CN207222183U - 一种水雾控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水雾控制系统，包括水雾阀柜、具有进水端和进气端的水气雾化器，水雾阀柜包括柜体、设置在柜体内的供水管路和供气管路，进水端与供水管路的供出端连接，进气端与供气管路的供出端连接；水气雾化器包括中空结构的本体、置于本体管壁上的进水件，本体上设置有与供气管路连通的进气端和水雾供出端，进水件沿长度方向设置有进水通孔，进水通孔的一端与供水管路的出水端连接，另一端与本体的内腔相通，进水通孔内的水流与进气端的空气混合，经水雾供出端喷出，本实用新型将水和气在水气雾化器中充分混合，利用压缩空气通过水气雾化器内的细小管口形成高速气流，使水气雾化器内产生负压后，带动液体一并从水雾供出端喷出。

Description

一种水雾控制系统

技术领域

本实用新型属于液压凿岩机配套设施领域，具体涉及一种水雾控制系统。

背景技术

水雾系统是专门为液压凿岩机设计的配套设备，是新兴炉前开口技术- 水钻技术的必需设备，能使开铁口机的核心部件-凿岩机更加高效、稳定的工作，并延长凿岩机的使用寿命，同时可使炉前开口时的烟尘减少，起到减少扬尘污染的作用。

传统的水雾系统存在以下缺点：

1.水气混合不均匀，如果水压和气压调节不匹配，会造成管路中水多、气大或者气大水少的现象，这样会导致钻头不出水、钻头无水雾等现象；

2.喷雾角度小，覆盖面窄，由于形成的水滴颗粒比较大，所以喷雾的范围很窄；

3.工作时间长，浪费水、气能源，由于喷雾覆盖面比较窄，所以降低粉尘能力弱，增加了工作时间。

实用新型内容

为了解决传统的水雾系统水气混合不均匀的问题，本实用新型提供了一种水雾控制系统。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种水雾控制系统，包括水雾阀柜，还包括具有进水端和进气端的水气雾化器，所述水雾阀柜包括柜体、设置在柜体内的供水管路和供气管路，所述进水端与供水管路的供出端连接，所述进气端与供气管路的供出端连接；

所述水气雾化器包括中空结构的本体、置于本体管壁上的进水件，所述本体上设置有与供气管路连通的进气端和水雾供出端，所述进水件沿长度方向设置有进水通孔，所述进水通孔的一端与供水管路的出水端连接，另一端与本体的内腔相通，进水通孔内的水流与进气端的空气混合，经水雾供出端喷出。

作为本实用新型的一个优选实施例，还包括用于控制整个系统的电气操作箱，所述电气操作箱与水雾控制系统中的电磁阀、流量计或压力变送器电连接。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述供气管路上依序设有第一电磁阀和第一流量计。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述供气管路上还设有将气体压力转换成电信号的压力变送器。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述供水管路上设有高压水泵、第二电磁阀和第二流量计。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述供水管路上还设有将水的压力转换成电信号的压力变送器。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述供水管路和供气管路上均设有蝶阀，该蝶阀用于控制水或气体的流量。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述供气管路的进气端和出气端之间还并接一气体分流管路。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述气体分流管路上设有蝶阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将水和气在水气雾化器中充分混合，利用压缩空气通过水气雾化器内的细小管口形成高速气流，使水气雾化器内产生负压后，带动液体一并从水雾供出端喷出。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是水雾控制系统的结构示意图。

图2是水气雾化器的结构示意图。

图中：1、第一流量计；2、第一电磁阀；3、第二流量计；4、第二电磁阀；5、高压水泵；6、水气雾化器；61、本体；62、进水件；621、进水通孔；7、压力变送器；8、蝶阀；a、进气；b、进水；c、雾化水。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

为了解决传统的水雾系统水气混合不均匀的问题，本实施例提供了一种水雾控制系统，如图1所示，包括水雾阀柜、具有进水端和进气端的水气雾化器6，水雾阀柜包括柜体、设置在柜体内的供水管路和供气管路，进水端与供水管路的供出端连接，进气端与供气管路的供出端连接；本实施例的水气雾化器6如图2所示，包括中空结构的本体61、置于本体61管壁上的进水件62，本体61上设置有与供气管路连通的进气端和水雾供出端，进水件62沿长度方向设置有进水通孔621，进水通孔621的一端与供水管路的出水端连接，另一端与本体61的内腔相通，进水通孔621内的水流与进气端的空气混合，经水雾供出端喷出。

