CN202803757U

CN202803757U - 初轧机衬板更换装置

Info

Publication number: CN202803757U
Application number: CN201220431833.XU
Authority: CN
Inventors: 李刚; 周家伦; 黄海东; 柴长明
Original assignee: MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Current assignee: MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-28

Abstract

本实用新型提供一种初轧机衬板更换装置，它包括设有车轮的底盘，底盘上设有升降机构，升降机构带动升降台竖直方向移动，升降台上设有衬板托架。该初轧机衬板更换装置，可将衬板固定在衬板托架上进出轧机机架，可以安全、快速地实现衬板的更换，缩短了更换时间，降低了员工劳动强度，降低了劳动危险程度，提升了整体检修水平。

Description

初轧机衬板更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种初轧机衬板更换装置。

背景技术

金属通过两相对旋转的轧辊施加压力，使其产生塑性变形，称为轧制工艺过程。被轧制的金属称为轧件，通过轧制的轧件的尺寸、形状及其物理、机械性能都将发生变化。初轧机是轧制工艺中的一种重要设备。在初轧机上把钢锭轧制成板坯、方坯和异型坯，并破坏钢锭的铸造组织的过程称为初轧。初轧机主要的部件有轧机机架、机架辊、压下传动装置、轧辊平衡装置、压下指示器、轧辊、轴承座、轴承座压紧装置、轧辊轴向调整装置、轧辊底梁升降装置等。初轧机的轧机机架内设有衬板，在生产过程中，衬板需要定期进行更换。

在现有的初轧机衬板更换的施工过程中，因为要更换的衬板在轧机机架内，无法使用生产线上的行车进行吊装作业。更换时，需在轧机机架顶部中间位置挂两根导链（下面称为1号导链和2号导链），在衬板上部临时焊接一个大螺母，作为吊装点，大螺母上串接一根细钢丝绳，细钢丝绳挂在1号导链上。拆卸衬板时，先使用1号导链吊住衬板，同时使用2号导链固定住衬板下部，使用套筒扳手拆卸衬板螺栓，待衬板螺栓全部拆卸结束，松开2号导链，使衬板处于悬空状态，然后用1号导链将衬板放下，放到液压台车上，将旧衬板运出轧机机架，行车吊离。安装过程与拆卸过程相反。从上述描述可知，此人工更换过程既费时、费力，又存在极大的安全隐患。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种初轧机衬板更换装置，用于解决现有技术中初轧机衬板更换费时、费力、且存在极大的安全隐患的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种初轧机衬板更换装置，它包括设有车轮的底盘，底盘上设有升降机构，升降机构带动升降台竖直方向移动，升降台上设有衬板托架。

将该初轧机衬板更换装置开进轧机机架内，启动升降机构，使衬板托架对准需更换的衬板，使用撬棍将衬板移到衬板托架上，用螺栓将衬板和衬板托架固定在一起，最后将该初轧机衬板更换装置开出轧机机架，即可完成衬板的拆卸；安装过程与拆卸过程相反。故该初轧机衬板更换装置可以安全、快速地实现衬板的更换，省时省力。

优选的，底盘与升降机构之间设有纵向工作台，升降机构固定在纵向工作台上，纵向工作台在底盘上纵向水平移动。

上述方案进一步的优选，升降台与衬板托架之间设有横向工作台，衬板托架固定在横向工作台上，横向工作台在升降台上横向水平移动。

在该初轧机衬板更换装置停车后，纵向工作台和横向工作台可微调衬板托架的位置，使衬板托架可准确地与衬板对位。

优选的，底盘上放置有配重箱。配重箱起到增加底盘重量的目的，防止该初轧机衬板更换装置发生倾翻现象。

优选的，底盘的侧面设有液压支腿，液压支腿设有向下伸出至地面的伸缩杆。液压支腿设有可伸出的伸缩杆，伸缩杆支撑在地面上，同样也防止了该初轧机衬板更换装置发生倾翻。

优选的，底盘与移动液压系统连接。更进一步的优选，底盘上还包括行走减速箱。移动液压系统和行走减速箱可自动控制底盘的行走速度。

如上所述，本实用新型初轧机衬板更换装置，具有以下有益效果：

该初轧机衬板更换装置，可将衬板固定在衬板托架上进出轧机机架，可以安全、快速地实现衬板的更换，缩短了更换时间，降低了员工劳动强度，降低了劳动危险程度，提升了整体检修水平。

附图说明

图1显示为本实用新型初轧机衬板更换装置的结构示意图。

图2显示为图1所示的初轧机衬板更换装置上安装有衬板的结构示意图。

图3显示为图1所示的初轧机衬板更换装置开入轧机机架的示意图。

元件标号说明

1 底盘

2 升降机构

3 升降台

4 衬板托架

5 纵向工作台

6 横向工作台

7 升降液压系统

8 配重箱

9 液压支腿

10 伸缩杆

11 行走减速箱

12 移动液压系统

13 衬板

14 轧机机架

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种初轧机衬板更换装置，它包括设有车轮的底盘1，底盘1上设有升降机构2，升降机构2带动升降台3竖直方向移动，升降台3上设有衬板托架4。

