CN202263847U - 自动喷油枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷油设备，特别是一种自动喷油枪，它包括底座、油箱、喷嘴及喷嘴固定座，其改进在于：所述油箱设置于底座上，喷嘴固定座上设置有三个互通的第一气孔、第二气孔及第三气孔；油箱上设置有控制箱、调压阀及气压口，所述控制箱内设有电磁阀A、B；喷嘴连接于所述第一气孔，油箱与电磁阀B的进油口连接，电磁阀B的出油口与第二气孔连接，调压阀的出气口连接有三通接头，三通接头的另外两接口分别与气压口及电磁阀A进气口连接，电磁阀A的出气口第三气孔连接；本实用新型的自动喷油枪利用电气自动控制，使用时，调压阀进气口接一气泵，喷嘴固定座三个气孔的交汇处形成一负压，油箱内的油通过导油管进入负压区，由喷嘴处喷出，实现自动喷油。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及喷油设备，特别是一种自动喷油枪。
【背景技术】
五金冲压行业中，模具在冲裁需要经过冲裁、折弯、拉伸等过程，在此过程中，为了使延长冲裁的裁口寿命及保护产品表面，需要在模具或待加工材料上打油，现有技术中，一般通过人工打油方式，而这种人工打油方式存在以下不足：1、打油过程中，模具或待加工工件的表面打油不均匀，易出现局部表面没有打上油或局部打油过多等现象，局部没有打上油造成局部表面不受保护，而打油过多又造成油的浪费，成本增高，2、由于打油要求又高，打油要均匀适量等，人工打油的速率进一步降低，因此，人工打油的效率相当低，不能够满足批量生产的要求，3、该人工打油也需要专业的人员打油，造成人工成本较高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种可以有效克服上述不足、打油均匀、工作效率高、成本低、结构简单的自动喷油枪。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括底座、油箱、喷嘴及喷嘴固定座，其改进在于：所述油箱设置于底座上，喷嘴固定座上设置有三个互通的第一气孔、第二气孔及第三气孔；于所述油箱上设置有控制箱、调压阀及气压口，所述控制箱内设有电磁阀A和电磁阀B；其中，喷嘴连接于所述第一气孔；油箱通过导油管与电磁阀B的进油口连接，电磁阀B的出油口通过导油管与所述第二气孔连接，所述调压阀的出气口通过导气管连接有三通接头，三通接头的另外两接口分别通过导气管与所述气压口及电磁阀A进气口连接，电磁阀A的出气口与所述第三气孔连接；
上述结构中，所述电磁阀B出油口与第二气孔之间的导油管上设置有油量微调阀；
上述结构中，所述控制箱上分别设有用于设定电磁阀A及电磁阀B动作时间的定时按钮；
上述结构中，所述油箱顶部设置有加油口，加油口通过一油箱盖密封；
上述结构中，所述油箱侧壁还设置有显示油量的油标；
上述结构中，所述控制箱及调压阀设置于油箱的侧壁上；
上述结构中，所述气压口设置于油箱顶部；
上述结构中，所述导油管及导气管为硬质导管。
本实用新型的有益效果在于：其一、本实用新型的自动喷油枪利用电气自动控制，使用时，其调压阀的进气口接一气泵，气体压力经过调压阀调节后接入油箱及喷嘴固定座的第三气孔，而油箱通过导油管接入喷嘴固定座的第二气孔，由于通过气泵进入的气体压力较大，即第三气孔的气体压力大于第二气孔的压力，于喷嘴固定座三个气孔的交汇处形成一负压，在负压的作用下，油箱内的油通过导油管进入到负压区，由喷嘴处喷出，实现自动喷油；其二、气体压力接入到油箱内可增加油箱内的压力，便于油更容易从喷嘴喷出；其三、自动控制箱上设置有电磁阀A、B及定时按钮，通过定时按钮可设置电磁阀A、B的动作时间，从而实现对供气时间及供油时间的自动调节控制；其四、于电磁阀B出油口与第二气孔之间的导油管上设置有油量微调阀，如此，可对喷嘴喷出的流量大小进行调节；其五、油箱顶部设置有加油口，加油口通过一油箱盖密封，可通过加油口给油箱加油，而油箱盖密封，可使油箱内部的气体不会泄露，保证了油箱内的压力；同时，油箱侧壁设置的油标，可显示油箱内油的剩余量，使用更加方便；其六、控制箱及调压阀设置于油箱的侧壁上，气孔设置于油箱顶部，结构更加紧凑，使用效果更佳，此外，导油管及导气管为硬质导管，如此，便于固定安装。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图
图中：1、底座 2、油箱 21、气压口 3、喷嘴 4、喷嘴固定座 41、第一气孔 42、第二气孔 43、第三气孔 5、控制箱 6、调压阀 61、进气口 7、电磁阀A 8、电磁阀B 9、三通接头 10、油量微调阀 11、导油管 12、导气管 13、定时按钮 14、油标 15、油箱盖。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型涉及一种自动喷油枪，它包括底座1、油箱2、喷嘴3及喷嘴固定座4，所述油箱2设置于底座1上，喷嘴固定座4上设置有三个互通的第一气孔41、第二气孔42及第三气孔43，三个气孔形成一交汇处；于所述油箱2上设置有控制箱5、调压阀6及气压口21，较佳的，所述控制箱5及调压阀6设置于油箱2的侧壁上，气压口21设置于油箱1顶部；所述控制箱5内设有电磁阀A7和电磁阀B8，通过电磁阀A7的开启与关闭可控制供气的时间，通过电磁阀B8的开启与关闭可控制供油时间。
其中，喷嘴3连接于所述第一气孔41，油箱2通过导油管11与电磁阀B8的进油口连接，电磁阀B8的出油口通过导油管11与所述第二气孔42连接，所述调压阀6的出气口通过导气管12连接有三通接头9，三通接头9的另外两接口分别通过导气管12与所述气压口21及电磁阀A7进气口连接，电磁阀A7的出气口与所述第三气孔43连接；如此，形成依次由调压阀6、电磁阀A7、第三气孔43通过导气管12连接的气路及依次由油箱2、电磁阀B8、第二气孔42通过导油管11连接的油路，此外，三通接头9一接口通过导气管12连接油箱2上的气压口21，形成另一气路，该气路用于增大油箱2内的压力。
