CN201728182U

CN201728182U - 点胶机

Info

Publication number: CN201728182U
Application number: CN2010202588354U
Authority: CN
Inventors: 罗泉涌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-14
Filing date: 2010-07-14
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2020-07-14

Abstract

本实用新型公开一种点胶机，包括有胶枪、胶管、流胶控制装置和胶桶，该胶枪、胶桶分别通过胶管与流胶控制装置连接，该流胶控制装置包括有一座体、一活动安装于座体中的阀体以及一用于控制阀体活动的控制器，通过由流胶控制装置上的阀体控制胶枪的点胶和停胶状态，有利于防止点胶机在工作过程中产生溢胶、滴胶现象。

Description

点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶领域技术，尤其是指一种点胶机。

背景技术

随着胶水的普遍应用，点胶设备的需求更加广泛和多样化，诸如在扬声器中，鼓纸与盆架的胶结，均通过采用点胶设备进行完成。现有的点胶设备主要是由胶枪通过胶管直接与胶桶相连接，通过对胶桶进行施压，使得胶桶的胶料流经胶管进入胶枪中，由胶枪对产品进行点胶，当点胶结束时，通过拧紧密封胶枪的出胶口，同时对胶桶里面的气压进行调节，使得胶料停留于胶枪中不滴出，从而实现停止点胶。

然而，在实际操作中，该点胶设备在使用上存在一定的缺陷，该点胶设备在使用上是通过对胶枪的出胶口的开放或拧紧密封，同时对胶桶里面的气压进行加压或减压调节来实现点胶的进行或者停止，由于对气压的控制难以把握，尽管在停止点胶时，拧紧密封住胶枪的出胶口，但由于胶管中存在着一定的气压，同时加上胶水的流动性能较好，使得胶枪的出胶口在一定程度上很难到达完全的拧紧密封，因而容易产生溢胶、滴胶现象，不利于对产品的点胶，影响产品质量。而且，现有的另一种点胶设备，主要是在胶枪中装有胶料，该胶枪与气管相连接，该胶枪通过气管对其直接施压进行点胶或者减压停止点胶，但是该胶枪容量小，需要经常取下进行加料，使用不方便，。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种点胶机，以解决点胶机在工作过程中的溢胶和滴胶问题。

本实用新型的另一目的是提供一种点胶机，其能持续供料，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种点胶机，包括有胶枪、胶管、流胶控制装置和胶桶，该胶枪、胶桶分别通过胶管与流胶控制装置连接，该流胶控制装置包括有一座体、一活动安装于座体中的阀体以及一用于控制阀体活动的控制器。

作为一种优选方案，所述座体中纵向设置有滑道以及横向设置有与该滑道相连通的进胶孔和出胶孔，所述阀体活动设置于滑道中，该阀体的外周缘上设置有一与进胶孔、出胶孔相配合的环形凹槽，该进胶孔和出胶孔分别与胶管连接，在点胶状态下，该进胶孔和出胶孔分别与该阀体上的环形凹槽相连通共同形成以供胶料通过的流胶通道；在停止点胶状态下，阀体上的环形凹槽与进胶孔和出胶孔相错位。

作为一种优选方案，所述控制器包括有压力控制单元和复位弹簧，所述复位弹簧抵推于阀体的一端，该压力控制单元的气压输出作用于阀体的另一端。

作为一种优选方案，所述阀体中设置有一端开口的容置腔，该复位弹簧设置于容置腔中。

作为一种优选方案，所述座体中纵向设置有滑道以及横向设置有与该滑道相连通的出胶孔，该阀体活动设置于滑道中，该阀体的外周缘上设置有一环形凹槽，阀体上设置有一与环形凹槽相连通的进胶孔，该进胶孔和出胶孔分别与胶管接连，在点胶状态下，该进胶孔与环形凹槽、出胶孔三者相连通共同形成以供胶料通过的流胶通道；在停止点胶状态下，阀体上的环形凹槽与出胶孔相错位。

作为一种优选方案，所述阀体中设置有一端开口的容置腔，所述的进胶孔一端与环形凹槽相通，另一端与该容置腔相通；该复位弹簧设置于容置腔中

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

第一、通过由流胶控制装置上的阀体控制胶枪的点胶和停胶状态，有利防止点胶机在工作过程中产生溢胶、滴胶现象。

第二、通过胶枪与胶桶配合使用，使得该实用新型在操作过程中能持续供料，使用方便。

第三、通过阀体上的阀体与进胶孔或出胶孔错位，进而切断流体胶料的压力源，密封良好，使得点胶机不易被腐蚀损坏，有利于提高点胶机的实用寿命。

第四、通过阀体上的阀体与进胶孔或出胶孔错位，进而切断流体胶料的压力源，胶料未与空气接触，因而不容易造成干胶，使得胶料能继续使用，不浪费资源。

第五、本实用新型由流胶控制装置上的阀体控制点胶机的工作状态，结构简单，拆装方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的进行点胶状态示图；

图2是本实用新型之流胶控制装置的局部分解示图；

图3是本实用新型之实施例的停止点胶状态示图；

图4是本实用新型之另一实施例的进行点胶状态示图；

图5是本实用新型之另一实施例的停止点胶状态示图；

图6是本实用新型之又一实施例的状态示图。

附图标识说明：

1、胶枪 32、阀体

2、胶管 321、容置腔

3、流胶控制装置 322、环形凹槽

31、座体 33、控制器

311、滑道 331、压力控制单元

312、出胶孔 332、复位弹簧

313、进胶孔 4、胶桶

314、进胶孔 5、混合头

具体实施方式：

参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，包括有胶枪1、胶管2、流胶控制装置3和胶桶4，胶枪1、胶桶4分别通过胶管2与流胶控制装置3连接，胶桶4中的胶料经过流胶控制装置3后，经由胶枪1流出进行点胶，并由流胶控制装置3控制胶料的流动，其中：

所述流胶控制装置3包括有座体31、阀体32和用于控制阀体32活动的控制器33，于该座体31中纵向设置有一滑道311以及横向设置有与该滑道311相连通的出胶孔312和进胶孔313，阀体32活动安装于滑道311中。本实施例中的控制器33包括有压力控制单元331和复位弹簧332，该复位弹簧332抵推于阀体32的一端，该压力控制单元331的气压输出作用于阀体32的另一端。当气压大于复位弹簧332的弹力时，阀体32在压力控制单元331的抵推下于滑道311中往复位弹簧332一端移动，当气压小于复位弹簧332的弹力时，阀体32在复位弹簧332的弹性抵推下于滑道311中往压力控制单元331一端移动。

该阀体32中设置有一端开口的容置腔321，该复位弹簧332装置于该容置腔321中。于阀体32的外周缘上设置有一环形凹槽322，该环形凹槽322宽度与座体31上的出胶孔312和进胶孔313直径相等，且，在控制器33的控制下，该阀体32上阀体32的环形凹槽322可分别与座体31的出胶孔312和进胶孔313相连通共同形成流胶通道，以供胶料于通道中流动。

工作时，在控制器33的控制下，阀体32的环形凹槽322与座体31上的出胶孔312和进胶孔313相连通，胶料通过座体31上的进胶孔313流入环形凹槽322，然后由出胶孔312流出并经过胶管2流向胶枪1，从胶枪1流出进行点胶，点胶结束时，控制器3控制阀体32于滑道311中移动，使得阀体32上的环形凹槽322与座体31上的出胶孔312和进胶孔313相错位，切断胶管2中胶料流向胶枪1的压力源，进而阻碍胶料流动，胶枪1中的胶料停止滴出，如此循环操作。