将该初轧机衬板更换装置开进轧机机架14内，启动升降机构2，使衬板托架4对准需更换的衬板13，使用撬棍将衬板13移到衬板托架4上，用螺栓将衬板13和衬板托架4固定在一起，最后将该初轧机衬板更换装置开出轧机机架14，即可完成衬板的拆卸；安装过程与拆卸过程相反。故该初轧机衬板更换装置可以安全、快速地实现衬板13的更换，省时省力。

底盘1与升降机构2之间设有纵向工作台5，升降机构2固定在纵向工作台5上，纵向工作台5在底盘1上纵向水平移动；升降台3与衬板托架4之间设有横向工作台6，衬板托架4固定在横向工作台6上，横向工作台6在升降台3上横向水平移动。在该初轧机衬板更换装置停车后，纵向工作台5和横向工作台6可微调衬板托架4的位置，使衬板托架4可准确地与衬板13对位。

升降机构2还设有升降液压系统7。升降液压系统7可实现自动控制升降台3的升降。

底盘1上放置有配重箱8。配重箱8起到增加底盘1重量的目的，防止该初轧机衬板更换装置发生倾翻现象。

底盘1的侧面设有液压支腿9，液压支腿9设有向下伸出至地面的伸缩杆10。液压支腿9设有可伸出的伸缩杆10，伸缩杆10支撑在地面上，同样也防止了该初轧机衬板更换装置发生倾翻。

底盘1与移动液压系统12连接；底盘1上还包括行走减速箱11。移动液压系统12和行走减速箱11可自动控制底盘1的行走速度。

该初轧机衬板更换装置的工作过程如下：

1）初轧机停机，轧辊移出后，该初轧机衬板更换装置开入轧机机架14中；

2）启动升降机构2，通过纵向工作台5和横向工作台6的微调，令衬板托架4对准轧机机架14上的衬板13；

3）拆卸衬板13上的固定螺栓，使用撬棍将衬板13移到衬板托架4上，通过螺栓将衬板13与衬板托架4固定；

4）按上述步骤再拆卸轧机机架14另一侧的衬板13；

5）待两侧的衬板13拆卸完毕，将该初轧机衬板更换装置开出轧机机架14，用行车将衬板13吊至地面；

6）将新的衬板13固定在衬板托架4上后，该初轧机衬板更换装置开入轧机机架14内；

7）调整衬板托架4的位置，将衬板13与待安装的位置对应；

8）将衬板13移至轧机机架14上，并用螺栓固定；

9）该初轧机衬板更换装置开出轧机机架14，即完成了衬板的更换。

该初轧机衬板更换装置主要技术参数如下：

长度为2500mm；宽度为1130mm；高度为2760mm；额定载荷为2000kg；升降行程为2380mm；左右行程为150mm；工作压力≤10MPa；行进速度为0.20m/s；升降速度为0.10m/s；电源电压为1.5KW／AC380V。

以宝钢的衬板更换作业为例，原作业流程需要10人以上作业，每人作业时间16h以上。使用该初轧机衬板更换装置后，5人即可完成作业，每人作业时间约12h。每次作业人员减少了50％，作业时间缩短了25％左右。

综上所述，本实用新型初轧机衬板更换装置，可将衬板固定在衬板托架上进出轧机机架，可以安全、快速地实现衬板的更换，缩短了更换时间，降低了员工劳动强度，降低了劳动危险程度，提升了整体检修水平。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种初轧机衬板更换装置，其特征在于：它包括设有车轮的底盘（1），所述底盘（1）上设有升降机构（2），所述升降机构（2）带动升降台（3）竖直方向移动，所述升降台（3）上设有衬板托架（4）。

2.根据权利要求1所述的初轧机衬板更换装置，其特征在于：所述底盘（1）与所述升降机构（2）之间设有纵向工作台（5），所述升降机构（2）固定在所述纵向工作台（5）上，所述纵向工作台（5）在所述底盘（1）上纵向水平移动。

3.根据权利要求1或2所述的初轧机衬板更换装置，其特征在于：所述升降台（3）与所述衬板托架（4）之间设有横向工作台（6），所述衬板托架（4）固定在所述横向工作台（6）上，所述横向工作台（6）在所述升降台（3）上横向水平移动。

4.根据权利要求1所述的初轧机衬板更换装置，其特征在于：所述底盘（1）上放置有配重箱（8）。

5.根据权利要求1所述的初轧机衬板更换装置，其特征在于：所述底盘（1）的侧面设有液压支腿（9），所述液压支腿（9）设有向下伸出至地面的伸缩杆（10）。

6.根据权利要求1所述的初轧机衬板更换装置，其特征在于：所述底盘（1）与移动液压系统（12）连接。

7.根据权利要求6所述的初轧机衬板更换装置，其特征在于：所述底盘（1）上还包括行走减速箱（11）。