CN202316763U - 洗衣机底板加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机底板加工模具,所述模具包含有上模(1)、下模(2)和卸料板(3),所述上模(1)竖向向下设置有冲头(1.1),所述下模(2)上设置有与冲头(1.1)相对应的冲孔(2.1),所述卸料板(3)设置于上模(1)和下模(2)之间,且所述卸料板(3)上开有冲头通孔(3.1),所述冲头(1.1)穿过该冲头通孔(3.1),所述卸料板(3)和上模(1)之间设置有弹性元件(4)。本实用新型洗衣机底板加工模具,能够提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其是涉及一种用于加工洗衣机底板的加工模具,属于模具工业技术领域。
背景技术
目前,洗衣机底板如图5所示,其由主板和设置于主板两边的耳板构成,主板与耳板之间采用点焊相连,采用点焊相连,虽然工艺简单,但是在后道工序中耳板与主板容易因焊点不牢固而脱开,尤其是在后续的表面镀锌工艺中,由于需要对底板进行加热,在加热过程中,焊点容易因不同的膨胀系统而裂开,使得耳板与主板脱开,从而产生较多的废品,影响整个制造工艺的良品率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够提高良品率的洗衣机底板加工模具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种洗衣机底板加工模具,所述模具包含有上模、下模和卸料板,所述上模竖向向下设置有冲头,所述下模上设置有与冲头相对应的冲孔,所述卸料板设置于上模和下模之间,且所述卸料板上开有冲头通孔,所述冲头穿过该冲头通孔,所述卸料板和上模之间设置有弹性元件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型模具后,由于将原先的点焊改为冲孔翻边相连,因而连接牢固,且在受热过程中也不容易因膨胀系统不容而脱开,有利于提高产品的良品率;同时,采用冲孔翻边的工艺后,能够一次冲压完成作业,相比于传统的多点焊接相连,大大减少了加工时间,有利于提供工作效率。
附图说明
图1为本实用新型洗衣机底板加工模具的结构示意图。
图2为本实用新型洗衣机底板加工模具的上模的结构示意图。
图3为本实用新型洗衣机底板加工模具的卸料板的结构示意图。
图4为本实用新型洗衣机底板加工模具的下模的结构示意图。
图5为本实用新型洗衣机底板加工模具的底板的结构示意图。
其中:
上模1、下模2、卸料板3、弹性元件4、底板5;
冲头1.1、冲孔2.1、冲头通孔3.1、主板5.1、耳板5.2。
具体实施方式
参见图1~5,本实用新型涉及的一种洗衣机底板加工模具,所述模具包含有上模1、下模2和卸料板3,所述上模1竖向向下设置有冲头1.1,所述下模2上设置有与冲头1.1相对应的冲孔2.1,所述卸料板3设置于上模1和下模2之间,且所述卸料板3上开有冲头通孔3.1,所述冲头1.1穿过该冲头通孔3.1,所述卸料板3和上模1之间设置有弹性元件4(如橡胶块)。
使用时,将待加工的底板5放置于下模2上(两者之间可通过设置定位销与定位孔进行定位),然后利用冲压机将上模1压下进行冲孔翻边,完成后提起上模1;卸料板3的作用在于:当上模1向下冲压时,弹性元件4受到压缩挤压,若上模1抬起时将底板5带起,此时弹性元件4处于释放状态,可向下推压卸料板3,从而将底板5与上模1上的冲孔2.1分离。
Claims (1)
1. 一种洗衣机底板加工模具,其特征在于:所述模具包含有上模(1)、下模(2)和卸料板(3),所述上模(1)竖向向下设置有冲头(1.1),所述下模(2)上设置有与冲头(1.1)相对应的冲孔(2.1),所述卸料板(3)设置于上模(1)和下模(2)之间,且所述卸料板(3)上开有冲头通孔(3.1),所述冲头(1.1)穿过该冲头通孔(3.1),所述卸料板(3)和上模(1)之间设置有弹性元件(4)。
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