，代替目前使用的空心柱塞。安装在柱塞泵上工作时，该柱塞结构与缸体围成的容腔减小，有利于降低噪音。

本实用新型为一种柱塞结构，以达到降低噪音的目的。如图2所示，其包括第一零件1，第一零件1的一端与第二零件2的一端连接，第二零件2包括其中间的孔槽4，第二零件2的内部有封闭式空心区域3，即其内腔是封闭式空心的。第二零件2上与第一零件1连接的一端处开有小孔5，小孔5与孔槽4的一端连接。

本实用新型为封闭式空心柱塞，其不但可减轻柱塞重量，以提高转速，提高自吸性，而且柱塞与缸体围成的容腔减小，有利于降低噪音。

本实施例中，柱塞的材料为38CrMoAl，38CrMoAl是高级氮化钢，具有高的表面硬度，耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高，用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的刚度、热处理后尺寸精度高的氮化零件。可见，本实用新型柱塞使用38CrMoAl，适合柱塞的工作环境且使用寿命长。

下面通过台架试验验证本实用新型与目前柱塞泵的噪音比较：

1、将目前使用的空心柱塞安装到一个柱塞泵A上，将柱塞泵A安装到试验台上，进行台架试验；

2、将本实用新型的封闭式空心柱塞安装到柱塞泵B上，将柱塞泵B安装到试验台上，进行台架试验；

3、调节各参数，开始试验，给柱塞泵A和柱塞泵B施加不同的转速，记录两个柱塞泵的工作情况及噪音值；

通过以上试验得出如图4所示的结果，可见本实用新型柱塞降低了噪音，克服了现有柱塞泵的缺点。

Claims (2)

1.一种柱塞结构，其特征在于，包括第一零件(1)，第一零件(1)的一端与第二零件(2)的一端连接，第二零件(2)包括其中间的孔槽(4)，第二零件(2)的内部设有封闭式空心区域(3)。

2.如权利要求1所述的一种柱塞结构，其特征在于，所述的第二零件(2)上与第一零件(1)连接的一端处设有小孔(5)，小孔(5)与孔槽(4)的一端连接。

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