CN202316674U - T型钢液压矫正设备压紧上顶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，包括基础座和安装于基础座上的两个侧箱体，两个侧箱体相对设置，两个侧箱体上均转动安装有冀板顶面定位矫正辊，基础座上通过升降机构安装有由动力装置驱动的上顶驱动矫正辊，冀板顶面定位矫正辊和上顶驱动矫正辊均设置于两个侧箱体之间，升降机构包括液压油缸，液压油缸的缸体固定安装于基础座上，液压油缸的活塞杆连接一连接座，上顶驱动矫正辊转动安装于连接座上，动力装置包括减速电机，减速电机与上顶驱动矫正辊通过万向联轴节连接。本实用新型能够精确而又快捷的将不同规格型号的T型钢工件冀板上部压紧与下部顶紧，将T型钢工件的弯曲及少许扭变矫正至规范之内，满足实际生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型钢矫正设备，尤其涉及一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置。
背景技术
随着社会经济的发展，钢结构应用越来越受到重视，应用范围越来越广，但是T型钢型材在热轧H型钢剖分成型的过程中或者在运输的过程中，不可避免的会产生弯曲及少许扭变，降低了其使用性能导致无法使用，故需要将其进行矫正，使变形量控制在相关标准要求的范围之内才能继续使用，而矫正时就需要对T型钢型材进行压紧定位，因此如何能将变形的T型钢型材精确快捷的进行矫正压紧定位，满足生产需要就是目前所需。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，能够精确而又快捷的将不同规格型号的T型钢工件冀板上部压紧与下部顶紧，将T型钢工件的弯曲及少许扭变矫正至规范之内，满足实际生产需要。
本实用新型所解决的技术问题的技术方案是：一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，包括基础座和固定安装于基础座上的两个侧箱体，两个侧箱体相对设置，两个侧箱体上均转动安装有冀板顶面定位矫正辊，基础座上通过升降机构安装有由动力装置驱动的上顶驱动矫正辊，冀板顶面定位矫正辊和上顶驱动矫正辊均设置于两个侧箱体之间。
作为优选的技术方案，升降机构包括液压油缸，液压油缸的缸体固定安装于基础座上，液压油缸的活塞杆连接一连接座，上顶驱动矫正辊转动安装于连接座上。
作为优选的技术方案，动力装置包括减速电机，减速电机与上顶驱动矫正辊通过万向联轴节连接。
由于采用了上述技术方案的T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，冀板顶面定位矫正辊设置在侧箱体上，侧箱体为承重件，上顶驱动矫正辊一端通过万向联轴节与减速电机连接，减速电机带动上顶驱动矫正辊能正反转旋转，是主动辊，带动T型钢工件及其它辊体的旋转，共同实现对T型钢工件的矫正，当T型钢工件内应力从弹性弯曲点达到或超过塑性弯曲点时，矫正力取消后型钢仍保持矫正后的状态，并通过减速电机的正、反运转实现对T型钢工件的整体往返连续矫正，使被矫工件各尺寸控制在要求范围内。该T型钢液压矫正设备压紧上顶装置矫正范围广，不受T型钢腹板高度的限制，采用大吨位液压上顶减速电机使矫正力达数百吨，可矫正大型T型钢型材，T型钢液压矫正设备压紧上顶装置具有自动化程度高、矫正效率高与高精度的特点，与其它矫正方法相比具有全面的优越性。
附图说明
图1是本实用新型T型钢液压矫正设备压紧上顶装置的结构示意图；
图中：1.基础座，2.侧箱体，3.冀板顶面定位矫正辊，4.上顶驱动矫正辊，41. 轴承座，42. 连接座， 5.液压油缸， 6.万向联轴节，7.减速电机，8.T型钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，包括基础座1和固定安装于基础座1上的两个侧箱体2，两个侧箱体2相对设置，两个侧箱体2上均转动安装有冀板顶面定位矫正辊3，为自由转动的圆柱形辊体，基础座1上通过升降机构安装有由动力装置驱动的上顶驱动矫正辊4，为自由转动的圆柱形辊体，冀板顶面定位矫正辊3和上顶驱动矫正辊4均设置于两个侧箱体2之间，升降机构包括液压油缸5，液压油缸5的缸体固定安装于基础座1上，液压油缸5的活塞杆连接一连接座42，上顶驱动矫正辊4转动安装于连接座42上，动力装置包括减速电机7，减速电机7与上顶驱动矫正辊4通过万向联轴节6连接。