参照图4至图5所示，其显示出了本实用新型之另一实施例，本实施例与前述的实施例的不同处在于流胶控制装置3的机构不同，于该实施例中，流胶控制装置3的座体31中纵向设置有一滑道311以及横向设置有与该滑道311相连通的出胶孔312，该阀体32活动安装于滑道311中。阀体32中设置有一端开口的容置腔321，控制器33的复位弹簧332装置于该容置腔321中。于阀体32的的外周缘上设置有一环形凹槽322，该环形凹槽322宽度与座体31上的出胶孔312直径相等，阀体32上设置有一进胶孔314，该进胶孔314一端与环形凹槽322相通，另一端与容置腔321相通，在控制器33的控制下，该阀体32的进胶孔314、环形凹槽322可与座体31的出胶孔312三者共同形成流胶通道，以供胶料于通道中流动。

工作时，在控制器33的控制作用下，阀体32的环形凹槽322与座体31上的出胶孔312相连通，胶管2伸入容置腔321中与该进胶孔313相连接，胶料通过座体31上的进胶孔314流入环形凹槽322，然后由出胶孔312流出并经过胶管2流向胶枪1，从胶枪1流出进行点胶，点胶结束时，控制器33控制阀体32于滑道311中移动，使得阀体32上的环形凹槽322与座体31上的出胶孔312相错位，切断胶管2中胶料流向胶枪1的压力源，进而阻碍胶料流动，胶枪1中的胶料停止滴出，如此循环操作。

如图6所示，本实用新型中的流胶控制装置3不限于一组控制器33、阀体32及与该阀体32配合使用的座体31上的滑道311和进、出胶孔312，当需要多种胶料混合使用时，可根据具体情况，流胶控制装置3可设置两组或两组以上的阀体32，以两组阀体32为例(如图6)，该流胶控制装置3包括有两组阀体32及与该阀体32配合使用的滑道311和进、出胶孔312，两胶枪1分别通过胶管2与流胶控制装置3的出胶孔312相连接，盛装有不同材料的两胶桶4分别对应与与流胶控制装置3的进胶孔313相连接，两胶枪1通过一混合头5共同组合形成本实用新型的又一实施例。

本实用新型的设计重点在于：

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种点胶机，其特征在于：包括有胶枪、胶管、流胶控制装置和胶桶，该胶枪、胶桶分别通过胶管与流胶控制装置连接，该流胶控制装置包括有一座体、一活动安装于座体中的阀体以及一用于控制阀体活动的控制器。

2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述座体中纵向设置有滑道以及横向设置有与该滑道相连通的进胶孔和出胶孔，所述阀体活动设置于滑道中，该阀体的外周缘上设置有一与进胶孔、出胶孔相配合的环形凹槽，该进胶孔和出胶孔分别与胶管连接，在点胶状态下，该进胶孔和出胶孔分别与该阀体上的环形凹槽相连通共同形成以供胶料通过的流胶通道；在停止点胶状态下，阀体上的环形凹槽与进胶孔和出胶孔相错位。

3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于：所述控制器包括有压力控制单元和复位弹簧，所述复位弹簧抵推于阀体的一端，该压力控制单元的气压输出作用于阀体的另一端。

4.根据权利要求3所述的点胶机，其特征在于：所述阀体中设置有一端开口的容置腔，该复位弹簧设置于容置腔中。

5.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述座体中纵向设置有滑道以及横向设置有与该滑道相连通的出胶孔，该阀体活动设置于滑道中，该阀体的外周缘上设置有一环形凹槽，阀体上设置有一与环形凹槽相连通的进胶孔，该进胶孔和出胶孔分别与胶管接连，在点胶状态下，该进胶孔与环形凹槽、出胶孔三者相连通共同形成以供胶料通过的流胶通道；在停止点胶状态下，阀体上的环形凹槽与出胶孔相错位。

6.根据权利要求5所述的点胶机，其特征在于：所述控制器包括有压力控制单元和复位弹簧，所述复位弹簧抵推于阀体的一端，该压力控制单元的气压输出作用于阀体的另一端。

7.根据权利要求6所述的点胶机，其特征在于：所述阀体中设置有一端开口的容置腔，所述的进胶孔一端与环形凹槽相通，另一端与该容置腔相通；该复位弹簧设置于容置腔中。