CN205297901U - 一种斜盘式高压水泵用柱塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜盘式高压水泵用柱塞，包括柱塞体和球头，其特点是：还包括连杆和滑靴，连杆的上端连接球头，连杆的下端与柱塞体的上端连接，球头与滑靴配套连接；柱塞体上设置有沿柱塞体外圆周的上环形凹槽和下环形凹槽，上环形凹槽上侧的柱塞体外圆周面上涂覆有上耐磨涂层，下环形凹槽下侧的柱塞体外圆周面上涂覆有下耐磨涂层，柱塞体的下端面设置有轴向的圆锥体形的凹孔。本实用新型具有耐磨损、冷却速度快、使用寿命长及节约成本的特点。

Description

一种斜盘式高压水泵用柱塞

技术领域

本实用新型属于高压水泵技术领域，尤其是涉及一种斜盘式高压水泵用柱塞。

背景技术

斜盘式高压水泵中，一般采用球头和滑靴结构的柱塞，是斜盘式高压水泵中最重要的配件之一，也是主要的易损件。因此，柱塞性能的好坏往往直接关系到柱塞泵的性能和工作效率。现有柱塞通常都是用合金钢制作，这些柱塞耐磨性差，在工作过程中容易生热，容易磨损，使用寿命短；也有在柱塞表面涂覆耐磨涂层的，来增强耐磨能力，但是大面积的涂覆耐磨涂层，需要的成本很高，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种斜盘式高压水泵用柱塞，它具有耐磨损、冷却速度快、使用寿命长及节约成本的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种斜盘式高压水泵用柱塞，包括柱塞体和球头，还包括连杆和滑靴，所述连杆的上端连接球头，所述连杆的下端与柱塞体的上端连接，所述球头与滑靴配套连接；所述柱塞体上设置有沿柱塞体外圆周的上环形凹槽和下环形凹槽，所述上环形凹槽上侧的柱塞体外圆周面上涂覆有上耐磨涂层，所述下环形凹槽下侧的柱塞体外圆周面上涂覆有下耐磨涂层，所述柱塞体的下端面设置有轴向的圆锥体形的凹孔。

所述上耐磨涂层和下耐磨涂层为铬涂层或钛涂层。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：在柱塞体的主要的局部表面涂覆耐磨涂层，以及能加速冷却的圆锥体形的凹孔，使本实用新型的耐磨损能力大大增强，使用寿命长；因为只在柱塞体的主要的局部表面涂覆耐磨涂层，从而节约了成本；连杆与柱塞体的长度比为0.8～1.2：1，从而相对的增加了连杆的长度，减少了柱塞体的长度，而柱塞的主要部分即价值部分为柱塞体，因此从这方面也节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1所示：一种斜盘式高压水泵用柱塞，包括柱塞体1和球头2，还包括连杆3和滑靴4，所述连杆3的上端连接球头2，所述连杆3的下端与柱塞体1的上端连接，所述球头2与滑靴4配套连接；所述柱塞体1上设置有沿柱塞体1外圆周的上环形凹槽5和下环形凹槽6，所述上环形凹槽5上侧的柱塞体1外圆周面上涂覆有上耐磨涂层7，所述下环形凹槽6下侧的柱塞体1外圆周面上涂覆有下耐磨涂层8，所述柱塞体1的下端面设置有轴向的圆锥体形的凹孔9。

所述上耐磨涂层7和下耐磨涂层8优选为铬涂层或钛涂层。

所述连杆3与柱塞体1的长度比为0.8～1.2：1。

Claims (3)

1.一种斜盘式高压水泵用柱塞，包括柱塞体(1)和球头(2)，其特征在于：还包括连杆(3)和滑靴(4)，所述连杆(3)的上端连接球头(2)，所述连杆(3)的下端与柱塞体(1)的上端连接，所述球头(2)与滑靴(4)配套连接；所述柱塞体(1)上设置有沿柱塞体(1)外圆周的上环形凹槽(5)和下环形凹槽(6)，所述上环形凹槽(5)上侧的柱塞体(1)外圆周面上涂覆有上耐磨涂层(7)，所述下环形凹槽(6)下侧的柱塞体(1)外圆周面上涂覆有下耐磨涂层(8)，所述柱塞体(1)的下端面设置有轴向的圆锥体形的凹孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种斜盘式高压水泵用柱塞，其特征在于：所述上耐磨涂层(7)和下耐磨涂层(8)为铬涂层或钛涂层。

3.根据权利要求1所述的一种斜盘式高压水泵用柱塞，其特征在于：所述连杆(3)与柱塞体(1)的长度比为0.8～1.2：1。