基础座1为承受整机设备及被矫正工件T型钢8的总重量，局部强度要求能承受液压反作用力，侧箱体2为重要承力件，有前侧板、后侧板、顶部盖板及内部加强筋板的整体框架式结构，强度满足工件矫正时的压力，冀板顶面定位矫正辊3对称布置在侧箱体2的内腔顶部，与侧箱体2通过高强度螺栓固定，辊体外表面进行淬火处理，增加其硬度及耐磨性，辊体与其内部的支承轴通过轴承连接，能自由转动，矫正时能减少与工件的阻力，上顶驱动矫正辊4的两端设有轴承座41，一端通过万向联轴节6连接减速电机7，使上顶驱动矫正辊4能够正、反向转动，两端的轴承座41通过连接座42连接液压油缸5，液压油缸5与基础座1用紧固件连接为一体，连接座42的两侧面有T型滑轨，T型滑轨在液压定位防偏装置端部加工的凹槽内滑动，可防止上顶驱动矫正辊4上、下往复运动时出现偏移，工作时，需矫正的T型钢8被输送到T型钢液压矫正设备压紧上顶装置机体内，上顶驱动矫正辊4带动工件上移，至冀板顶面定位矫正辊3的底端定位并压紧，根据T型钢8冀板厚度及变形量的大小继续上移上顶驱动矫正辊4，使被矫T型钢8反弯曲变形，启动电机使上顶驱动矫正辊4转动而带动T型钢8直线运动达到连续矫正T型钢8变形的目的。
由于采用了上述技术方案的T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，冀板顶面定位矫正辊3设置在侧箱体2上，侧箱体2为承重件，上顶驱动矫正辊4一端通过万向联轴节6与减速电机7连接，减速电机7带动上顶驱动矫正辊4能正反转旋转，是主动辊，带动T型钢工件及其它辊体的旋转，共同实现对T型钢工件的矫正，当T型钢工件内应力从弹性弯曲点达到或超过塑性弯曲点时，矫正力取消后T型钢8仍保持矫正后的状态，并通过减速电机7的正、反运转实现对T型钢工件的整体往返连续矫正，使被矫工件各尺寸控制在要求范围内。该T型钢液压矫正设备压紧上顶装置矫正范围广，不受T型钢腹板高度的限制，采用大吨位液压上顶减速电机使矫正力达数百吨，可矫正大型T型钢型材，T型钢液压矫正设备压紧上顶装置具有自动化程度高、矫正效率高与高精度的特点，与其它矫正方法相比具有全面的优越性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，包括基础座和固定安装于所述基础座上的两个侧箱体，所述的两个侧箱体相对设置，其特征在于：所述的两个侧箱体上均转动安装有冀板顶面定位矫正辊，所述基础座上通过升降机构安装有由动力装置驱动的上顶驱动矫正辊，所述冀板顶面定位矫正辊和上顶驱动矫正辊均设置于所述的两个侧箱体之间。
2.根据权利要求1所述的T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，其特征在于：所述升降机构包括液压油缸，所述液压油缸的缸体固定安装于所述基础座上，所述液压油缸的活塞杆连接一连接座，所述上顶驱动矫正辊转动安装于所述连接座上。
3.根据权利要求1所述的T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，其特征在于：所述动力装置包括减速电机，所述减速电机与上顶驱动矫正辊通过万向联轴节连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2011-12-08 CN CN2011205086759U patent/CN202316674U/zh not_active Expired - Fee Related
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