CN202790481U - 一种润滑活动导轨螺栓 - Google Patents
一种润滑活动导轨螺栓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202790481U CN202790481U CN 201220421567 CN201220421567U CN202790481U CN 202790481 U CN202790481 U CN 202790481U CN 201220421567 CN201220421567 CN 201220421567 CN 201220421567 U CN201220421567 U CN 201220421567U CN 202790481 U CN202790481 U CN 202790481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fixing bolt
- lubricated
- bolt
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 43
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 5
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 5
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种润滑活动导轨螺栓，固定螺栓（4）上设有油道，导轨支撑件（2）上设有进油孔（21），导轨导向面（1）上设有润滑喷油孔（3），油道的固定螺栓出油孔（8）与进油孔（21）连通，进油孔（21）与润滑喷油孔（3）连通，机油通过缸体的油道进入固定螺栓进油孔（5），经进油孔（21），最后从润滑喷油孔（3）喷出，从而使链条充分的润滑，减少链条在导轨导向面（1）上的摩擦，保证发动机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机正时链系统润滑领域，具体地说是涉及一种润滑活动导轨螺栓。
背景技术
随着市场对发动机可靠性的要求越来越高，目前越来越多的发动机正时系统采用链条驱动。虽然链条驱动系统的设计寿命与发动机同寿命，但它本身也存在一些缺点。譬如链系统润滑不良便会加快链条与链轮、链条与导轨的磨损，磨损加剧导致链条延伸过长，增加发动机发生跳齿的风险。为了减少链条与链轮，链条与导轨间的摩擦，通常在缸体或缸盖上引油道并增加机油喷油嘴润滑，但是对于布置较为复杂的V型机，润滑喷油嘴难以布置。
实用新型内容
针对发动机正时链系统润滑困难，润滑系统难以布置的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能很好地对发动机正时链系统进行润滑，并节省正时系统布置空间的润滑活动导轨螺栓。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种润滑活动导轨螺栓，包括导轨导向面、导轨支撑件和固定螺栓，导轨导向面与导轨支撑件连接，导轨支撑件和固定螺栓连接，固定螺栓上设有油道，油道有一个固定螺栓进油孔和一个固定螺栓出油孔，导轨支撑件上设有进油孔，导轨导向面上设有润滑喷油孔，油道的固定螺栓出油孔与进油孔连通，进油孔与润滑喷油孔连通。
固定螺栓上固定螺栓出油孔位置设有周向的环形槽。
环形槽两侧设有用于密封的O型圈。
固定螺栓一端设有螺纹。
润滑活动导轨螺栓包括活动导轨、固定螺栓和O形圈三种零件。活动导轨由导轨支撑件和导轨导向面两部分组成。
活动导轨通过安装孔直接装在固定螺栓上，在轴向方向上，固定螺栓略高出活动导轨，以防活动导轨在运行过程中窜出来。固定螺栓通过螺纹固定在缸体上。O形圈装在固定螺栓的凹槽中，与环形槽和活动导轨支撑件内孔壁形成密闭的储油腔。
在使用时，先分别将两个O形圈安装于固定螺栓的两个凹槽中，固定螺栓通过螺纹拧紧固定在缸体相应位置，再安装活动导轨。当发动机启动时，机油通过缸体的油道进入到固定螺栓进油孔，然后通过固定螺栓出油孔进入进油孔中，进油孔与润滑喷油孔连通，随着发动机油压不断升高，在压力作用下，机油从润滑喷油孔喷出，从而润滑链条，减少链条在导轨导向面上的摩擦。
本实用新型的优点在于，可使链条充分的润滑，防止链条因磨损而延伸过长，减少发动机发生跳齿的风险，保证发动机的正常运行，此润滑活动导轨螺栓易布置、成本较低、便于安装、润滑效果好，节省正时系统布置空间。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑活动导轨螺栓的结构示意图；
图2为图1润滑活动导轨螺栓的剖视图；
图3为图1润滑活动导轨螺栓的固定螺栓的结构示意图；
图4为图3润滑活动导轨螺栓的固定螺栓的剖视图；
上述图中的标记均为： 1、导轨导向面，2、导轨支撑件，3、润滑喷油孔，4、固定螺栓，5、固定螺栓进油孔，6、O形圈，7、螺纹 ，8、固定螺栓出油孔，9、环形槽。
具体实施方式
图1和图2为本实用新型一种润滑活动导轨螺栓的结构示意图，包括导轨导向面1、导轨支撑件2和固定螺栓4，导轨导向面1与导轨支撑件2连接，导轨支撑件2和固定螺栓4连接，固定螺栓4上设有油道，导轨支撑件2上设有进油孔21，导轨导向面1上设有润滑喷油孔3，油道的固定螺栓出油孔8与进油孔21连通，进油孔21与润滑喷油孔3连通。固定螺栓4一端设有螺纹7。润滑活动导轨螺栓包括活动导轨、固定螺栓4和O形圈6三种零件。活动导轨由导轨支撑件2和导轨导向面1两部分组成。活动导轨通过安装孔直接装在固定螺栓4上，在轴向方向上，固定螺栓4略高出活动导轨，以防活动导轨在运行过程中窜出来。固定螺栓4通过螺纹7固定在缸体上。O形圈6装在固定螺栓4的凹槽中，与环形槽9和导轨支撑件2内孔壁形成密闭的储油腔。
图3和图4为润滑活动导轨螺栓的固定螺栓的结构示意图，固定螺栓4上固定螺栓出油孔8位置设有周向的环形槽9。环形槽9两侧设有用于密封的O型圈6。
在使用时，先分别将两个O形圈6安装于固定螺栓4的两个凹槽中，固定螺栓4通过螺纹7拧紧固定在缸体相应位置，再安装活动导轨。当发动机启动时，机油通过缸体的油道进入到固定螺栓进油孔5，然后通过固定螺栓出油孔8进入进油孔21中，进油孔21与润滑喷油孔3连通，随着发动机油压不断升高，在压力作用下，机油从润滑喷油孔3喷出，从而润滑链条，减少链条在导轨导向面1上的摩擦。
采用这样的结构后，可使链条充分的润滑，防止链条因磨损而延伸过长，减少发动机发生跳齿的风险，保证发动机的正常运行，此润滑活动导轨螺栓易布置、成本较低、便于安装、润滑效果好，节省正时系统布置空间。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种润滑活动导轨螺栓，包括导轨导向面（1）、导轨支撑件（2）和固定螺栓（4），所述导轨导向面（1）与导轨支撑件（2）连接，所述导轨支撑件（2）和固定螺栓（4）连接，其特征在于，所述固定螺栓（4）上设有油道，所述导轨支撑件（2）上设有进油孔（21），所述导轨导向面（1）上设有润滑喷油孔（3），所述油道的固定螺栓出油孔（8）与进油孔（21）连通，所述进油孔（21）与润滑喷油孔（3）连通。
2.如权利要求1所述的润滑活动导轨螺栓，其特征在于，所述固定螺栓（4）上固定螺栓出油孔（8）位置设有周向的环形槽（9）。
3.如权利要求2所述的润滑活动导轨螺栓，其特征在于，所述环形槽（9）两侧设有用于密封的O型圈（6）。
