CN203955985U - 具有自动清洗功能的锻造脱模剂喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有自动清洗功能的锻造脱模剂喷涂装置，包括空气减压阀、脱模剂供给空气减压阀、压力桶空气减压阀、雾化电磁阀，脱模剂供给电磁阀、压力桶和喷嘴；空气减压阀与雾化电磁阀相连，设置在雾化空气管路上，与喷嘴相通；喷嘴通过喷涂液管路与压力桶相连；脱模剂供给空气减压阀与脱模剂供给电磁阀相连，设置在脱模剂控制管路上，与喷嘴相通；压力桶空气减压阀与压力桶相连；喷涂装置还设有一个旁路和清洗空气电磁阀、控制电磁阀；旁路设置在喷涂液管路与脱模剂控制管路之间；清洗空气电磁阀设置在旁路上；控制电磁阀设置喷涂液管路上。本实用新型结构简单、使用方便，消除了脱模剂堵塞喷嘴的问题，在自动控制中实现了装置的免维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造脱模剂喷涂设备，具体是一种具有自动清洗功能的锻造脱模剂喷涂装置。
背景技术
锻造脱模剂是一种在金属模压加工等行业广泛应用的润滑脱模材料，用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型的脱模。锻造喷涂脱模剂可延长模具寿命、提高锻件质量。脱模剂喷涂装置的核心机构是自动雾化喷嘴，因其雾化效果好，喷涂量可方便调节，被广泛使用。但在使用过程如不连续使用(如停产时)，脱模剂会沉淀，堵住喷嘴的喷孔，造成喷涂装置不能正常使用。日常采取方法是定期取下喷嘴进行清洗来清除异物，费时费力，影响生产效率。
现有的喷涂装置如图2所示，由空气减压阀1、雾化电磁阀2、脱模剂供给电磁阀3、脱模剂供给空气减压阀4、；压力桶空气减压阀5、压力桶6和喷嘴7组成。压缩空气通过管道10进入雾化空气管路11、喷涂液管路12和脱模剂控制管路13三条管路。减压阀主要调节工作压力，雾化电磁阀2提供雾化空气，脱模剂供给电磁阀3控制脱模剂的供给，压力桶6将脱模剂压送到喷嘴7，并具有搅拌功能，以保持脱模剂均匀。当雾化电磁阀2、脱模剂供给电磁阀3同时工作时，喷嘴7内的气动阀打开，脱模剂在雾化空气作用下，将脱模剂吹出并雾化。
此种结构的喷涂装置，因管路和喷嘴内长期通有脱模剂，当长时间不工作时，脱模剂就会沉淀，堵住喷嘴，以致无法进行喷涂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便，不需拆卸便能消除堵塞的具有 自动清洗功能的锻造脱模剂喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
具有自动清洗功能的锻造脱模剂喷涂装置，包括通过分支管、雾化空气管路、喷涂液管路和脱模剂控制管路相连的空气减压阀、脱模剂供给空气减压阀、压力桶空气减压阀、雾化电磁阀，脱模剂供给电磁阀、压力桶和喷嘴；空气减压阀与雾化电磁阀相连，设置在雾化空气管路上，与喷嘴相通；喷嘴通过喷涂液管路与压力桶相连；脱模剂供给空气减压阀与脱模剂供给电磁阀相连，设置在脱模剂控制管路上，与喷嘴相通；压力桶空气减压阀与压力桶相连；喷涂装置还设有一个旁路和两个电磁阀；所述的旁路设置在喷涂液管路与脱模剂控制管路之间；所述的两个电磁阀是清洗空气电磁阀和控制电磁阀；清洗空气电磁阀设置在旁路上；控制电磁阀设置喷涂液管路上。
上述技术方案是在原有喷涂装置上增加一个旁路和两个电磁阀，使喷涂装置具有了自动清洗功能。需要清洗时，控制电磁阀切断喷涂液管路中脱模剂的通路，清洗空气电磁阀打开，向喷嘴内通入压缩空气，打开雾化电磁阀和脱模剂供给电磁阀，可直接吹出喷涂液管路和喷嘴内的存液，从而实现喷涂液管路和喷嘴的清洗吹净。
本实用新型的效果在于：针对现有技术喷嘴易堵的问题，本实用新型增加了自动清洗功能，且结构简单、使用方便，不需拆卸便能消除脱模剂存液堵塞喷嘴的问题，在自动控制中实现了装置的免维护。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
