CN202712257U - 陶瓷基材led光源模组支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷基材LED光源模组支架,该支架包括陶瓷基板、陶瓷围坝、正极焊盘和负极焊盘,正极焊盘和负极焊盘设置在陶瓷基板上,陶瓷基板和陶瓷围坝围合成固晶区,固晶区分为正极固晶区和负极固晶区,正极固晶区与正极焊盘电连接,负极固晶区和负极焊盘电连接。本实用新型提供的陶瓷基材LED光源模组支架,陶瓷基板与LED晶片的热膨胀系数非常接近,可减少封装胶的疲劳问题,提高LED产品的可靠性。在安规测试中,由于陶瓷基板和陶瓷围坝均是绝缘材质,因此可轻松通过耐高压的安规测试。同时,陶瓷围坝与陶瓷基板对成品LED的线路可形成很好的保护,且没有相互的应力问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,尤其涉及一种陶瓷基材LED光源模组支架。
背景技术
现有的LED光源模组支架包括金属基板、绝缘注塑座和正负电极,基板的材质是红铜或铝材,绝缘注塑座的材质是PPA塑料,正负电极的材质是铜片。绝缘注塑座和金属基板围合形成一个固晶区,该固晶区的规格是20*20mm。
利用上述的LED光源模组支架制作的LED灯,在单颗光源的安规测试中,其耐压能力受导电基板限制,通常在1000V以内,很难达到安规测试要求。另外,芯片在点亮后发热,受热后因基板、注塑座、封装胶和芯片的热膨胀系数不一致,易导致品质问题。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、支架各部件的热膨胀系数基本一致且在安规测试中耐高压的陶瓷基材LED光源模组支架。
为实现上述目的,本实用新型提供一种陶瓷基材LED光源模组支架,包括陶瓷基板、陶瓷围坝、正极焊盘和负极焊盘,所述正极焊盘和负极焊盘设置在陶瓷基板上,所述陶瓷基板和陶瓷围坝围合成固晶区,所述固晶区分为正极固晶区和负极固晶区,所述正极固晶区与正极焊盘电连接,所述负极固晶区和负极焊盘电连接。
其中,所述正极固晶区、负极固晶区、正极焊盘和负极焊盘的表面上均设置有镀银层。
其中,所述固晶区的尺寸为24.6×24.6mm。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的陶瓷基材LED光源模组支架,陶瓷基板与LED晶片的热膨胀系数非常接近,可减少封装胶的疲劳问题,提高LED产品的可靠性。在安规测试中,由于陶瓷基板和陶瓷围坝均是绝缘材质,因此可轻松通过耐高压的安规测试。同时,陶瓷围坝与陶瓷基板对成品LED的线路可形成很好的保护,且没有相互的应力问题。
附图说明
图1为本实用新型的陶瓷基材LED光源模组支架的结构图。
主要元件符号说明如下:
10、陶瓷基板 11、陶瓷围坝
12、正极焊盘 13、负极焊盘
14、固晶区 141、正极固晶区
142、负极固晶区
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1,本实用新型提供的陶瓷基材LED光源模组支架,包括陶瓷基板10、陶瓷围坝11、正极焊盘12和负极焊盘13,正极焊盘12和负极焊盘13设置在陶瓷基板10上,陶瓷基板10和陶瓷围坝11围合成固晶区14,固晶区14分为正极固晶区141和负极固晶区142,正极固晶区141与正极焊盘12电连接,负极固晶区142和负极焊盘13电连接。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的陶瓷基材LED光源模组支架,陶瓷基板10与LED晶片的热膨胀系数非常接近,可减少封装胶的疲劳问题,提高LED产品的可靠性。在安规测试中,由于陶瓷基板10和陶瓷围坝11均是绝缘材质,因此可轻松通过耐高压的安规测试。同时,陶瓷围坝11与陶瓷基板10对成品LED的线路可形成很好的保护,且没有相互的应力问题。
在本实施例中,上述正极固晶区141、负极固晶区142、正极焊盘12和负极焊盘13的表面上均设置有镀银层。设置镀银层的目的是提高本案的模组支架的导电性能,当然,本实用新型并不局限于镀银层的实施方式,也可以采用其他合金材质,只要是增强导电效果的实施方式,均属于对本实用新型的简单变形或者变换,落入本实用新型的保护范围。
在本实施例中,上述固晶区14的尺寸为24.6×24.6mm。与现有的固晶区尺寸相比,本实用新型的固晶区规格是24.6×24.6mm,在有效面积内增加固晶区面积,可以提升产品光通量,提高LED的照明效果。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种陶瓷基材LED光源模组支架,其特征在于,包括陶瓷基板、陶瓷围坝、正极焊盘和负极焊盘,所述正极焊盘和负极焊盘设置在陶瓷基板上,所述陶瓷基板和陶瓷围坝围合成固晶区,所述固晶区分为正极固晶区和负极固晶区,所述正极固晶区与正极焊盘电连接,所述负极固晶区和负极焊盘电连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷基材LED光源模组支架,其特征在于,所述正极固晶区、负极固晶区、正极焊盘和负极焊盘的表面上均设置有镀银层。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷基材LED光源模组支架,其特征在于,所述固晶区的尺寸为24.6×24.6mm。
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CN104037314A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-09-10 | 深圳市格天光电有限公司 | 舞台灯覆晶cob光源及其生产工艺 |
CN110034089A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-19 | 武汉利之达科技股份有限公司 | 一种低应力三维陶瓷基板及其制备方法 |
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