CN205904061U - 点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种点胶装置，其包括点胶筒及点胶头，该点胶筒用于盛放胶水，该点胶头装设于该点胶筒上，该点胶筒包括本体及密封盖，该本体水平设置，以用于储存该胶水，该密封盖盖设于该本体的一端以将该胶水密封于该本体中，该点胶头连接于该本体远离该密封盖的另一端，以使该本体中的胶水由该点胶头流出并进行涂胶。本实用新型的点胶装置出胶均匀，且易于操作。

Description

点胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种点胶装置。

背景技术

随着工业的发展，许多产品的生产过程都需要点胶工艺来完成。现有技术中，常用气动点胶方式，即通过对竖直设置的胶筒内腔进行增压处理，以将胶筒中的胶水压出，并由胶筒底端的出胶口涂至产品待点胶的位置，进而完成点胶过程。然而，由于上述方式中的胶筒为竖直设置，出胶口的出胶量同时受到胶水的压强与胶筒内气压的双重因素影响，随着胶筒中的胶水量减少，胶水对出胶口的压强降低，为了使出胶口的出胶量保持均匀，需要不断调整胶筒内的气压以弥补减少的部分胶水对出胶口的压强的影响，从而增加了点胶难度，进一步提高了点胶成本。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种出胶均匀且易于操控的点胶装置。

一种点胶装置，其包括点胶筒及点胶头，该点胶筒用于盛放胶水，该点胶头装设于该点胶筒上，该点胶筒包括本体及密封盖，该本体水平设置，以用于储存该胶水，该密封盖盖设于该本体的一端以将该胶水密封于该本体中，该点胶头连接于该本体远离该密封盖的另一端，以使该本体中的胶水由该点胶头流出并进行涂胶。

进一步地，该本体内设有一储胶腔以用于储存该胶水，该本体两端均设有开口，该点胶装置还包括夹设于该点胶头与该点胶筒之间的隔板，该密封盖及隔板分别盖设于两个开口上，以密封该储胶腔。

进一步地，该点胶头内设有一导流腔，该隔板开设有导孔，该导孔连通于该储胶腔与该导流腔之间，以用于将该储胶腔中的胶水导入至该导流腔中。

进一步地，该点胶头远离该本体一端开设有出胶口，该出胶口连通于该导流腔，以使该导流腔中的胶水由该出胶口流出以涂胶。

进一步地，该导孔的孔径为2.50~3.50mm，该储胶腔内的气压值为4.0MPa，该胶水于该导孔处的流量为2.56~2.80毫升/秒。

进一步地，该密封盖开设有一进气口，该进气口连接于外界的气源，以利于外界的气源对该点胶筒中的胶水增压处理。

进一步地，该点胶筒与该点胶头一体成型。

进一步地，该导流腔截面为圆孔，且该圆孔直径由该本体朝向该出胶口逐渐减小，以利于将收容在导流腔中的胶水会聚至该出胶口。

进一步地，该本体呈中空L型筒状，该点胶头呈中空喇叭状。

进一步地，该点胶装置还包括气压控制器，该气压控制器连接于外界的气源，以用于控制外界的气源向该储胶腔的进气量。

上述点胶装置通过将本体水平设置，以降低胶水存放的高度，进而减小胶水自身压强的变化对出胶均匀性的影响程度。

另外，该点胶装置还通过将隔板及密封盖分别盖设于本体的两个开口处，以利于外界的气源对储胶腔进行增压处理，进而便于胶水由导孔流出。因此，上述点胶装置仅通过设定储胶腔的气压为一定值，即可保证了点胶头的出胶均匀性，易于操作，并提高了点胶效率。

附图说明

图1是本实用新型点胶装置的立体示意图。

图2是图1所示的点胶装置的分解示意图。

图3是图1所示的点胶装置沿III-III线的剖视图。

主要元件符号说明

点胶装置	100
		点胶筒	10
本体	11
		储胶腔	111
开口	112
		密封盖	12
进气口	121
		点胶头	20
导流腔	21
		出胶口	22
隔板	30
		导孔	31

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参阅图1至图3，本实用新型提供的点胶装置100用于对工件进行点胶处理，其包括点胶筒10、点胶头20及隔板30。点胶筒10用于盛放胶水（图未示），点胶头20装设于点胶筒10上以用于将点胶筒10中的胶水涂至工件（图未示）上，隔板30夹设于点胶头20与点胶筒10之间，以将胶水挡设在该点胶筒10中，并利于调控进入点胶头20中的胶量。

点胶筒10包括本体11及密封盖12，本体11水平设置。在本实施方式中，本体11大致呈中空L型筒状结构，其内设有一储胶腔111以用于储存胶水。本体11两端均设有开口112，密封盖12盖设于本体11远离点胶头20一端的开口112上，隔板30堵设于本体11的另一开口112上，以对储胶腔111进行密封处理，进而利于外界的气源（图未示）对储胶腔111中的胶水进行增压处理。点胶头20无缝连接于本体11远离该密封盖12的一端，并与该隔板30相对应。

当储胶腔111中的胶水量不足时，打开密封盖12，外界的胶源（图未示）即可经由该开口112向储胶腔111注入胶水。优选地，对应于密封盖12一端的开口112朝上设置，以利于外界的胶源向该储胶腔111注入胶水，但不限于此。

在本实施方式中，密封盖12大致呈圆盘状，且其大小与开口112处的口径大小相匹配，以利于提高密封盖12对开口112处的密封效果。密封盖12的近似中央位置贯穿开设有一进气口121，该进气口121连接于外界的气源，以利于外界的气源对储胶腔111中的胶水进行增压处理。

如图2所示，点胶头20大致呈中空喇叭状，其内设有一导流腔21。隔板30底部开设有导孔31，导孔31连通于储胶腔111与导流腔21之间，以用于将储胶腔111中的胶水导入至导流腔21中。点胶头20远离该本体11一端开设有出胶口22，该出胶口22连通于导流腔21，以使导流腔21中的胶水由出胶口22流出以涂胶。

优选地，出胶口22朝下设置，以利于胶水流出；导流腔21截面大致为圆孔，且该圆孔的直径由本体11朝向出胶口22逐渐减小，以利于将收容在导流腔21中的胶水会聚至出胶口22处，并由出胶口22流向工件的指定位置，但不限于此。

在本实施方式中，隔板30大致呈圆盘状，其尺寸与该开口112的尺寸相匹配，以利于增强隔板30对该开口112的密封效果。

在本实施方式中，导孔31的截面大致呈圆形，其孔径大小为2.50~3.50mm，储胶腔111中的气压值约为4.0MPa，且胶水于导孔31处的流量为2.56~2.80毫升/秒，但不限于此。

在实际应用中，受表面张力的影响，常压下，胶水难以通过导孔31。当储胶腔111中的气压增至一定程度时，即可破坏导孔31处胶水的表面张力，以使胶水通过导孔31并流入导流腔21。

可以理解，点胶装置100还包括气压控制器（图未示），该气压控制器连接于外界的的气源，以用于控制外界的气源向储胶腔111的进气量，进而保证储胶腔111内气压值的恒定，有效提高了点胶装置100的出胶均匀性。

可以理解，点胶筒10与点胶头20一体成型，以便于增强点胶装置100的结构稳定性。

可以理解，本体11并不限于本实施方式中的筒状结构，在其它实施方式中，该本体11也可为其它中空结构，只要其便于储存该胶水即可。

可以理解，在其它实施方式中，隔板30也可省略，胶水即可由储胶腔111自动流入导流腔21中。

当需要向工件点胶时，首先，操作人员打开密封盖12，并向该储胶腔111注入胶水。然后，外界的气源经由进气口121向储胶腔111通气，以对储胶腔111增压处理。当储胶腔111中气压增至一定程度时，该胶水即可经由导孔31流入导流腔21，在导流腔21的会聚作用下，以使该胶水由出胶口22流出，并涂设至工件待点胶的位置。在实际应用中，点胶头20的出胶口22口径可根据所使用胶水浓度大小做适当调整，但不限于此。

本实用新型的点胶装置100通过将本体11水平设置，以降低胶水的存放高度，进而减小胶水自身压强的变化对出胶均匀性的影响程度。

进一步地，该点胶装置100还通过在本体11远离密封盖12的一端的开口112处盖设一隔板30，并在隔板30底部开设有导孔31，以利于外界的气源对储胶腔111进行增压处理，进而便于胶水由导孔31流出。因此，上述点胶装置100仅通过设定储胶腔111的气压为一定值，即可保证了出胶口22的出胶均匀性，其易于操作，并提高了点胶效率。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种点胶装置，其包括点胶筒及点胶头，该点胶筒用于盛放胶水，该点胶头装设于该点胶筒上，其特征在于：该点胶筒包括本体及密封盖，该本体水平设置，以用于储存该胶水，该密封盖盖设于该本体的一端以将该胶水密封于该本体中，该点胶头连接于该本体远离该密封盖的另一端，以使该本体中的胶水由该点胶头流出并进行涂胶。

2.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：该本体内设有一储胶腔以用于储存该胶水，该本体两端均设有开口，该点胶装置还包括夹设于该点胶头与该点胶筒之间的隔板，该密封盖及隔板分别盖设于两个开口上，以密封该储胶腔。

3.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：该点胶头内设有一导流腔，该隔板开设有导孔，该导孔连通于该储胶腔与该导流腔之间，以用于将该储胶腔中的胶水导入至该导流腔中。

4.如权利要求3所述的点胶装置，其特征在于：该点胶头远离该本体一端开设有出胶口，该出胶口连通于该导流腔，以使该导流腔中的胶水由该出胶口流出以涂胶。

5.如权利要求3所述的点胶装置，其特征在于：该导孔的孔径为2.50~3.50mm，该储胶腔内的气压值为4.0MPa，该胶水于该导孔处的流量为2.56~2.80毫升/秒。

6.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：该密封盖开设有一进气口，该进气口连接于外界的气源，以利于外界的气源对该点胶筒中的胶水增压处理。

7.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：该点胶筒与该点胶头一体成型。

8.如权利要求4所述的点胶装置，其特征在于：该导流腔截面为圆孔，且该圆孔直径由该本体朝向该出胶口逐渐减小，以利于将收容在导流腔中的胶水会聚至该出胶口。

9.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：该本体呈中空L型筒状，该点胶头呈中空喇叭状。

10.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：该点胶装置还包括气压控制器，该气压控制器连接于外界的气源，以用于控制外界的气源向该储胶腔的进气量。