图2是现有装置的原理图。
图中：1、空气减压阀；2、雾化电磁阀；3、脱模剂供给电磁阀4、脱模剂 供给空气减压阀；5、压力桶空气减压阀；6、压力桶；7、喷嘴；8、清洗空气电磁阀；9、控制电磁阀；10、分支管；11、雾化空气管路；12、喷涂液管路；13、脱模剂控制管路；14、旁路
具体实施方式
下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，本实用新型由空气减压阀1、雾化电磁阀2，脱模剂供给电磁阀3、脱模剂供给空气减压阀4、压力桶空气减压阀5、压力桶6、喷嘴7、清洗空气电磁阀8、控制电磁阀9、分支管10、雾化空气管路11、喷涂液管路12、脱模剂控制管路13和旁路14组成。
压缩空气通过分支管10进入雾化空气管路11、喷涂液管路12、脱模剂控制管路13和管路14。空气减压阀1、脱模剂供给空气减压阀4、脱模剂压力桶空气减压阀5调节工作压力。雾化电磁阀2提供雾化空气；脱模剂供给电磁阀3控制脱模济的供给；清洗空气电磁阀8提供清洗气体；控制电磁阀9控制喷涂液的供给。
空气减压阀1与雾化电磁阀2相连，设置在雾化空气管路11上，与喷嘴7相通；压力桶6通过喷涂液管路12与喷嘴7相连；脱模剂供给电磁阀3与脱模剂供给空气减压阀4相连，设置在脱模剂控制管路13上，与喷嘴7相通；压力桶空气减压阀5与压力桶6相连；在喷涂液管路12与脱模剂控制管路13之间设有旁路14；清洗空气电磁阀8设置在旁路14上；控制电磁阀9设置喷涂液管路12上。
本实用新型的工作原理如下：
正常喷雾时：雾化电磁阀2、脱模剂供给电磁阀3、控制电磁阀9同时工作，清洗空气电磁阀8关闭，控制电磁阀9开启。压缩空气通过管道10进入雾化空 气管路11、喷涂液管路12和脱模剂控制管路13三条管路，三条管路的压力分别由空气减压阀1、脱模剂供给空气减压阀4、脱模剂压力桶空气减压阀5调节；雾化电磁阀2通过雾化空气管路11控制雾化空气进入雾化喷嘴7；脱模剂压力桶6将桶内的脱模剂通过喷涂液管路12压送到喷嘴7，脱模剂供给电磁阀3通过雾化喷嘴7内的气动阀控制脱模剂的供给；在喷嘴7内的脱模剂在雾化空气的作用下，将脱模剂吹出并雾化后正常喷雾，用于喷涂金属锻造模具。
清洗时：设置在旁路14上的清洗空气电磁阀8开启，控制电磁阀9关闭，切断喷涂液管路12的通路，使脱模剂不能从压力桶6送到喷嘴7。压缩空气进入雾化空气管路11，此时雾化电磁阀2、脱模剂供给电磁阀3、喷嘴7内的气动开关打开，将压缩空气送到喷涂液管路 12，在压缩空气作用下，残留在喷嘴7和喷涂液管路 12内的脱模剂被吹出，实现了喷涂液管路12和喷嘴7的清洗吹净。
Claims (1)
1.具有自动清洗功能的锻造脱模剂喷涂装置，包括通过分支管、雾化空气管路、喷涂液管路和脱模剂控制管路相连的空气减压阀、脱模剂供给空气减压阀、压力桶空气减压阀、雾化电磁阀，脱模剂供给电磁阀、压力桶和喷嘴；空气减压阀与雾化电磁阀相连，设置在雾化空气管路上，与喷嘴相通；喷嘴通过喷涂液管路与压力桶相连；脱模剂供给空气减压阀与脱模剂供给电磁阀相连，设置在脱模剂控制管路上，与喷嘴相通；压力桶空气减压阀与压力桶相连；其特征在于：所述的喷涂装置还设有一个旁路和两个电磁阀；所述的旁路设置在喷涂液管路与脱模剂控制管路之间；所述的两个电磁阀是清洗空气电磁阀和控制电磁阀；清洗空气电磁阀设置在旁路上；控制电磁阀设置喷涂液管路上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111359794A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-03 | 中磁科技股份有限公司 | 喷脱模剂装置 |
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