CN202517116U - 一种水平切边机的传动机构 - Google Patents

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本实用新型涉及一种传动机构,具体涉及一种水平切边机的传动机构。它包括动力装置、传动齿轮A、传动齿轮B、凸轮轴、凸轮、底板、下搓板和上搓板,工作台上设有底板,底板上设有下搓板和上搓板,上搓板的中间部位通过凸轮轴安装有凸轮,凸轮轴上活动套装有传动齿轮A,传动齿轮A的一侧装有动力装置,动力装置的输出轴上固装有传动齿轮B,传动齿轮B与传动齿轮A啮合连接。本实用新型结构简单,传动性能好,解决了现有设备性能差、故障率高,致使产品质量参差不齐等问题。本实用新型的传动盘通过离合器与传动齿轮A啮合,不但性能稳定,同时也提高了生产效率。

Description

一种水平切边机的传动机构
技术领域
本实用新型涉及一种传动机构,具体涉及一种水平切边机的传动机构。
背景技术
现有一些五金、塑胶类零件或产品在生产过程中,根据相关质量与技术要求,都要对边缘不平整的毛坯产品进行端面平整或铣削毛边加工,通常情况下的加工过程都是借助切边机完成。现有切边机按其剪切方向可分为垂直切边机和水平切边机,无论是垂直切边机或者水平切边机,其传动部分是整台设备的关键,传动性能的好坏,直接影响着产品的加工质量和生产过程的连续性、稳定性。目前的切边机传动部分由于存在着设计缺陷,设备的结构复杂,可靠性能差、故障率高、能耗大。使用和维护成本都很高,这些直接导致生产效率低下,严重影响着生产企业的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、性能稳定、节能高效,以解决现有切边机结构复杂,可靠性能差、故障率高、能耗大,使用和维护成本高,生产效率低下,严重影响着生产企业的产品数量、质量和经济效益等问题的水平切边机的传动机构。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种水平切边机的传动机构,它包括动力装置、传动齿轮A、传动齿轮B、凸轮轴、凸轮、底板、下搓板和上搓板,其特征在于:工作台的台板上设置和底板,底板上呈上下状设置有下搓板和上搓板,上搓板与下搓板之间设置有十字滑台(十字导轨),上搓板的上表面固定安装有下模板,上搓板的中间部位通过凸轮轴安装有凸轮,凸轮轴一端穿过底板延伸至工作台的台板下方,凸轮轴上活动套装有传动齿轮A,传动齿轮A下方的凸轮轴上固装有传动盘,传动盘一侧设置有离合器;传动齿轮A的一侧通过安装架安装有动力装置,动力装置的输出轴上固装有传动齿轮B,传动齿轮B与传动齿轮A啮合连接。
所述的凸轮一侧的底板上设置有顶升孔,顶升孔内装有复位顶尖,顶升孔下方通过安装座装有气动顶升缸,气动顶升缸通过活塞与复位顶尖固定连接。
所述的动力装置由减速机和电机构成。
所述下搓板和上搓板两侧的底板上对称设置有高度调节柱。
本实用新型的优点在于:
该水平切边机的传动机构结构简单,通过对凸轮与偏心圆周旋转系统的优化设计,省力且传动性能好,工作过程中,啮合连接的传动齿轮B与传动齿轮A,在动力装置的带动下处于运转状态,对工件毛边剪切时,传动盘通过离合器与传动齿轮A啮合,然后通过凸轮轴带动凸轮转动,从而使下搓板和上搓板之间在十字滑台(十字导轨)的轨迹内做偏心圆周转动,利用上模板和下模板两者之间预留间隙与高度差的交错所形成的剪切力,达到对工件毛边水平剪切的目的。解决了现有设备性能差、故障率高,致使产品质量参差不齐等一些问题。该水平切边机的传动机构的传动盘通过离合器与传动齿轮A啮合,不但机器结构简单高效,性能稳定,同时也提高了生产效率。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1、动力装置,2、传动齿轮A,3、传动齿轮B,4、凸轮轴,5、凸轮,6、底板,7、下搓板,8、上搓板,9、工作台,10、十字滑台,11、下模板,12、传动盘,13、离合器,14、安装架,15、顶升孔,16、复位顶尖,17、安装座,18、气动顶升缸,19、高度调节柱。
具体实施方式
该水平切边机的传动机构包括动力装置1、传动齿轮A2、传动齿轮B3、凸轮轴4、凸轮5、底板6、下搓板7和上搓板8。工作台9的台板上设置有底板6,底板6上呈上下状设置有下搓板7和上搓板8,上搓板8与下搓板7之间设置有十字滑台10(十字导轨)。下搓板7和上搓板8两侧的底板6上对称设置有高度调节柱19,其目的是在工作过程中使上、下模具之间保留一定间隙,以减轻上、下模具之间的摩擦力。
上搓板8的上表面固定安装有下模板11,上搓板8的中间部位通过凸轮轴4安装有凸轮5,凸轮轴4一端穿过底板6延伸至工作台9的台板下方,凸轮轴4上活动套装有传动齿轮A2,传动齿轮A2下方的凸轮轴4上固装有传动盘12,传动盘12一侧设置有离合器13。凸轮5一侧的底板6上设置有顶升孔15,顶升孔15内装有复位顶尖16,顶升孔15下方通过安装座17装有气动顶升缸18,气动顶升缸18通过活塞与复位顶尖16固定连接。
传动齿轮A2的一侧通过安装架14安装有减速机和电机构成的动力装置1,动力装置1的输出轴上固装有传动齿轮B3,传动齿轮B3与传动齿轮A2啮合连接。
该水平切边机的传动机构在工作过程中,啮合连接的传动齿轮B3与传动齿轮A2,在动力装置1的带动下处于运转状态,对工件毛边剪切时,传动盘12通过离合器13与传动齿轮A2啮合,然后通过凸轮轴4带动凸轮5转动,从而使下搓板7和上搓板8之间在十字滑台10(十字导轨)的轨迹内做偏心圆周转动,利用上、下模具两者之间预留间隙与高度差的交错所形成的剪切力,达到对工件毛边水平剪切的目的。工件毛边剪切完成后,传动盘12通过离合器13与传动齿轮A2分离,从而使凸轮轴4带动凸轮5停止转动,与此同时,气动顶升缸18通过复位顶尖16顶升下搓板7和上搓板8复位,以进入下一工作循环。

