CN202411804U - 乳液泵装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳液泵装配机。现有乳液泵装配无头泵和按头时,只能人工操作。为此,本乳液泵装配机包括无头泵进料机构、玻璃珠进料机构、PLC时序逻辑控制器、按头进料机构和成品卸料机构。上述机构沿圆周依次设置在主转动盘上,主转动盘的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,竖直滑轨上设有滑块,滑块下方设有凸轮轨道,形成挤压装配机构,环形挡板设置在滑块上方,按头进料机构下方的凸轮轨道和环形挡板下方的凸轮轨道上凸,成品卸料机构下方的凸轮轨道下凹,其前方设有卸料口,其上方设有一个斜插板。本实用新型乳液泵装配机具有结构简单、自动化程度高的优点,节省人工,生产率大大提高,适合装配各种乳液泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳液泵装配机。
背景技术
乳液泵自动化装配工艺中,无头泵的组装设备中没有按头功能,主要原因是:无头泵还必须经过检测,以判断其密封性,是否吸力、喷力满足技术标准,那么,就需要采用一种设备对按头进行装配,以组装完成为产品。在日化包材行业,长期都是用人工完成这一工序,劳动强度大,因工人用手工装配中用力大,手会痛,生产效率也很低,因此,开发和研制一种自动化设备代替人工,非常必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白,提供一种乳液泵装配机。
为解决上述技术问题,本乳液泵装配机包括无头泵进料机构、玻璃珠进料机构和PLC时序逻辑控制器,玻璃珠进料机构设置在无头泵进料机构下游,其特征在于:其还包括按头进料机构和成品卸料机构,上述机构沿圆周依次设置在主转动盘上,主转动盘的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,该竖直滑轨上设有滑块,滑块顶部设有插孔,每个插孔上方的主转动盘上设有一个卡位;滑块下方设有凸轮轨道,形成挤压装配机构,所述按头进料机构包括振动盘、直线料道和直线振动器,三者顺次相连;按头进料机构和成品卸料机构之间设有环形挡板,该环形挡板设置在滑块上方,按头进料机构下方的凸轮轨道和环形挡板下方的凸轮轨道上凸,成品卸料机构下方的凸轮轨道下凹,其前方设有卸料口,其上方设有一个斜插板。
如此设计,在PLC时序逻辑控制器控制下,主转动盘旋转过程中,无头泵进料机构将无头泵逐个送入主转动盘上的相应卡位,滑块在凸轮轨道推动下上移,无头泵进入插孔内;然后进入玻璃珠进料机构,玻璃珠进料机构逐个向无头泵内加入玻璃珠;然后进入按头进料机构,按头进料机构将按头逐个送入相应卡位;然后进入挤压装配机构,滑块在凸轮轨道上推作用下,带到无头泵上顶,按头插入无头泵中,形成乳液泵成品,然后进入成品卸料机构,凸轮轨道下凹,滑块在重力作用下下落,乳液泵成品从插孔中脱出,最后斜插板将乳液泵成品从主转盘上的卡位推出,经卸料口下落。
作为优化,所述滑块底部设有滚轮,并通过该滚轮与凸轮轨道接触。如此设计,阻力小。
本实用新型乳液泵装配机具有结构简单、自动化程度高的优点,节省人工,生产率大大提高,适合装配各种乳液泵。
附图说明
下面结合附图对本乳液泵装配机作进一步说明:
图1是本乳液泵装配机的结构示意图;
图2是为乳液泵成品示意图;
图3是凸轮轨道、斜插板与主转动盘的结构示意图。
图中:1为无头泵进料机构、2为主转动盘、3为滑块、4为插孔、5为卡位、6为凸轮轨道、7为直线振动器、8为环形挡板、9为插板、10为滚轮。
具体实施方式
实施方式一:如图1-3所示,本乳液泵装配机包括无头泵进料机构1、玻璃珠进料机构和PLC时序逻辑控制器,玻璃珠进料机构设置在无头泵进料机构1下游,其特征在于:其还包括按头进料机构和成品卸料机构,上述机构沿圆周依次设置在主转动盘2上,主转动盘2的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,该竖直滑轨上设有滑块3,滑块3顶部设有插孔4,每个插孔4上方的主转动盘2上设有一个卡位5;滑块3下方设有凸轮轨道6,形成挤压装配机构,所述按头进料机构包括振动盘、直线料道和直线振动器7,三者顺次相连;按头进料机构和成品卸料机构之间设有环形挡板8,该环形挡板8设置在滑块3上方,按头进料机构下方的凸轮轨道和环形挡板下方的凸轮轨道6上凸,成品卸料机构下方的凸轮轨道6下凹,其前方设有卸料口,其上方设有一个斜插板9。
所述滑块1底部设有滚轮10,并通过该滚轮10与凸轮轨道6接触。
Claims (2)
1.一种乳液泵装配机,包括无头泵进料机构、玻璃珠进料机构和PLC时序逻辑控制器,玻璃珠进料机构设置在无头泵进料机构下游,其特征在于:其还包括按头进料机构和成品卸料机构,上述机构沿圆周依次设置在主转动盘上,主转动盘的相应位置上均匀分布有多个竖直滑轨,该竖直滑轨上设有滑块,滑块顶部设有插孔,每个插孔上方的主转动盘上设有一个卡位;滑块下方设有凸轮轨道,形成挤压装配机构,所述按头进料机构包括振动盘、直线料道和直线振动器,三者顺次相连;按头进料机构和成品卸料机构之间设有环形挡板,该环形挡板设置在滑块上方,按头进料机构下方的凸轮轨道和环形挡板下方的凸轮轨道上凸,成品卸料机构下方的凸轮轨道下凹,其前方设有卸料口,其上方设有一个斜插板。
2.如权利要求1所述的乳液泵装配机,其特征在于:所述滑块底部设有滚轮,并通过该滚轮与凸轮轨道接触。
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