本实施例中，电磁阀B8出油口与第二气孔42之间的导油管11上设置有油量微调阀10，可对喷嘴3喷出的流量大小进行调节；控制箱5上分别设有用于设定电磁阀A7及电磁阀B8动作时间的定时按钮13，通过定时按钮13可设置电磁阀A7、电磁阀B8的动作时间，控制电磁阀A7、电磁阀B8的对应继电器动作，使电磁阀A7、电磁阀B8的状态(开启与关闭)改变，从而实现对供气时间及供油时间的自动调节控制；油箱2顶部设置有加油口，加油口通过一油箱盖15密封，可通过加油口给油箱2加油，而油箱盖15密封，可使油箱2内部的气体不会泄露，保证了油箱2内的压力；油箱2侧壁还设置有显示油量的油标14，可显示油箱2内油的剩余量，使用更加方便；较佳的，导油管11及导气管12采用硬质导管，便于固定安装。
本实用新型的自动喷油枪利用电气自动控制，使用时，其调压阀6的进气口接一气泵，气体压力经过调压阀6调节后接入油箱2及喷嘴固定座4的第三气孔43，而油箱2通过导油管11接入喷嘴固定座4的第二气孔42，由于通过气泵进入的气体压力较大，即第三气孔43的气体压力大于第二气孔42的压力，于喷嘴固定座4三个气孔的交汇处形成一负压，在负压的作用下，油箱2内的油通过导油管11进入到负压区，由喷嘴3处喷出，实现自动喷油；此外，通过定时按钮13设置电磁阀A7、电磁阀B8的动作时间，实现对供气时间及供油时间的自动调节控制，使用简单方便。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种自动喷油枪，它包括底座、油箱、喷嘴及喷嘴固定座，其特征在于：所述油箱设置于底座上，喷嘴固定座上设置有三个互通的第一气孔、第二气孔及第三气孔；于所述油箱上设置有控制箱、调压阀及气压口，所述控制箱内设有电磁阀A和电磁阀B；其中，喷嘴连接于所述第一气孔；油箱通过导油管与电磁阀B的进油口连接，电磁阀B的出油口通过导油管与所述第二气孔连接，所述调压阀的出气口通过导气管连接有三通接头，三通接头的另外两接口分别通过导气管与所述气压口及电磁阀A进气口连接，电磁阀A的出气口与所述第三气孔连接。
2.根据权利要求1所述的自动喷油枪，其特征在于：于所述电磁阀B出油口与第二气孔之间的导油管上设置有油量微调阀。
3.根据权利要求1所述的自动喷油枪，其特征在于：所述控制箱上分别设有用于设定电磁阀A及电磁阀B动作时间的定时按钮。
4.根据权利要求1所述的自动喷油枪，其特征在于：所述油箱顶部设置有加油口，加油口通过一油箱盖密封。
5.根据权利要求1所述的自动喷油枪，其特征在于：所述油箱侧壁还设置有显示油量的油标。
6.根据权利要求1所述的自动喷油枪，其特征在于：所述控制箱及调压阀设置于油箱的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的自动喷油枪，其特征在于：所述气压口设置于油箱顶部。
8.根据权利要求1所述的自动喷油枪，其特征在于：所述导油管及导气管为硬质导管。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104741462A (zh) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 格力电器（武汉）有限公司 | 自动喷油装置 |
| CN109317567A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-12 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种可加热润滑的冲压加工方法 |
| CN109590394A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-04-09 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种冲压加工自动加温喷油润滑装置 |
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2011
- 2011-08-19 CN CN2011203055629U patent/CN202263847U/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: Shenzhen Xunneng Precision Technology Co., Limited Assignor: Shenzhen Yihe Mold Manufacturing Co.,Ltd. Contract record no.: 2012440020293 Denomination of utility model: Automatic oil spray gun Granted publication date: 20120606 License type: Exclusive License Record date: 20121119 |
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Assignee: Shenzhen Xunneng Precision Technology Co., Limited Assignor: Shenzhen Yihe Mold Manufacturing Co.,Ltd. Contract record no.: 2012440020293 Denomination of utility model: Automatic oil spray gun Granted publication date: 20120606 License type: Exclusive License Record date: 20121119 |
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Granted publication date: 20120606 Termination date: 20160819 |
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