4.如权利要求1、2或3所述的润滑活动导轨螺栓，其特征在于，所述固定螺栓（4）一端设有螺纹（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220421567 CN202790481U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种润滑活动导轨螺栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220421567 CN202790481U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种润滑活动导轨螺栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202790481U true CN202790481U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47817746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220421567 Expired - Fee Related CN202790481U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种润滑活动导轨螺栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202790481U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104044905A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢丝绳快速连接机构及其型钢拉钢车 |
| CN104148415A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-11-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种滑块油膜润滑结构及其型钢拉钢车 |
| CN109026266A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种正时链条的润滑结构和发动机 |
| GB2567841A (en) * | 2017-10-26 | 2019-05-01 | Ford Global Tech Llc | An alignment dowel and engine assembly |
-
2012
- 2012-08-23 CN CN 201220421567 patent/CN202790481U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104044905A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢丝绳快速连接机构及其型钢拉钢车 |
| CN104148415A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-11-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种滑块油膜润滑结构及其型钢拉钢车 |
| CN104148415B (zh) * | 2014-06-24 | 2016-01-20 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种滑块油膜润滑结构及其型钢拉钢车 |
| CN104044905B (zh) * | 2014-06-24 | 2016-05-04 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢丝绳快速连接机构及其型钢拉钢车 |
| GB2567841A (en) * | 2017-10-26 | 2019-05-01 | Ford Global Tech Llc | An alignment dowel and engine assembly |
| GB2567841B (en) * | 2017-10-26 | 2019-11-27 | Ford Global Tech Llc | A grooved alignment dowel and engine assembly |
| US10760458B2 (en) | 2017-10-26 | 2020-09-01 | Ford Global Technologies, Llc | Grooved alignment dowel and engine assembly |
| CN109026266A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种正时链条的润滑结构和发动机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202790481U (zh) | 一种润滑活动导轨螺栓 | |
| CN102493887A (zh) | 龙门式六缸直列机体 | |
| CN202284648U (zh) | 发动机的滑油腔的密封结构 | |
| CN205189993U (zh) | 发动机链条润滑冷却组件 | |
| CN204299649U (zh) | 一种发动机正时链条润滑结构 | |
| CN202149342U (zh) | 一种固定式轴承注油机构 | |
| CN202483667U (zh) | 一种发动机正时链条润滑油路 | |
| CN202628733U (zh) | 一种带润滑注油口的螺栓 | |
| CN202543435U (zh) | 一种压轮轴承 | |
| CN201887583U (zh) | 一种注油式电动机端盖 | |
| CN201854127U (zh) | 一种电机的注排油结构 | |
| CN201581289U (zh) | 大轴承式钢丝股绳机 | |
| CN202970947U (zh) | 摩托车发动机右曲轴箱体结构 | |
| CN204961008U (zh) | 一种正时链系统的润滑结构 | |
| CN202468430U (zh) | 传动风扇轮机构 | |
| CN217002267U (zh) | 一种新型齿轮泵安装结构 | |
| CN204402617U (zh) | 一种便于安装汽车旋装滤清器的连接结构 | |
| CN102357413A (zh) | 一种固定式轴承注油机构 | |
| CN202578872U (zh) | 一种汽车活塞冷却喷嘴 | |
| CN102392708A (zh) | 发动机凸轮轴轴承框架 | |
| CN204060847U (zh) | 一种发动机润滑系统及其油道密封组件 | |
| CN219061860U (zh) | 一种顶置凸轮轴齿轮腔稳定强化结构 | |
| CN202788980U (zh) | 一种汽车发动机配气正时链系统的润滑油喷油嘴及其安装结构 | |
| CN103291649A (zh) | 一种汽车冷却用传动风扇轮 | |
| CN202789187U (zh) | 立式分体式柴油机曲轴箱体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150823 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |