CN202487433U - 可变电容器b板自动装配机 - Google Patents
可变电容器b板自动装配机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202487433U CN202487433U CN2012201083544U CN201220108354U CN202487433U CN 202487433 U CN202487433 U CN 202487433U CN 2012201083544 U CN2012201083544 U CN 2012201083544U CN 201220108354 U CN201220108354 U CN 201220108354U CN 202487433 U CN202487433 U CN 202487433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- variable capacitor
- automatic assembling
- assembling machine
- plate
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
可变电容器B板自动装配机，包括机架，在机架上安装固定有B板各零件的装配机构，每一零件的装配机构上面设有相对应零件的送料装置，装配机构的下面设有输送B板零件进入下一位装配的循环输送装置；机架上还设有气动装置、凸轮传动装置、检测装置、用来接收检测装置发送的检测数据并发出运行控制指令的PLC；在机架上与装配机构平行的位置设有铆接机构。本实用新型的优点是：通过本实用新型可以实现薄膜介质可变电容器B板全自动装配，其生产效率高，所需人工成本低，为企业节省了大量的人力资源；其各零件各工序的自动检测，保证了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装配机械，具体是一种用于薄膜介质可变电容器B板全自动装配的装配机。
背景技术
薄膜介质可变电容器是一种广泛应用于电视机、收音机、音响等电子产品调谐的元件，具有调谐范围宽、体积小，性能可靠、成本低，便于装配合维修等特点。在薄膜介质可变电容器的制造领域中，装配带微调电容的盖板（即B板）是重要的组成部分，薄膜介质可变电容器B板主要是由微动轴、微动片、微动圈、定引线、盖板、接触片及弹平圈组成的。传统的B板装配工序主要靠作业员的手工操作，将二十个以上零件组合，采用机械冲床进行冲铆固定。这种传统的装配工序存在的缺点是生产效率低，生产制程需要大量劳动力，人工成本高，生产过程中由于作业员的操作技能的限制，导致因多件、少件无法在线检测而在冲铆后报废，以及冲铆力矩不均带来的品质问题。
实用新型内容
针对上述传统手工装配存在的不足，本实用新型的目的是提供一种生产效率高、全自动装配、全自动实时检测与控制的薄膜介质可变电容器B板自动装配机。
本实用新型的技术方案：可变电容器B板自动装配机，包括机架，其特征在于：在机架上安装固定有B板各零件的装配机构，每一零件的装配机构上面设有相对应零件的送料装置，装配机构的下面设有输送B板零件进入下一位装配的循环输送装置；机架上还设有控制并完成装配机构气动作业的气动装置、带动所有装配机构机械传动的凸轮传动装置、用来零件在搬送吸取和装配过程中是否存在失败操作的检测装置、用来接收检测装置发送的检测数据并发出运行控制指令的PLC；在机架上与装配机构平行的位置设有铆接机构。
在上述方案中，所述装配机构包括机械手、搬送板、吸头，机械手下段设有搬送板，吸头安装在机械手上且位于搬送板的前方，装配机构由凸轮传动对零件进行搬送、吸取，装配到循环皮带上的扣码上。
在上述方案中，所述送料装置包括料槽或料管，可变电容器B板各零件由对应的送料装置装入装配机构的机械手中。
在上述方案中，所述循环输送装置包括循环皮带、扣码，扣码安装在循环皮带上且位于吸头的正下方，循环输送装置由电机传动。
在上述方案中，所述凸轮传动装置包括光轴、凸轮、电机及电气控制装置，若干个凸轮设置在光轴上且凸轮的转动是由电机带动的，凸轮传动装置完成对装配机械手的机械传动。
在上述方案中，所述检测装置包括角度检测编码器、行程检测开关、吸吹压力检测器，其中角度检测编码器设置在电机上，完成对凸轮转动角度的检测。
在上述方案中，所述气动装置包括输气管道、电磁阀、气压调节器。
作为另一个优选方案，所述送料装置还包括震动盘，零件在震动的过程中有次序的进入料管或料筒中。
本实用新型的优点是：通过本实用新型可以实现薄膜介质可变电容器B板全自动装配，其生产效率高，所需人工成本低，为企业节省了大量的人力资源；其各零件各工序的自动检测，保证了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步描述。
如图1所示，在机架1上安装固定有B板各零件的装配机构，装配机构包括机械手2.1、搬送板2.2、吸头2.3，每一零件的装配机构上面设有相对应零件的送料装置，送料装置包括料管3.1或料槽3.2、震动盘3.3，料管3.1或料槽3.2的选择依据是待装配的B板零件的形状是否便于从料管3.1中下落；装配机构的下面设有输送B板零件进入下一位装配的循环输送装置，循环输送装置包括循环皮带4.1、扣码4.2，扣码4.2安装在循环皮带4.1上且位于吸头2.3的正下方，循环输送装置由电机传动。
机架1上还设有控制并完成装配机构气动作业的气动装置5、带动所有装配机构机械传动的凸轮传动装置、用来检测零件在搬送吸取和装配过程中是否存在失败操作的检测装置、用来接收检测装置发送的检测数据并发出运行控制指令的PLC 8；其中气动装置5包括输气管道、电磁阀、气压调节器；凸轮传动装置6包括光轴6.1、凸轮6.2、电机及电气控制装置，若干个凸轮6.2设置在光轴6.1上且凸轮6.2的转动是由电机带动的，凸轮传动装置完成对装配机械手的机械传动；检测装置包括角度检测编码器7.1、行程检测开关7.2、吸吹压力检测器7.3，角度检测编码器7.1设置在电机上，完成对凸轮6.2转动角度的检测。
机架1上与装配机构平行的位置设有铆接机构9，铆接机构9在完成可变电容器B板最后一个零件（即弹平圈）的装配后进行铆接，完成装配工作。
薄膜介质可变电容器B板包括微动轴、微动片、微动圈、定引线、盖板、接触片、弹平圈，薄膜介质可变电容器B板各零件分别由对应送料装置3（料管3、1或料槽3.2、震动盘3.3）装入装配机构中的机械手2.1，各零件在对应机械手2.1、搬送板2.2及吸头2.3的作用下，由凸轮7.2传动对零件进行搬送、吸取，装配到循环皮带4.1上的扣码4.2上。
在完成一个工序零件装配后，循环皮带4.1传送扣码4.2到下一位进行装配，每个扣码4.2在完成全部零件装配后进入铆接机构9进行气铆，完成全部装配工作，完成品被夹出后进入下一循环。
在搬送、吸取和装配过程中，每一步都有对应检测装置，即行程检测、气压检测及角度检测，PLC 8对各点数据进行处理，对失败操作及时终止并显示故障情况，等待操作员处理。
Claims (8)
1.可变电容器B板自动装配机，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上安装固定有B板各零件的装配机构，每一零件的装配机构上面设有相对应零件的送料装置，装配机构的下面设有输送B板零件进入下一位装配的循环输送装置；机架（1）上还设有控制并完成装配机构气动作业的气动装置（5）、带动所有装配机构机械传动的凸轮传动装置、用来零件在搬送吸取和装配过程中是否存在失败操作的检测装置、用来接收检测装置发送的检测数据并发出运行控制指令的PLC（8）；在机架（1）上与装配机构平行的位置设有铆接机构（9）。
2.根据权利要求1所述的可变电容器B板自动装配机，其特征在于：所述装配机构包括机械手（2.1）、搬送板（2.2）、吸头（2.3），机械手（2.1）下段设有搬送板（2.2），吸头（2.3）安装在机械手（2.1）上且位于搬送板（2.2）的前方。
3.根据权利要求1所述的可变电容器B板自动装配机，其特征在于：所述送料装置包括料管（3.1）或料槽（3.2）。
4.根据权利要求1所述的可变电容器B板自动装配机，其特征在于：所述循环输送装置包括循环皮带（4.1）、扣码（4.2），扣码（4.2）安装在循环皮带（4.1）上且位于吸头（2.3）的正下方，循环输送装置由电机传动。
5.根据权利要求1所述的可变电容器B板自动装配机，其特征在于：所述气动装置（5）包括输气管道、电磁阀、气压调节器。
6.根据权利要求1所述的可变电容器B板自动装配机，其特征在于：所述凸轮传动装置包括光轴（6.1）、凸轮（6.2）、电机及电气控制装置，若干个凸轮（6.2）设置在光轴（6.1）上且凸轮（6.2）的转动是由电机带动的。
7.根据权利要求1所述的可变电容器B板自动装配机，其特征在于：所述检测装置包括角度检测编码器（7.1）、行程检测开关（7.2）、吸吹压力检测器（7.3），其中角度检测编码器（7.1）设置在电机上。
8.根据权利要求3所述的可变电容器B板自动装配机，其特征在于：所述送料装置还包括震动盘（3.3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201083544U CN202487433U (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 可变电容器b板自动装配机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201083544U CN202487433U (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 可变电容器b板自动装配机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202487433U true CN202487433U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46961837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012201083544U Withdrawn - After Issue CN202487433U (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 可变电容器b板自动装配机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202487433U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102592855A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 常德复兴电子有限公司 | 可变电容器b板自动装配机 |
| CN106206084A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-12-07 | 广东南方宏明电子科技股份有限公司 | 电容自动排料机 |
-
2012
- 2012-03-21 CN CN2012201083544U patent/CN202487433U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102592855A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 常德复兴电子有限公司 | 可变电容器b板自动装配机 |
| CN102592855B (zh) * | 2012-03-21 | 2015-01-14 | 常德复兴电子有限公司 | 可变电容器b板自动装配机 |
| CN106206084A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-12-07 | 广东南方宏明电子科技股份有限公司 | 电容自动排料机 |
| CN106206084B (zh) * | 2015-11-23 | 2017-12-26 | 广东南方宏明电子科技股份有限公司 | 电容自动排料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104605475B (zh) | 物料穿签系统和自动穿串机 | |
| CN103658282B (zh) | 不锈钢锅自动卷边装置 | |
| CN106826172B (zh) | 一种方雾点自动组装机 | |
| CN103707044A (zh) | 多工位压轴机 | |
| CN105414415A (zh) | 一种全自动圆头桶钩成型机 | |
| CN108838652A (zh) | 汽车空调压缩机用电磁离合器生产全自动装配系统及工艺 | |
| CN103986286B (zh) | 一种永磁式爪极型步进电机定子组合机 | |
| CN202487433U (zh) | 可变电容器b板自动装配机 | |
| CN103394913B (zh) | 一种油箱盖自动生产设备 | |
| CN202291172U (zh) | 压缩弹簧压并机 | |
| CN203343728U (zh) | 一种油箱盖自动生产设备 | |
| CN108406256A (zh) | 电机轴平键自动安装装置及其加工工艺 | |
| CN207735903U (zh) | 一种马蹄形蜂鸣器装配机 | |
| CN209396421U (zh) | 一种电路板生产线废料清理装置 | |
| CN102592855B (zh) | 可变电容器b板自动装配机 | |
| CN107298306A (zh) | 一种送料装置 | |
| CN206869746U (zh) | 一种管料驳接头自动组装机 | |
| CN208438742U (zh) | 一种用于体外诊断行业的塑料盒子自动装配机 | |
| CN208162994U (zh) | 电机轴平键自动安装装置 | |
| CN106392640A (zh) | 一种用于生产弹簧圈的设备 | |
| CN200953814Y (zh) | 全自动鱼肉切块装罐机 | |
| CN104097440B (zh) | 一种多色彩组合图案中马赛克颗粒的自动铺贴方法 | |
| CN105690087A (zh) | 小弯轨自动装配机 | |
| CN202846153U (zh) | 自动装压钉系统 | |
| CN105033623A (zh) | 全自动铆压站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20121010 Effective date of abandoning: 20150114 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |