CN202921501U - 一种新型离模剂喷剂装置 - Google Patents

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王建全
陈苗
李保霞
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Abstract

本实用新型公开了一种新型离模剂喷剂装置，涉及LED封装技术领域；它包括喷嘴本体，于所述喷嘴本体的侧边上设置有离模剂入口，喷嘴本体的下方设置有两个喷剂孔，并且两个喷剂孔在喷嘴本体内部与离模剂入口相连通；本实用新型的有益效果是：本实用新型能使得在同样离模剂剂量的情况下使模条更能充分、均匀的喷到离模剂，从而使得直插型LED产品胶体表面刮痕减少、不良率降低，很好的挽回了经济损失。

Description

一种新型离模剂喷剂装置
【技术领域】
本实用新型涉及LED封装技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种新型离模剂喷剂装置。
【背景技术】
随着LED全彩显示屏日益普及，特别是户外显示屏，以其色彩丰富和全天候的播放性能，深受广大用户青睐。市场推广越来越深入，对LED元件需求也越来越大。但在封装过程汇总，直插型LED产品经常因胶体表面出现刮痕而报废，造成经济损失，而造成胶体表面刮痕的主要原因为自动灌胶机铝船上有双模条，在生产过程中模条因喷离模剂不均，在离模时材料难以离模造成胶体表面刮痕，因而给工厂经济带来损失。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种在一个铝船的每个模条上方可单独进行喷离模剂的喷剂装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括喷嘴本体，其改进之处在于：于所述喷嘴本体的侧边上设置有离模剂入口，喷嘴本体的下方设置有两个喷剂孔，并且两个喷剂孔在喷嘴本体内部与离模剂入口相连通；
上述结构中，所述喷嘴本体的侧边上还设有两个进气孔，所述进气孔在喷嘴本体内部与离模剂入口连通；
上述结构中，所述喷嘴本体的侧边上还设置有一气压控制阀，用于控制进气孔的进气压力；
上述结构中，所述喷嘴本体顶部还设有用于固定于自动灌胶机上的固定装置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在喷嘴本体下方设有两个喷剂孔，可同时在铝船每个模条上方进行单独离模剂的喷射，同时由于喷嘴本体的侧边上设置有气压控制阀，能够很好的控制离模剂的流量与速度，能使得在同样离模剂剂量的情况下使模条更能充分、均匀的喷到离模剂，从而使得直插型LED产品胶体表面刮痕减少、不良率降低，很好的挽回了经济损失。
【附图说明】
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的一具体实施例图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示，本实用新型揭示了一种新型离模剂喷剂装置，该喷剂装置包括喷嘴本体10，喷嘴本体10上方设置固定装置20，喷嘴本体10通过该固定装置20固定于自动灌胶机的喷剂站上，喷嘴本体10的侧边上设置有离模剂入口30，该离模剂入口30通过管道连接至外部的离模剂供给装置上；喷嘴本体10下方设置有两个喷剂孔40，并且这两个喷剂孔40在喷嘴本体10内部与离模剂入口30相连通，通过此种结构将外部的离模剂供给装置提供的离模剂从两个喷剂孔40中喷出。
另外，喷嘴本体10的侧边还设置有两个进气孔50，进气孔50在喷嘴本体10内部也同离模剂入口30连通，优选的，喷嘴本体10侧边上还设置有一气压控制阀60，该气压控制阀60用于控制进气孔50的进气压力，则可很好的控制喷剂孔40喷出的离模剂的流量与速度，通过此种结构，本实用新型可同时在铝船每个模条上方进行单独离模剂的喷射，能使得在同样离模剂剂量的情况下使模条更能充分、均匀的喷到离模剂，从而使得直插型LED产品胶体表面刮痕减少、不良率降低，很好的挽回了经济损失。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型离模剂喷剂装置，它包括喷嘴本体，其特征在于：于所述喷嘴本体的侧边上设置有离模剂入口，喷嘴本体的下方设置有两个喷剂孔，并且两个喷剂孔在喷嘴本体内部与离模剂入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型离模剂喷剂装置，其特征在于：所述喷嘴本体的侧边上还设有两个进气孔，所述进气孔在喷嘴本体内部与离模剂入口连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型离模剂喷剂装置，其特征在于：所述喷嘴本体的侧边上还设置有一气压控制阀，用于控制进气孔的进气压力。
4.根据权利要求1所述的一种新型离模剂喷剂装置，其特征在于：所述喷嘴本体顶部还设有用于固定于自动灌胶机上的固定装置。
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