本实施例供水管路的水从进水端进入水气雾化器6的内腔，供气管路的气体从进气端进入水气雾化器6的内腔，水和气在水气雾化器6的内腔中充分混合后，利用水气雾化器6内部独特的介质通道将压缩空气通过水气雾化器6内的细小管口形成高速气流，使水气雾化器6内产生负压后，带动液体一并从水雾供出端喷出。

为了使本实施例的水雾控制系统便于操作，本实施例还包括用于控制整个系统的电气操作箱，电气操作箱与水雾控制系统中的电磁阀、流量计或压力变送器7电连接。

电气操作箱内布置有便于控制电磁阀、流量计、压力变送器7的控制电线，该控制线用于分别控制水雾控制系统中电磁阀的通断电，流量计的流量监测情况以及为流量计供电；以及为压力变送器7提供电能。

为了便于控制供气管路上的气体流量，本实施例的供汽管路上设有第一电磁阀2；为了便于控制供气管路上的气体压力，本实施例的供气管路上设有压力变送器7，该压力变送器7将气体压力转换成电信号，随后传输至电气操作箱内的处理器，处理器处理压力数据后控制第一电磁阀2的开口大小，以便于快速调节气体管路的压力。为了快速、清晰、准确的明了供气管路的气体流量情况，本实施例的供气管路上设有第一流量计1。优选第一流量计1为金属浮子流量计。

需指出，本实施例的供水管路上设有向供水管路注水的高压水泵5、第二电磁阀4、用于实时收集供水管路上水流情况的第二流量计3。该第二电磁阀4用于控制供水管路水流方向、流量以及速度。优选第二流量计3为数字式流量计。

为了便于控制水流的压力情况，本实施例的供水管路上还设有将水的压力转换成电信号的压力变送器7。

为了更方便、安全的控制供水管路上的流量，本实施例的供水管路上设有蝶阀8，该蝶阀8用于控制水的流量；为了更方便、安全的控制供气管路上的流量，本实施例的供水管路上设有蝶阀8，该蝶阀8用于控制气体的流量。

本实施例将水和气在水气雾化器6中充分混合，利用压缩空气通过水气雾化器6内的细小管口形成高速气流，使水气雾化器6内产生负压后，带动液体一并从水雾供出端喷出。

本实施例的水雾控制系统的使用过程是：打开水源、气源，通过调节安装在雾化柜内的数字式流量计和金属浮子流量计，使水压和气压满足整个系统的工艺要求，高压水流自供水管路进入雾化器，气体自供气管路进入雾化器，在雾化器内腔中将水与气体混合均匀，最后由水雾供出端喷出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种水雾控制系统，包括水雾阀柜，其特征在于，还包括具有进水端和进气端的水气雾化器(6)，所述水雾阀柜包括柜体、设置在柜体内的供水管路和供气管路，所述进水端与供水管路的供出端连接，所述进气端与供气管路的供出端连接；

所述水气雾化器(6)包括中空结构的本体(61)、置于本体(61)管壁上的进水件(62)，所述本体(61)上设置有与供气管路连通的进气端和水雾供出端，所述进水件(62)沿长度方向设置有进水通孔(621)，所述进水通孔(621)的一端与供水管路的出水端连接，另一端与本体(61)的内腔相通，进水通孔(621)内的水流与进气端的空气混合，经水雾供出端喷出。

2.如权利要求1所述的水雾控制系统，其特征在于，还包括用于控制整个系统的电气操作箱，所述电气操作箱与水雾控制系统中的电磁阀、流量计或压力变送器(7)电连接。

3.如权利要求1或2所述的水雾控制系统，其特征在于，所述供气管路上依序设有第一电磁阀(2)和第一流量计(1)。

4.如权利要求3所述的水雾控制系统，其特征在于，所述供气管路上还设有将气体压力转换成电信号的压力变送器(7)。

5.如权利要求1或2所述的水雾控制系统，其特征在于，所述供水管路上设有高压水泵(5)、第二电磁阀(4)和第二流量计(3)。

6.如权利要求5所述的水雾控制系统，其特征在于，所述供水管路上还设有将水的压力转换成电信号的压力变送器(7)。

7.如权利要求1所述的水雾控制系统，其特征在于，所述供水管路和供气管路上均设有蝶阀(8)，该蝶阀(8)用于控制水或气体的流量。

8.如权利要求1或2所述的水雾控制系统，其特征在于，所述供气管路的进气端和出气端之间还并接一气体分流管路。

9.如权利要求8所述的水雾控制系统，其特征在于，所述气体分流管路上设有蝶阀(8)。