Claims (4)

1.一种水平切边机的传动机构,它包括动力装置(1)、传动齿轮A(2)、传动齿轮B(3)、凸轮轴(4)、凸轮(5)、底板(6)、下搓板(7)和上搓板(8),其特征在于:工作台(9)的台板上设置有底板(6),底板(6)上呈上下状设置有下搓板(7)和上搓板(8),下搓板(7)和上搓板(8)之间设置有十字滑台(10);
上搓板(8)的上表面固定安装有下模板(11),上搓板(8)的中间部位通过凸轮轴(4)安装有凸轮(5),凸轮轴(4)一端穿过底板(6)延伸至工作台(1)的台板下方,凸轮轴(4)上活动套装有传动齿轮A(2),传动齿轮A(2)下方的凸轮轴(4)上固装有传动盘(12),传动盘(12)一侧设置有离合器(13);传动齿轮A(2)的一侧通过安装架(14)安装有动力装置(1),动力装置(1)的输出轴上固装有传动齿轮B(3),传动齿轮B(3)与传动齿轮A(2)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的水平切边机的传动机构,其特征在于:所述下搓板(7)和上搓板(8)两侧的底板(6)上对称设置有高度调节柱(19)。
3.根据权利要求1所述的水平切边机的传动机构,其特征在于:所述的凸轮(5)一侧的底板(6)上设置有顶升孔(15),顶升孔(15)内装有复位顶尖(16),顶升孔(15)下方通过安装座(17)装有气动顶升缸(18),气动顶升缸(18)通过活塞与复位顶尖(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的水平切边机的传动机构,其特征在于:所述的动力装置(1)由减速机和电机构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103273532A (zh) * 2013-05-08 2013-09-04 荆州市维镔精密机械制造有限公司 一种新型水平剪边机
CN104493911A (zh) * 2014-12-18 2015-04-08 重庆佐恩家具有限公司 木料曲线加工驱动装置

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