CN204018133U - 一种防漏胶点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏胶点胶机，包括胶枪、胶管、流胶控制装置和胶桶，所述胶枪、胶桶分别通过胶管与流胶控制装置连接；所述流胶控制装置包括阀座、安装于座体内且可在阀体内转动的阀体；所述阀座上设有进胶孔和出胶孔；所述阀体的侧壁的同一高度上设有互不连通的进胶通道和回流通道，该进胶通道和回流通道与所述进胶孔和出胶孔位于同一高度上，且在该高度的阀座上设有回流孔，该回流孔上连接有回流管，该回流管与回流胶桶连接；所述阀体与阀座之间设有定位机构，该定位机构包括设置在阀座内壁上的两个定位孔、设在阀体外壁上的安装孔以及设置在安装孔内的弹簧和定位头。本实用新型的点胶机在非点胶状态时可以完全防止出现漏胶现象。

Description

一种防漏胶点胶机

技术领域

    本实用新型涉及一种点胶设备，具体涉及一种防漏胶点胶机。

背景技术

现有的点胶设备主要是由胶枪通过胶管直接与胶桶相连接，通过对胶桶进行施压，使得胶桶的胶料流经胶管进入胶枪中，由胶枪对产品进行点胶，当点胶结束时，通过拧紧密封胶枪的出胶口，同时对胶桶里面的气压进行调节，使得胶料停留于胶枪中不滴出，从而实现停止点胶。

在实际操作中，该点胶设备在使用上存在一定的缺陷，该点胶设备在使用上是通过对胶枪的出胶口的开放或拧紧密封，同时对胶桶里面的气压进行加压或减压调节来实现点胶的进行或者停止，由于对气压的控制难以把握，尽管在停止点胶时，拧紧密封住胶枪的出胶口，但由于胶管中存在着一定的气压，同时加上胶水的流动性能较好，使得胶枪的出胶口在一定程度上很难到达完全的拧紧密封，因而容易产生溢胶、滴胶现象，不利于对产品的点胶，影响产品质量。

为解决该技术问题，授权公告号为CN 201728182 U的实用新型专利公开了一种防漏胶点胶机，该点胶机在胶管中设置流胶控制装置，由流胶控制装置上的阀体控制胶枪的点胶和停胶状态，有利防止点胶机在工作过程中产生溢胶、滴胶现象。但是该点胶机仍然存在以下不足：由于胶管内存在持续压力，所述阀体仍然不能完全将胶水堵死，存在漏胶现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防漏胶点胶机，该点胶机在非点胶状态时可以完全防止出现漏胶现象。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种防漏胶点胶机，包括胶枪、胶管、流胶控制装置和胶桶，所述胶枪、胶桶分别通过胶管与流胶控制装置连接；所述流胶控制装置包括阀座、安装于座体内且可在阀体内转动的阀体；所述阀座上设有进胶孔和出胶孔，该进胶孔和出胶孔分别与进胶管和出胶管连接，其中，进胶管与胶桶连接，出胶管与胶枪连接；其特征在于：

所述阀体的侧壁的同一高度上设有互不连通的进胶通道和回流通道，该进胶通道和回流通道与所述进胶孔和出胶孔位于同一高度上，且在该高度的阀座上设有回流孔，该回流孔上连接有回流管，该回流管与回流胶桶连接；

所述阀体与阀座之间设有定位机构，该定位机构包括设置在阀座内壁上的两个定位孔、设在阀体外壁上的安装孔以及设置在安装孔内的弹簧和定位头；当所述定位头卡入在其中一个定位孔内时，所述进胶通道分别与进胶孔和出胶孔连通，当所述定位头卡入另外一个定位孔内时，所述回流通道分别与进胶孔和回流孔连通。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述阀体上设有用于驱动阀体在阀座内转动的驱动结构，该驱动结构包括连接杆以及设置在连接杆端部的手柄。通过该驱动结构便于驱使阀体在点胶状态和非点胶状态之间切换。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述进胶孔、出胶孔和回流孔沿圆周方向均匀分布。这样有利于进胶通道和回流通道的布置。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述进胶通道和回流通道对称设置。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述定位孔为半球形凹窝，所述定位头的端部为与该半球形凹窝相匹配的半球形凸起。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述定位机构设置于进胶通道和回流通道的上方。

本实用新型的工作原理是：当处在点胶状态时，定位头卡入在其中一个定位孔内，使得阀体定位在阀座内，此时进胶通道分别与进胶孔和出胶孔连通，胶水经进胶管、进胶孔、进胶通道、出胶孔以及出胶管进入胶枪进行正常的点胶；而当处于非点胶状态时，定位头卡入另外一个定位孔内，使得阀体定位在阀座内，此时回流通道分别与进胶孔和回流孔连通，胶水经进胶管、进胶孔、回流通道、回流孔以及回流管流入回流胶桶，使得胶水持续流动，不会在阀座处产生漏胶现象，回流胶桶内的胶水送入到胶桶中继续使用。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、通过胶水回流，减轻了胶管内的压力，从而有效防止漏胶。

2、胶水始终处于流动状态，避免出现干胶现象。

附图说明

图1为本实用新型的防漏胶点胶机的一个具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图（处于点胶状态）。

图3为图2转换成非点胶状态时的结构示意图。

图4为图1的B-B剖视图（处于点胶状态）。

图5为图4转换成非点胶状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1～图5，本实用新型的防漏胶点胶机包括胶枪2、胶管、流胶控制装置3和胶桶1，所述胶枪2、胶桶1分别通过胶管与流胶控制装置3连接。所述流胶控制装置3包括阀座31、安装于座体内且可在阀体32内转动的阀体32。所述阀座31上设有进胶孔33和出胶孔35，该进胶孔33和出胶孔35分别与进胶管4和出胶管5连接，其中，进胶管4与胶桶1连接，出胶管5与胶枪2连接。

参见图1～图5，所述阀体32的侧壁的同一高度上设有互不连通的进胶通道36和回流通道37，该进胶通道36和回流通道37与所述进胶孔33和出胶孔35位于同一高度上，且在该高度的阀座31上设有回流孔38，该回流孔38上连接有回流管6，该回流管6与回流胶桶7连接。所述阀体32与阀座31之间设有定位机构，该定位机构包括设置在阀座31内壁上的两个定位孔311、312、设在阀体32外壁上的安装孔314以及设置在安装孔314内的弹簧310和定位头39；当所述定位头39卡入在其中一个定位孔311内时，所述进胶通道36分别与进胶孔33和出胶孔35连通，当所述定位头39卡入另外一个定位孔312内时，所述回流通道37分别与进胶孔33和回流孔38连通。

参见图1～图5，所述阀体32上设有用于驱动阀体32在阀座31内转动的驱动结构，该驱动结构包括连接杆以及设置在连接杆34端部的手柄313。通过该驱动结构便于驱使阀体32在点胶状态和非点胶状态之间切换。所述进胶孔33、出胶孔35和回流孔38沿圆周方向均匀分布，这样有利于进胶通道36和回流通道37的布置。所述进胶通道36和回流通道37对称设置。所述定位孔311、312为半球形凹窝，所述定位头39的端部为与该半球形凹窝相匹配的半球形凸起。所述定位机构设置于进胶通道36和回流通道37的上方。

参见图1～图5，本实用新型的工作原理是：当处在点胶状态时，定位头39卡入在其中一个定位孔311内，使得阀体32定位在阀座31内，此时进胶通道36分别与进胶孔33和出胶孔35连通，胶水经进胶管4、进胶孔33、进胶通道36、出胶孔35以及出胶管5进入胶枪2进行正常的点胶；而当处于非点胶状态时，定位头39卡入另外一个定位孔312内，使得阀体32定位在阀座31内，此时回流通道37分别与进胶孔33和回流孔38连通，胶水经进胶管4、进胶孔33、回流通道37、回流孔38以及回流管6流入回流胶桶7，使得胶水持续流动，不会在阀座31处产生漏胶现象，回流胶桶7内的胶水送入到胶桶1中继续使用。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防漏胶点胶机，包括胶枪、胶管、流胶控制装置和胶桶，所述胶枪、胶桶分别通过胶管与流胶控制装置连接；所述流胶控制装置包括阀座、安装于座体内且可在阀体内转动的阀体；所述阀座上设有进胶孔和出胶孔，该进胶孔和出胶孔分别与进胶管和出胶管连接，其中，进胶管与胶桶连接，出胶管与胶枪连接；其特征在于： 

所述阀体的侧壁的同一高度上设有互不连通的进胶通道和回流通道，该进胶通道和回流通道与所述进胶孔和出胶孔位于同一高度上，且在该高度的阀座上设有回流孔，该回流孔上连接有回流管，该回流管与回流胶桶连接； 

所述阀体与阀座之间设有定位机构，该定位机构包括设置在阀座内壁上的两个定位孔、设在阀体外壁上的安装孔以及设置在安装孔内的弹簧和定位头；当所述定位头卡入在其中一个定位孔内时，所述进胶通道分别与进胶孔和出胶孔连通，当所述定位头卡入另外一个定位孔内时，所述回流通道分别与进胶孔和回流孔连通。 

2.根据权利要求1所述的防漏胶点胶机，其特征在于，所述阀体上设有用于驱动阀体在阀座内转动的驱动结构，该驱动结构包括连接杆以及设置在连接杆端部的手柄。 

3.根据权利要求2所述的防漏胶点胶机，其特征在于，所述进胶孔、出胶孔和回流孔沿圆周方向均匀分布，这样有利于进胶通道和回流通道的布置。 

4.根据权利要求3所述的防漏胶点胶机，其特征在于，所述进胶通道和回流通道对称设置。 

5.根据权利要求4所述的防漏胶点胶机，其特征在于，所述定位孔为半球形凹窝，所述定位头的端部为与该半球形凹窝相匹配的半球形凸起。 

6.根据权利要求5所述的防漏胶点胶机，其特征在于，所述定位机构设置 于进胶通道和回流通道的上方。